Аппарат для нанесения полимерных покрытий из дисперсных материалов

 

союз Советских

Социалис имеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 654308 (61) Дополнительнсе к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.11.77 (21) 2546863/23-05 с присоединением заявки Рр (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 05 С 19i02

Государственный квинтет

СССР па делам нзабретеннй н еткрытнй (53) УДК678.026. .34 (088.8) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 0509.УУ (72) Автор изобретения

Е. Н. Соколов

Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской СССР (71) заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

ИЗ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике нанесения полимерных порошковых покрытий на металлические изделия.

Известен аппарат для нанесения полимерных покрытий из дисперсных материалов, содержащий рабочую камеру, отделенную от ней газораспределительной решетко" камеру наддува и вибропривод (1).

Известный аппарат предназначен для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделия, в полости которого размещают распылительную головку, соединенную шлангом с рабочей камерой.

Аппарат имеет низкую производительность при использовании его для нанесения покрытий на наружную и внутреннюю поверхности изделия, при этом в процессе напыления потери порошка значительны.

Цель изобретения — обеспечения одновременного нанесения покрытий из различных материалов на внутреннюю и наружную поверхности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что предложенный аппарат для нанесения полимерных покрытий из дисперсных материалов, содержащий рабочую камеру, отделенную от нее газораспределительной решеткой, камеру наддува и вибропривод, снабжен закрепленной на газораспределительной решетке в рабочей камере камерой переменного объема и фланцем в ее верхней части для установки изделия.

5 Причем, камера переменного объема может быть выполнена в виде сильфона.

На фиг. 1 показан аппарат, общий впд; на фиг. 2 — камера переменного объема, рабочее положение.

Аппарат содержит рабочую камеру 1, отделенную от нее газораспределительной решеткой 2 камеру наддува 3 и камеру 4 переменного объема со сменным фланцем 5 в ее верхней части для установки изделия 6.

Диаметр отверстия фланца соответствует внутреннему диаметру покрываемого изделия, на свободный торец которого устанавливают газопроницаемую насадку 7.

Стенки камеры 4 выполнены из зластичного материала (резины, ткани и др.) ..

Камера 4 может быть выполнена в виде сильфона телескопического патрубка.

Кроме того, аппарат оснащен виброприводом.

Аппарат работает следующим образом.

В камеры 1 и 4 засыпают разные порошко654308 образные материалы, например, в камеру 1 — полиэтилен, а в камеру 4 — пентапласт, и переводят их в псевдоожиженное состояние совместным действием вибрации и газового потока. Амплитуда вибрации, рас- 5 ход псевдоожижающего агента и количество загружаемого. материала подбираются таким образом, чтобы псевдоожижение было однородным по всему объему рабочих камер а верхняя граница полимера была

Ф

10 несколько ниже верхнего уровня стенок камеры 4. Нагретое до определенной температуры изделие 6, например трубу, устанавливают на фланец 5 камеры 4 так, чтобы выходное отверстие внутренней полости изделия сообщалось с отверстием фланца, и закрепляют. Другое выходное отверстие изделия закрывают газопроницаемой насадкой

7, служащей для выхода избыточного газа из камеры 4 и улавливания порошка полимера, а также непопадения его в рабочую камеру 1. Затем изделие полностью погружают (или только необходимой части) в псевдоожиженный слой полимера (фиг. 2)

В этом случае псевдоожиженный порошок полимера, находящийся в камере 1, вытесняется во внутреннюю полость изделия и заполняет ее, а порошок находящийся в рабочей камере 1 оседает на ее наружной поверхности. Порошки полимера, находящиеся в камерах 1 и 4, контактируя с нагретым изделием, оплавляются, образуя покрытия на ее наружной и внутренней поверхнос- зв ти (можно применять и электростатический метод). По окончании процесса нанесения покрытия изделие возвращают в исходное состояние. B дальнейшем, после освобождения изделия от порошка, его при необходимости можно подвергнуть термообработке

35 (при недостаточной теплоемкости изделия), а затем и охлаждению. Толщина наносимого покрытия определяется температурой нагрева изделия и временем его выдержки в псевдоожиженном слое полимера.

Достоинства предложенного аппарата нанесения полимерных покрытий и преимущества по сравнению с известными конструкциями следующие: позволяет одновременно наносить покрытия на наружную и внутреннюю поверхность полых изделий из разных 45 по свойствам полимеров; упрощает технологический процесс нанесения защитных покрытий; не требует трудоемкой. зашиты непокрываемой поверхности изделия; снижает стоимость полимерных покрытий, практически в 2 раза (стоимость 1 кг пентапласта составляет 20 руб, а полиэтилена — 1 руб); обладает универсальностью — может работать в режима окунания или вытеснения псевдоожижеижзго слоя полимера или в том или в другом одновременно.

Таким образом, установив в рабочей камере аппарата дополнительную камеру псевдоожижения с изменяющимся объемом, удалось решить проблему одновременного нанесения покрытий на внутреннюю и наружную поверхность полых изделий из разнородных материалов. Простота конструкции позволяет широко использовать изобретение в различных отраслях промышленности, особенно в химической. Процесс нанесения такого вида покрытий на предложенном аппарате может быть легко автоматизирован.

Полезность аппарата заключается не только в экономии дорогостоящих и дефицитных металлов, применяемых в антикоррозионной технике, но и в повышении надежности и долговечности защищаемых металлических изделий, контактирующих с агрессивными средами.

Формула изобретения

1. Аппарат для нанесения полимерных покрытий из дисперсных материалов, содержащий рабочую камеру, отделенную от нее газораспределительной решеткой, камеру наддува и вибропривод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного нанесения покрытий из различных материалов на внутреннюю и наружную поверхность изделий, он снабжен закрепленной на газораспределительной решетке в рабочей камере, камерой переменного объема с фланцем в ее верхней части для установки изделия.

2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что камера переменного объема выполнена в виде сильфона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 160300, кл. В 29 С 13/00, 1961.

654308

Щг. 1

Pv2 2

Составитель Л. Янковская

Редактор A. Соловьева Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 2277/5 Тираж 82! Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4