Устройство для регулирования процессов цементации изделий в печи периодического действия

 

Союз Советских

Социалистицесиих

Республик с!!! 653118 (Sl) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 14.02.77 (21) 2453510/29-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

В 28 С 7 /00

G 01 N 27/16

Госудерстоенно!й номнтет

СССР оо делам нзооретеннй н отнрытнй

Опубликовано25.03.79.Бюллетень № 11. (53) УДК666.3. .041 (088,8) Дата опубликования описания 28 03 79 (72) Авторы изобретения

Н. М. Буслович, Э. Я. Махтингер, Л. А. Михайлов и Ф. С. Полойко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

UEMEHTAUNR ИЗДЕЛИЙ В ПЕЧИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО

ДЕЙ СТВИЯ

Изобретение относится к химико-термической обработке, а именно к устройствам для регулирования процесса цементации, применяемым, например, в машиностроительной; газовой и нефтяной промышленностях.

Известно устройство. предназначенное 5 для регулирования процесса цементации изделий, которое содержит датчик состава, датчик температуры, вычислитель углеродного потенциала цементационной атмосферы, регулятор углеродного потенциала и задат- „, чик (1).

Недостатком этого устройства является недостаточно высокое качество обрабатываем ы х издел и й.

Известно также устройство для регули- )5 рования процесса цементации изделий в печи периодического действия, содержащее датчики состава цементационной атмосферы и температуры, компрессор, вычислитель и регулятор углеродного потенциала, причем датчики температуры и состава цементацио! ной атмосферы подключены к соответствующим входам вычислителя углеродного потенциала, выход которого соединен с одним входом регулятора углеродного потенциала, дру2 гой вход которого подключен к задатчику углеродного потенциала (2).

Однако оно не содержит регулятора давления в печи и вследствие этого не обеспечивает более высокого качества обрабатываемых изделий.

Для повышения качества обработки изделий в предлагаемое устройство для регулирования процесса цементации изделий в печи периодического действия, содержащее датчики состава цементационной атмосферы и температуры, компрессор, вычислитель и регулятор углеродного потенциала, причем датчики температуры и состава цементационной атмосферы подключены к соответствую!цим входам Вычислителя углеродного потенциала, выход которого соединен с одним входом регулятора углеродного потенциала, другои вход которого подключен к задатчику углерод!гого потенциала, введены регулятор давления, датчик давления, задатчик давления и регулятор производительности компрессора, выход которого соединен с компрессором. вход подключен K выходу пегj .nятора давления> входы которого соединены с датчиком давления и выходом задатчика давления, вход которого подклю6531

Устройство работает следующим образом.

Смесь углеводородного газа (например метана) и эндотермического газа нагнетается компрессором 3 по трубопроводу 2 в компрессионную цементационную печь 1. Атмосфера из печи 1 выходит по патрубку 5.

Давление в печи регулируется системой автоматического регулирования давления, состоящей из датчика б давления в печи, задатчика 8 давления и регулятора 7 давления, воздействующего в сответствии с заданным законом регулирования на регулятор 4 производительности компрессора 3. Регулирование углеродного потенциала в цемента- 40 ционной печи осхшествляется системой регулирования, включающей датчик 10 температуры атмосферы печи, датчик 9 ее состава, датчик б давления, вычислитель 11 углеродного потенциала, вычисляющего значение углеродного потенциала rro величинам указанных параметров в сответствии с известной зависимостью задатчика 13 углечен к выходу регулятора углеродного потенциала, а выход датчика давления соединен с входом вычислителя углеродного потенциала.

Блок-схема устройства изображена на 5 чертеже.

Устройство состоит из садочной компрессионной печи 1, трубопровода 2 с установленным на нем компрессором 3, который снабжен регулятором 4 производительности.

Вход компрессора подключен к сетям подачи эндогаза и углеводородного газа (например метана). 11ементационная печь снабжена патрубком 5 для выхода атмосферы. На печи установлен датчик б давления атмосферы, соединенный с регулятором 7 давле- 15 ния, регулятор давления снабжен задатчиком 8 давления. Кроме того, на печи установлены датчик 9 состава печной атмосферы, датчик 10 температуры, вычислитель 11 угле- родного потенциала, соединенный с регулятором 12 углеродного потенциала цементационной атмосферы, который снабжен задатчиком 13 углеродного потенциала. Регулятор 12 углеродного потенциала связан с задатчиком 8 давления, а датчик б давления— с входом вычислителя Il углеродного потенциала.

18

4 родного потенциала и регулятора 12; воздействующего через задатчик 8 давления на величину углеродного потенциала цементационной атмосферы печи.

Предложенная конструкция системы регулирования процесса цементации позволяет значительно улучшить качество обрабатываемых изделий за счет увеличения точности регулирования углеродного потенциала печной атмосферы, снизить стоимость технологического оборудования, так как практически не нуждается в дорогостоящей системе циркуляции атмосферы печи и позволяет интенсифицировать процесс цементации. Процесс цементирования можно вести при высоких давлениях (порядка 1,5+ 10 атмосфер) .

Форл ула изобретения

Устройство для регулирования процесса цементации изделий в печи периодического действия, содержащее датчики состава цементационной атмосферы и температуры, компрессор, вычислитель и регулятор углеродного потенциала, причем датчики температуры и состава цементационной атмосферы подключены к соответствующим входам х вычислителя углеродного потенциала, выход которого соединен с одним входом регулятора углеродного потенциала, другой вход которого подключен к задатчику углеродного потенциала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, в него введены регулятор давления, датчик давления, задатчик давления и регулятор производительности компрсссора, выход которого соединен с компрессором, вход подключен к выходу регулятора давления, входы которого соединены. с датчиком давления и выходом задатчика давления, вход которого подключен к выходу регулятора углеродного потенциала, а выход датчика давления соединен с входом вычислителя углеродного потенциала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технический отчет № 64, 71

НИИТАвтопром, М., 1974.

2. Патент ГДР № 63902, кл. 42 1 4/16, 20.09.68.

653118

Составитель В. Андриевский

Редактор Т. Шагова Техред О. Луговая Корректор С. Шекмар

Заказ 1196/12 Тираж 657 Подписное

IIHHHflH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4