Устройство для формирования напорных труб из бетонных смесей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ H Nfl

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ » 654411 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.06.76 (21) 2370138/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 28 В 1/08

Государственный «омитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.03.79. Бюллетень №12

Дата опубликования описания30.03.79 (53) УДК 666.97.033 .17 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. В. Лаваришек, Ю. 3. Пескин, В. С. Моргайло, Б. В..Фетисов и В. В. Елисеев

Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения ВНИИстройдормаш (71).Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НАПОРНЫХ ТРУБ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к вибрационной технике.

Известно устройство, содержащее наружную . опалубку с поддоном, установленным при помощи упругих опор на основании, размещенные концентрично в последней внутреннюю форму с резиновым чехлом и вибросердечник, соединенный с ее внутренней поверхностью посредством жестких клиновых зажимов (1).

Недостатком этого устройства является значительная мощность привода вследствие отсутствия возможности работать в резонансном режиме.

Целью изобретения является обеспечение возможности настройки на резонансный режим работы.

Указанная цель достигается тем,что в устройстве для формования напорных труб из бетонных смесей, содержащем наружную опалубку с поддоном, установленным при помощи упругих опор на основании, размещенные концентрично в последней внутреннюю форму с резиновым чехлом и вибросердечник, соединенный с ее внутренней поверхностью посредством жестких клиновых зажимов, каждый зажим выполнен в виде закрепленной на вибросердечнике обоймы с кольцевым пазом, размещенного в нем Т-образного кольцевого подпружиненного башмака, причем башмак контактирует с внутренней поверхностью обоймы посредством установленного между обоймой и башмаком кольцевого пневмобаллона, соединенного с источником давления.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для формования напорных труб из бетонных смесей в разрезе; на фиг. 2 зажим с утопленным башмаком.

Устройство состоит из наружной 1 и внутренней 2 форм. На внешней поверхности внутренней формы находится резиновый чехол 3. Внутри формы расположен вибросердечник 4, который снабжен заЖимами, соединенными с источником давления пневматическими кольцевыми пневмобаллонами 5, смонтированными между неподвижными обоймами 6 вибросердечника 4 и подвижными Т-образными кольцевыми башмаками 7, упругих резонансных опор 8. Вибросердечник 4 установлен на фундаменте на опор654411

Формула изобретения рие. Е

Составитель А. Лукоянов

Редактор Г. Прусова Техред О. Луговая Корректор О. Ковинская

Заказ 2237/9 Тираж 657 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

1 I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ных пружинах 9, а формы 1 и 2 — на упругих опорах !0.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

На пост формовки, где стационарно смонтирован вибросердечник 4 с приводом, устанавливается наружная 1 и внутренняя 2 формы в сборе и с пульта управления (не показан) включается подача сжатого воздуха в кольцевые пневмобаллоны 5. При увеличении давления в баллонах они отжимают подвижные T-образные башмаки 7 к центру сердечника, сжимая упругие резонансные опоры 8 и обеспечивая свободную посадку внутренней формы. Затем давление сбрасывается и опорами 8 подвижные башмаки 7 прижимаются к внутренней форме, фиксируя ее на вибросердечнике. После этого производится подача бетонной смеси в форму и одновременно включается вибросердечник. По окончании процесса уплотнения бетонной смеси подвижные башмаки с помощью пневмобаллонов отжитлаются, форма в сборе свободно снимается и транспортируется «а пост термообработки изделия, а цикл работы устройства повторяется.

Применение в устройстве зажимов, обеспечивающих возможность работы в резонансном режиме, позволяет повысить долговечность вибратора и снизить мощность приводного электродвигателя.

Устройство для формования напорных труб из бетонных смесей, содержащее наружную опалубку с поддоном, установленным при помощи упругих опор на основании, размещенные концентрично в последней внутреннюю форму с резиновым чехлом и вибросердечник, соединенный с ее внутренней поверхностью посредством зажимов, отличаюи ееся тем, что, с целью обеспечения возможности настройки на резонансный режим работы, каждый зажим выполнен в виде закрепленной на вибросердечнике обоймы с кольцевым пазом, размещенного в нем

Т-образного кольцевого подпружиненного башмака, причем башмак контактирует с внутренней поверхностью обоймы посредством установленного между обоймой и башмаком кольцевого пневмобаллона, соединенного с источником давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № f23738, кл. В 28 В 1/08, 1974.

Устройство для формирования напорных труб из бетонных смесей Устройство для формирования напорных труб из бетонных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам формования длинномерных железобетонных строительных изделий, например балок пролетных строений автодорожных мостов

Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно для производства изделий из строительных смесей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства изделий из строительных смесей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий из строительных смесей

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для уплотнения бетонных смесей в форме

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве изделий из строительных смесей

Изобретение относится к строительству и может использоваться в производстве бетонных и железобетонных конструкций

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления трехслойных строительных изделий
Наверх