Огнеупорная набивная масса

 

( . I

« тьйт а.уа,„, Союз Сааетсннз

Социалистнчесюе

Весяублми

@ 6532М (6l) дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 21, 10.77(21) 2535834/29-33 и (S» И. Кл.

С 04 В 35/04 с присоединением заявки Мв

Гесудерататани1 аащрат ссср а9 делам юебрвтееа и аткритнй (23} Приоритет

Опубликовано 25.03.79Зюллетень № 11

Дат» опубликования описания 28,03.79 (53) УДК 666.97 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. П. Серебряков, В. А. Захаров и Л. Я. Кулиуш (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА

Изобретение относится к области от неупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении торкретмасс для ремонта и восстановления изношенной футеровки промышленных печей, ремонта топок нагревательных печей и т.д.

Известна огнеупорная масса, включающая спеченный магнезит 25 30%„ хромит 60 62%, огнеупорную глину 37%, жидкое стекло 5-8%, метилцеллюлозу О, 1-0,2% (11.

Наиболее близким решением к изобретению является огнеупорная масса, включаюшая магнезитовый порошок - основа, хромомагнезитовый порошок 10-20%, шамотный порошок 10-20%, огнеупорную глину 10-15% и жидкое сгекло (сверх 100%) - 10-15% (2).

Недостатком известных масс являются низкая прочность сцепления огнеупор ных масс с кладкой и их незначительная термостойкость.

Бель изобретения - создание монолитности огнеупорной массы с кладкой и увеличение температурной стойкости.

Иля етого в огнеупорную набивную массу, содержащую хромомагнезитовый порошок, шамотный порошок, огнеупорную глину, жидкое стекло дополнительно введен цирконовый концентрат при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:

Хромомагнезитовый порошок 44-52 грамотный порошок 12-20

Огнеупорная глина . 4-8

Жидкое стекло 8-12

Бирконовый концентрат 16-24

Рекомендуется хромомагнезитовый порошок гранулометрического состава, содержашего, вес. %:

Зерна крупностью 0-0,5 мм 70

Зерна крупностью 0,5-2,0 мм 30

Бирконовый концентрат с уд. вес, 4,64, 8 г/см и огнеупорностью ие менее 2000©С, жидкое стекло с модулем

2,6-3,0 и уд. вес. 1,30 r/oì . Жидкое

653233

Шамотный порошок

Огнеупорная глина

Жидкое стекло с (уд.вес. 1,30 г/см )

Цирконовый концепт т

20 16 12

4 6 8

8 10 12

24 20 16

Составнтель Л. Булгакова

Редактор. А. Морозова Техред М. Петко Корректор П, Макаревич

Заказ 1217/18 Тираж 701 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стекло до удельного веса 1,30 г/см доводнтся раэбавлением водой при заме" " рах ареометром.

Огнеупорную набнвную массу для футеровки тепловых агрегатов прнготавливают следуюшим образом, Хромомагнеэитовый порошок, шамот, глину и цирконовый концентрат тшательно перемешивают. В полученную смесь добавляют жидкое стекло и вновь перемешивают до пастообразного состояния.

Конкретные состааы предлагаемой массы приведены в таблице. Рабочая температура I и Ш состаВов 1300 С, Цсостава 1150 С. При етом s 7 соста ве изменений в кладке печи н= было в течение 3 месяцев, во Н составе изменений не было вообше, в Ш» »изменений не было в течение 6 месяцев.

Хромомагнезитовый порошок 44 48 52

Высокая температура плавления иирконового концентрата повышает темпера- турную стойкость набивной массы, а его способность спекаться с огнеупорными

5 изделиями (шамотнымн, хромомагнезнтными и т.д.) приводит к полученщо монолита огнеупорной массы с кладкой.

Формула изобретеиня

1, Огнеупорная набивная масса, включ ыошая хромомагнезитовый порошок, шамотный порошок, огнеупорную гляну, жидкое стекло, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью создания моно- . лнтности огнеупорной массы с кладкой и увеличения температурной стойкости, она дополнительно содержнт цирконовый концентрат прн следуюшем соотношенщи указанных компонентов, Bsc Ъ:

Хромомагнезитовый порошок 44-52, Шамотный порошок 12-20

Огнеупорная глина 4-8

Жидкое стекло 8-12

Бирконовый концентрат l6-24, 2. Масса по и. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что жидкое стекло используют с уд, вес 1,3 г/см

3{) Источннкн ннформацин, прннятые Во внимание при вксиертиэе

l. Авторское свидетельство СССР

¹ 392045, кл. С.04 В 35/04, 1971, 2. Авторское свидетельство СССР

M % 304243, кл. С 04 В 35/66, 1967;

Огнеупорная набивная масса Огнеупорная набивная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх