Состав для обработки верха обуви из натуральных кож
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
011 655l6l
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.08.77 (21) 2512054/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.82. Бюллетень ¹ 30 (45) Дата опубликования описания 15.08.82 (51) M. Кл.
С 14С 9/00
А 43В 23/14
Государственный комитет (53) УДК 675.026.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. Г. Хрипин, Э. А. Бабаев, А. И. Аноп, Г. Г. Краснопольский, Е. А. Мирошников, Г. И. Лаевская, Д. A. Масленников, В. Н. Степанов, T. С. Макарышева, О. H. Карпенко, И. М, Дыхнич и И. А. Кацман
Украинский научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности и Киевское производственное объединение обувных предприятий «Киев» им. 50-летия Великой
Октябрьской революции (71) Заявители (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЕРХА ОБУВИ
ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ К07К
Изобретение относится к реакционноспособным составам для обработки верха обуви из натуральных кож с целью повышения ее формоустойчивости и может быть использовано в производстве обуви, в частности с верхом пз юфтевых кож с содержанием жира 26 — 31%. Кроме того, оно может быть использовано в кожевенной и кожгалантерейной промышленности.
Известны составы для обработки вер. а обуви в виде мастик из водных растворог, полимеров, например наирита, с наполнителями, старителями и т. п. добавками (1) или из термопластических масс, которые после нанесения на бахтармяную поверхность кожи высыхают, затвердевают, созд:Iвая на ней слой полимерных веществ.
Недостатком таких составов является то, что повышсние формоустойчпвости обработанных пми участков верха обуви осу.цсствляется фактически лишь за счет жесткости и упругости образовавшегося слоя, что не всегда удовлетворяет возросшим требованиям.
Известен состав для той же цели жидкой консистенции на основе производны с диизоцианата и толуола (2), обработка которым заключается в импрегнировании (пропитке) деталей или участков заготовок и последующей термообработке обуви, в процессе которой образуются высокомолекулярные соединения на волокне кожи, что приводит к повышению плотности, жесткости и упругости материала. В этом случае повь.шенис формоустойчивости (стабилизации формы) обуви достигается за счет дополнительного формирования всей структуры материала.
Однако для натуральных кож с повышеI0 нием содержания жира указанный состав не дает удовлетворительных результатов.
Кроме того в него вводят летучие соединеНИЯ ВЬ1СОКОЙ ТОКСИЧНОСТИ.
Указанные недостатки частично устраня15 ются приготовлением водных растворов эмульсий, дисперсий синтетических смол.
Известен также состав, содержащий 70—
85 вес. ч. водного раствора ампноформальдсгидной смолы, 15 — 30 вес. ч. водной
20 эмульсии поливинплацетата, которые являются хорошими пмпрсгпаторами для натуральной кожи, и добавку (15 — 30 вес. ч. каолина, 0,1 — 0,5 вес. ч. хлористого аммония), которая способствует отвержденшо, 25 желатинизации этих полимеров — предконденсатов (3).
Принципиальный недостаток этого состава заключается в том, что основные его компоненты, которые могли бы применять30 ся в пмпрегнирующем составе для обработ655161
15
35
-!0 . . а
250 †4
100 †1
30 — 60
65 ки структуры кожи, применяются для создания полимерного слоя на коже.
Целью изооретения является создание импрегнирующего состава для повышеш1я формоустоичивости верха ооуви из натуральных кож с различным содержанием жира, в том числе с повышенным (26—
31%), как в обувной юфти, а также упрощения технологии изготовления обуви.
Поставленная цель достигается тем, что состав для обработки верха обуви из натуральных кож, включающий водный раствор термореактивной амипоформ альдсгидпой смолы, Водную диспсрсн10 поливинп;1ацетата и добавку, содержит в качестве добавки 8 — 10%-ный водооргаш1ческий раствор поверхностно-активного вещества (11.11.В) анионактивного или неионогенного типа при следующем соотношении компонентов, вес, ч.: водный раствор аминоформальдегидной смолы 250 — 440, водная дисперсия поливинилацетата (50%-ная) 100—
1 V, поверхностно-активное вещество (Ь—
10%-ный раствор) 30 — 60.
rs качестве аминоформальдегидной смолы используют меламиноформальдегидную.
