Инструмент для выглаживания

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Свветсимк

Сфциавжтичееюе

Реепубяии

«<>653099 ..З . 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено301225 (Щ 2307646/25-08 с присоединением заявки И (ß ) М. ка.

В 24 В 39/04

ГосударственкыХ комитет

СССР

«о делам нзобретеияХ я открытмХ (23} Приоритет

Опубликовано 250379. Бюллетень И 11 (53) УДК 621.923.77 (088.8) Дата опубликования описания 250379 (72) Автори

С.Н.Иванов, В.Н,Попельнюк и В.E.Êàðäàø

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов AH Украинской CCP (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВЫГЛАЖИВАНИЯ

Изобретение касается обработки материалов в машиностроении и приборостроении и относится, в частности, к инструменту для выглаживания поверхностей, а точнее, для выглаживания например резьбовых, поверхностей.

Известны инструменты для выглаживания с алмазным наконечником фаСонной формы, например, конусной или тороидальной f1)..

Недостатками этого наконечника являются невысокая прочность выглаживаемой части, а также невозможность получения одинаковой шероховатости поверхности при выглаживании боковой поверхностью конуса, т.к. радиус выглаживающей поверхности переменный.

Цель изобретения — увеличение прочности наконечника, а также улучшение качества обработанной поверхности..

Это достигается тем, что, в отличие от известного, рабочая часть наконечника образована пересечением двух цилиндров, установленных под углом друг к другу, и третьего цилиндра, расположенного в горизонтальной у лоскости.

На фиг. 1 изображен предлагаемый наконечник, общий вид на фиг. 2— разрез A-A на фиг. 1; на фиг* 3— схема образования трех цилиндрических поверхностей; на фиг. 4,5 и 6 эскизы основных операций по изготовлению рабочей. формы наконечника.

Инструмент состоит из державки 1, вставки 2 иэ сверхтвердого материала с выглаживающей частью — наконечником 3.

Выглаживающая часть имеет форму двух пересекающихся цилиндров 4 и 5, установленных под углом друг к другу, и третьего цилиндра 6, расположенного в горизонтальной плоскости. Угол, под которым пересекаются цилиндры, выбирают в зависимости от выглаживаемой поверхности, например для наконечника, предназначенного для выглаживания метрической резьбы, он должен составлять 60 . Цилиндр 7 располагается под углом 90 к оси наконечника, по его поверхности образована цилиндрическая поверхность по линии пересечения цилиндров 4 и 5.

Технология получения предлагаемой формы наконечника не представляет технИческих трудностей. Оправка В с наконечником 3 закрепляется в при653.099

Формула изобретения

А 2

3 способлении 9. После установки необходимого радиуса цилиндрических поверхностей R и угла а обрабатываемая деталь вводится в соприкосновение с шлифовальным кругом 10 и обрабатывается первая боковая цилиндрическая поверхность (см.фиг.4). За5 тем оправка с наконечником устанавливается в положение, показанное на фиг.5 и шлифуется вторая боковая цилиндрическая поверхность. Окончательной операцией по формообразованию ра- 10 бочей части наконечника является шлифовка третьей цилиндрической поверхноСти по линии пересечения первых двух поверхностей, при этом оправка с наконечником устанавливается пер- 15 пендикулярно "плоскости шлифовального круга (см.фиг.6).

Геометрия предлагаемого наконеч ника обеспечивает постоянный радиус выглаживаемой поверхности, что дает щ возможность получи-.ь одинаковую шероховатость на всей обрабатываемой поверхности.

Инструмент для выглаживания с алмазным наконечником фасонной формы, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности наконечника, его рабочая поверхность образована пересечением двух цилиндров, установленных под углом друг к другу, и третьего цилиндра, ось которого перпендикулярна продольной оси инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторскоа свидетельство СССР

9290817, кл. В 24 В 39/00, 1968. г.ужгород, ул. Проектная, 4