Руднотермическая электропечь

 

ОП C ЦЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и) 654689

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.09.77 (21) 2525168/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.-

С 21С 5, 52

С 03В 5/02

Государственный комитет

С С С P (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (53) УДК 621.365.5:669..186.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретсш1я

C. С. Абрамов, В. К. Шилин, E. М. Пономарев, Ю. Т. Борисов и В. Н. Курлыкин (71) Заявитель (54) РУДНОТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Изобретение относится к области производства огнсупоров, а именно к конструкциям руднотермических печей.

Известна дуговая плавильная печь с переменной геометрией рабочего пространства, содержащая футеровку подины, водоохлаждаемые стены и водоохлаждаемый подвижной свод с эластичной манжетой по окружности (1).

Недостатком известного устройства является низкая стойкость футеровки.

Наиболее близкой к изобретению является руднотермическая электропечь, включающая плавильную ванну и футерованный кожух с выпускным отверстием (2).

Недостатком указанной печи является то, что вследствие высокой температуры расплава и его реакционной способности огнеупорная футеровка кожуха на уровне верха плавильной ванны, соответствующего нижнему краю выпускного отверстия, сильно разъедается почти до кожуха, где образуется гарнисаж, а верхние слои огнеупорной футеровки кожуха под воздействием высоких температур сползают вниз. Этот процесс ведет, во-первых, к низкой стойкости огнеупорной кладки кожуха и, во-вторых, к высоким затратам электроэнергии вследствие больших тепловых потерь с охлаждающей водой. Кроме того, не исключены прогары кожуха, что приводит к аварийным ситуациям.

Целью изобретения является увеличение стойкости футеровки.

5 Указанная цель достигается тем, что в руднотермической электропечи, включающей плавильную ванну и футерованный кожух с выпускным отверстием, кожух по высоте выполнен составным из двух соосно

10 расположенных цилиндрических частей с разными диаметрами, которые своими торцами на уровне выпускного отверстия жестко соединены между собой кольцевой горизонтальной площадкой. Кроме того, диа15 метр нижней части кожуха составляет

0,75 †: 0,95 диаметра верхней его части.

На чертеже изображена руднотермическая печь, вертикальный разрез.

Печь содержит плавильную ванну 1, ко20 жух, состоящий из двух соосно расположенных цилиндрических частей 2 и 3, причем диаметр нижней части 3 составляет 0,75—

0,95 диаметра верхней части 2. Обе части кожуха 2 и 3 своими торцами на уровне выпускного отверстия 4 жестко соединены между собой кольцевой горизонтальной площадкой 5. Сверху кожуха имеется песочный затвор 6 для герметичной установки на него свода печи (на чертеже не показан), Под

30 затвором установлен верхний пояс жестко654689

Типография, пр. Сапунова, 2 стн и кольцевая система орошения 7 д" я охлаждения верхней части кожуха 2. Для охлаждения нижней части кожуха 3 имеется система орошения 8. В нижней части печи установлен водосборник 9, снабженный 5 патрубком 10 для слива воды. Верхняя часть кожуха футсрована огнеупорным материалом 11, Нижняя часть кожуха 3 вместе с днищем 12 футерованы огнеупорной массой и образуют плавильную ванну 1. 10

Величина диаметра нижней части кожуха, равная 0,75 — 0,95 его верхней части, обеспечивает укладку на кольцевую площадку огнеупорного кирпича и образование кладки необходимой толщины. Причем большая величина относится к более крупным печам.

Электропечь работает следующим образом.

При производстве корундовых плавленолитых изделий в печь загружают рабочую 20 смесь, состоящую из 97% глинозема и 3% песка. Количество загружаемой шихты на одну плавку составляет 1500 кг. После загрузки шихты включают питание и ведут расплавление загруженных шихтовых материалов при напряжении 180 — 280 В в течение 1 — 1,5 ч. Расплав скапливается в плавильной ванне 1. Если в случае высокой температуры расплава и его реакционной способности произойдет разъедание футеровки на уровне выпускного отверстия, то вследствие усиленного охлаждения в этой области с помощью системы орошения 8 здесь образуется гарнисажный слой, исключаюший проедание части кожуха 3. 35

Верхняя часть футеровки 11 кожуха 2 не будет сползать вниз, так как ее нижняя часть поддерживается кольцевой горизонтальной площадкой 5. Стекающая из орошающих систем 7 и 8 вода собирается в во- 40 досборпике 9 и удаляется через патруоок

10. При паплавленнп необходимого количества расплава его выпускают из печи через сливное отверстие 4. Слив происходит неполностью, в ванне оставляется часть расплава, обепечивающая процесс ведения плавки при последующей загрузке шихтовых материалов.

Благодаря использованию описываемой печи увеличивается стойкость футеровки кожуха, что, в свою очередь, увеличивает время полезного использования печи до

100 плавок. Кроме того, уменьшается расход электроэнергии на плавку вследствие снижения потерь тепла с охлаждающей водой.

Формула изобретения

1. Руднотермическая электропечь, включающая плавильную ванну и футерованный кожух с выпускным отверстием, о тл и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения стойкости футеровки, кожух по высоте выполнен составным из двух соосно расположенных цилиндрических частей с разными диаметрами, которые своими торцами на уровне выпускного отверстия жестко соединены между собой кольцевой горизонтальной площадкой.

2. Руднотермическая электропечь по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр нижней части кожуха составляет 0,75 — 0,95 диаметра верхней его части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 410104, кл. С 21С 5/52, 1971.

2. Руднотермические электропечи ОКБ2126А и ОКБ-2130. Каталог. Изд-во

ВНИИЭМ, 1966, с. 1 — 6.

Составитель Н. Усова

Редактор Л. Гольдина

Техред Н. Строганова

Корректоры: А. Степанова и И. Позняковская

Заказ 310/3 Изд. № 257

Тираж 657 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5