Вакуумная дугогасительная камера

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и1653640

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03. 01.77 (21) 2436400/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 25.03.7 &Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 2Б.03. «/3

2 (5!) М. Кл.

Н 01 Н 33/66

Государственный квинтет

СССР оо делан нзооретвннй и открытий (53) УДК621.316. . 542(088. 8) (72) Авторы изобретения

B. А. Шокоров и И. Ф. Чупахин (71) Заявитель (54) ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА

Изобретение относится к вакуумным дугогасительным камерам, предназначенным для коммутации высокочастотных цепей.

Известные вакуумные дугогасительные камеры такого типа работают ненадежно вследствие сильного разогрева элементов, в особенности разогрева токопровода к подвижному контакту, что уменьшает пропускную способность камеры по току (1).

Для устранения указанного недостатка в известной вакуумной дугогасительной камере для высокочастотных цепей, содержащей изоляционный корпус с металлическими торцевыми крышками, являющимися внешними выводами, внутри которого установлены подвижный и неподвижный контакты, токопровод к подвижному контакту выполнен в виде вспомогательного сильфона, охватывающего основной сильфон (2). В результате такой конструкции часть высокочастотного тока протекает по вспомогательному сильфону, являющимся шунтом для основного сильфона и тем самым достигается повышение пропускной способности выключателя по току.

Однако выполнение токоподвода к подвижному контакту в виде вспомогательного сильфона не дает возможности уменьшить омическое и индуктивное сопротивление камеры, в осбенности при работе на верхней границе частотного диапазона, что ограничивает коммутацию больших возможностей на высоких частотах.

Цель изобретения — повышение пропускной способности камеры по току и расширение частотного диапазона применения.

Поставленная цель достигается тем, что в известной вакуумной дугогасительной камере с изоляционным корпусом и подвижны1О ми и неподвижными контактами внутри корпуса установлены две металлические соосные трубки, соединенные между собой с помощью гибких токопроводов, выполненных из упругих лент, причем трубка меньшего диа15 метра жестко соединена с подвижным контактом, а трубка большего диаметра — с торцевой крышкой, на которой установлен подвижный контакт.

Такие гибкие токопроводы, размещенные между указанными трубопроводами значи20 тельно сокращают путь для высокочастотного тока. Практически омическое и индуктивное сопротивление такого токопровода к подвижному контакту пропорционально величине радиального зазора между трубками, ма653640 териалу и поверхности диапазона токопроводящих лент.

Возможность расширения частотного диапазона применения такого выключателя связана с повышением токопропускной способности на высоких частотах в связи с тем, что резко уменьшается его индуктивное и омическое сопротивление.

На фиг. 1 изображен продольный разрез предложенной вакуумной дугогасительной камеры с V-образными элементами гибкого токопровода; на фиг. 2 — сечение А-А; 1о на фиг. 3 — отдельно ленточный токопровод для камеры с V-образными элементами; на фиг. 4 — продольный разрез конструкции токопровода с 0-образными элементами гибкого токопровода.

Вакуумная дугогасительная камера содержит герметизированный корпус 1 с медными торцевыми крышками, являющимися внешними выводами 2 и 3. Внутри корпуса 1 размещены неподвижный 4 и подвижный 5 контакты. Силовой элемент, выполненный м в виде сильфона 6, спаян одной стороной со штоком 7 и подвижным контактом 5, а с другой стороной — с внешним выводом 3, тем самым осуществляя герметизацию камеры и создавая возвожность передвижения подвижного контакта 5. Внутри корпуса 1

2$ размещены цилиндрические медные трубки

8 и 9, которые установлены коаксиально силь. фону 6 с радиальным зазором 4, между собой. В радиальном зазоре между трубками

8 и 9 равномерно по периметру зазора размещены ленточные токопроводы 10, выполненные в виде незамкнутых V-образных элементов, Указанные ленточные токопроводы 10 с помощью манжет 11 и 12 закреплены своими концевыми участками на внутренней поверхности трубки 9 и внешней поверхности трубки 8.

Трубка соединена с подвижным контактом 5, а трубка 9 установлена на внешнем выводе 3. При возвратно-поступательном 40 движении штока 7 подвижный контакт 5 вместе с тубкой 9 перемещается в осевом направлении. При этом упругие ленточные токопроводы 10 осуществляют гусеничное движение вдоль образующих внутренней поверхности трубки 9 и внешней поверхности труб- 4 ки 8.

Ленточные токопроводы 10 изготавливают из пружинных материалов (например, бериллиевой бронзы БрБ — 2 или сплава

36НХ1Ю) . Для уменьшения электрического сопротивления высокочастотному току ленточные токопроводы подвергают меднению или серебрению. Для удобства монтажа ленточные токопроводы изготавливают в виде гребенки, одна сторона которой выполнена сплошной. Этой сплошной стороной токопровода обертывают внешнюю цилиндрическую поверхность трубки 8, обжигают разрезной медной манжетой 11и заваривают по периметру с торцевой стороны аргонодуговой сваркой. Открытые концевые части токопровода 10 изгибают и укладывают по внутренней цилиндрической поверхности трубки

5, обжимают разрезанной медной манжетой

12 и заворачивают по периметру с торцевой части трубки 9 и манжеты 12. Трубка 9 закрепляется на выводе 3 с помощью аргонодуговой сварки.

Воздух из внутренней полости камеры откачивают через штенгельную трубку 13, которая после завершения операции откачки герметизируется диффузионной сваркой посредством механического пережатия.

Ленточные токопроводы могут быть выполнены также в виде замкнутых О-образных элементов, чем достигается большая токопропускная способность такого токопровода. О-образные токопроводы более сложны в изготовлении, чем Ч-образные, и этим определяется преимущество последних.

Благодаря применению О-образных или

V-образных ленточных токопроводов 10, заключенных в радиальном зазорей между трубками 8 и 9, уменьшается путь для высокочастотного тока. Этот путь определяется зазором 4. и составляет 1/2 9.

Формула изобретения

Вакуумная дугогасительная камера для высокочастотных цепей, содержащая изоляционный корпус с металлическими торцевыми крышками, являющимися внешними выводами, внутри которого установлены подвижный и неподвижный контакты, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения пропускной способности по току и расширения частотного диапазона, она снабжена двумя металлическими соосными трубками, которые установлены внутри корпуса и соединены между собой с помощью гибких токопроводов, которые выполнены из упругих металлических лент, причем трубка меньшего диаметра жестко соединена с подвижным контактом, а трубка большего диаметра — с торцевой крышкой, на которой установлен подви жны и конта кт.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 205092, кл. Н 01 Н 33/66, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

М 295152, кл. Н 01 Н 33/66, 1968.

653Ь40

Фиг. 1

4Уиг. 4

Составитель С. Селивановский

Редактор А. Садомов Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 1296/37 Тираж 922 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4