В этом составе добавка (пенетратор) обеспечивает улучшение проникновения основных компонентов в структуру кожи и участвует вместе с ними в образовании дополнительных связей с волокном. При этом выбирают 11ЛВ анионактивного или неионогенного типа, так как катионактивное ПАВ может привести к коагуляции приготовленного состава. Описанный состав представляет собой светло-серую жидкость с удельным весом 1,15 — 1,20. Срок хранения / дней.
В процессе последующей теплообработкн (сушки) происходит поликонденсация входящих в состав смол на волокне и повышение плотности, жесткости и упругости материала.
il р и м е р 1. Обработка составом заготовки обуви с верхом из юфтевой кожи (содержание жирà 26 — 31%), Для приготовления состава берут водный раствор термореактивной мелам1гноформальдегидной смолы (¹ 1) 260 г, 50%-ную водную дисперсию поливинилацетата (JUo 2)
100 r, 8 — 10%-ный раствор ПАВ (Л0 3)
40 г и после перемешивания состав готов к употреблению.
Перед (союзку) бесподкладоч ой обуви распиливают по толщине на длину подноска, собранную заготовку увлажняют водой с температурой 30 — 32"С в течение 2—
2,5 мин и провяливают 3 — 5 мин. Порцию состава щеткой наносят на внутренние поверхности раздвоенной части переда. Лналогично обрабатывают внутренние поверхности «кармана» задника. Если обувь с поднарядом, то смесь наносят на внутренние поверхности верха и поднаряда на длину подноска.
Заготовку с обработанными смесью участками подвергают последующим операциям согласно типовой технологии. 11рп обтяжно-затяжных операциях в резуль1ате механических воздействий состав более полно проникает в обрабатываемую кожу.
Окончательно формоустойчивость достигается в результате сушки обуви при 45—
50 С в течение 6 — 8 ч.
Пример 2. Обработка составом заготовки ооуви с верхом и подкладкой из хромовой кОжи c copep I alllleil lalpa 4 — 6%.
11риготавлпвают состав по репецту:
Л 1 440 г, ¹ 2 110 г и М 3 30 г.
Заготовку увеличивают, обрабатывают составом и подвергают дальнейшим операциям, включая сушку, как обработка обуви с кожаным поднарядом аналогично примеру 1.
Испытание рецептов состава, проведенное в производственных условиях, дает удовлетворительные результаты по повышению формоустойчивости носочной и пяточной частей обуви. Расход состава 2—
3 кг на 100 пар обуви.
Данный состав позволяет получить формоустойчивую обувь без введения в заготовку жестких и эластичных задников, подносков и других промежуточных деталей.
При этом снижаются материальные и трудовые затраты, упрощается технология изготовления обуви.
Формула изобретения
1. Состав для обработки верха обуви из натуральных кож, включающий водный раствор термореактнвной аминоформальдегидной смолы, водную дисперсию поливинилацетата и добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения формоустойчивостп обуви с верхом из кож с содержаш1см жира 26 — 31% с одновременным упрощением технологии изготовления обуви, он содержит в качестве добавки 8 — 10%-ный водоорганический раствор поверхностноактивного вещества анионактивного или неиногенного типа при следующем соотношении компонентов, вес, ч.:
Водный раствор аминоформальдегидной смолы
50%-ная водная дисперсия поливинилацетата
8 — 10%-ный раствор поверхностно-активного вещества анионактивного или неионогенного типа
2. Состав по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что в качестве аминоформальдегидной смолы он содержит меламиноформальдегидную смолу, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 108279, кл, А 43В 23/16, опублик. 1956.
655161
6 № 107073, кл. 28а, 9, СССР
2, Патент ГДР опублик. 1960.
3. Авторское свидетельство № 124335, кл. А 43В 23/16, 1959.
Редактор П. Горькова Текред А. Камышникова Корректор Н. Федорова
Заказ 1186/4 Изд. ¹ 205 Тира к 415 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретешш и открытий
113035, Москва, Я 35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
