Реактор для разложения углеводородов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиии

Социалистических

Ресиубиив

« >655432 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 04.1177 (21) 2540170/23-26 (51) N. Кл. в о1 3 1/îî

10 G 9/24!

/C 09 С 1/54 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23} Приоритет

Опубликовано 0504.79.Бюллетень № 13 (53) УДК 66. 023 (088. 8) Дата опубликования описания 05.04.79 (72) Авторы изобретения

H. B . .Вишневецкий, В. В.?малышев, Н . Д. Рязанов и Б. В. Семкин

Научно-исследовательский институт высоких напряжений при Томском ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени политехническом институте им. С.И.Кирова (71) Заявитель (54 ) РЕАКТОР ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ УГХ(ЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей, нефтехимической и сажевой промышленностям, а именно к реакторам для разложения углеводородного сырья с целью получения газов, содержащих ацетилен, низкомолекулярные олефины, водород и технический углерод. Оно может найти применение для осуществления биологических, массообменных и других процессов, протекающих под действием электрических разрядов в жидких средах.

Наиболее близким техническим решением из известных является реактор для разложения углеводородов, включающий корпус-электрод со средствами для подвода сырья и отвода продуктов разложения и высоковольтный электрод, установленный в корпусе коаксиально (1).

Недостатками известного реактора являются неравномерный износ коаксиальных электродов за счет .эрозии, значительные затруднения при разложении углеводородного сырья тяжелых фракций, а также сырья с большим содержанием неотфильтрованного углерода, что приводит к снижению производительности данного реактора.

Целью изобретения является повышение производительности реактора.

Указанная цель достигается тем, что в реакторе, включающем корпусэлектрод со средствами для подвода сырья и отвода продуктов разложения и высоковольтный электрод, установленный в корпусе коаксиально, корпус и высоковольтный электрод снабжены приводом вращения и винтовыми лопастями, установленными, соответственно, на внутренней и наружной поверхностях корпуса и высоковольтного электрода.

Такое конструктивное выполнение реактора позволяет повысить его производительность.

На чертеже показан предлагаемый реактор, разрез.

Реактор включает корпус-электрод .1 со средствами 2 и 3, соответственно для подвода сырья и отвода продуктов разложения. В корпусеэлектроде коаксиальHo установлен высоковольтный электрод 4. На внутренней и внешней поверхностях корпуса-электрода и высоковольтного электрода, соответственно, установлены

655412

Углеводородное сырье средством

2 для подвода подают в корпусэлектрод и транспортируют к средству

3 для отвода продуктов разложения посредством лопастей 5 и 6, которые вращаются в противоположных направлениях, соответственно, вместе с корпусом-электродом и электродом 4, приводимыми во вращение посредством привода.

При подаче высокого напряжения вдоль линии распространяется волна напряжения. 3а счет постоянного отношения диаметра корпуса-электтрода к диаметру высоковольтного электрода волновое сопротивление такой линии остается постоянным, а расстояние между электродами при этом увеличивается в десятки раз. После того, как волна напряжения достигнет разомкнутого конца, она отражается с тем же знаком, движется в обратном направлении и амплитуда напряжения удваивается.

Когда волна напряжения достигнет того участка, где благоприятны все условия для пробоя, то происходит пробоИ углеводородной среды. В мес30

40 винтовые лопасти 5 и 6. Реактор снабжен приводом, вращения, включающим шестерню 7, расположенную на внутренней поверхности корпуса-электрода, ведущую шестерню 8, расположенную на наружной поверхности электрода

4, привоДимого во вращение от электро-8 двигателя, и две шестерни, посредством которых передается вращение от ведущей шестерни 8 к шестерне 7 корпуса-электрода в направлении, противоположном направлению вращения электрода 4.

Диаметр корпуса-электрода 1 и высоковольтного электрода 4 выполнен увеличивающимся в сторону средства

3 для отвода продуктов разложения. 18 те пробоя выделяется ацетиленосодержащие газы и углерод. Этот углерод образует слабое звено для последующих электрических пробоев.

При подаче последующих импульсов пробой осуществляется по сырью со взвешенными в нем углеродными частицами уже при больших расстояниях за чет перемещения разложенного сырья.

Снабжение корпуса-электрода и высоковольтного электрода приводом вращения и винтовыми лопастями, установленными, соответственно, на внутренней и внешней поверхностях корпуса и высоковольтного электрода, обеспечивает равномерное перемещение разряда по кромкам лопастей, что повышает износостойкость и интенсифицирует перемещение материала и глубину его обработки, что позволяет повысить производительность реактора.

Фсрмула изобретения

Реактор для разложения углеводородов, включающий корпус-электрод со средствами для подвода сырья и отвода продуктов разложения и высоковольтный электрод, установленный в корпусе коаксиально, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, корпус и высоковольтный электрод снабжены приводом вращения и винтовыми лопастями, установленными, соответственно, на внутренней и наружной поверхностях корпуса и высоковольтного электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

Р 586192, кл. С 10 G 9/24, 15.07.76

655412

/7ра Рдигл ы

posno r u

Тираж 876 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д.4 5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная;4

Редактор Л.Кутасова

Заказ 1387/4

Составитель Н.Агеенко

Техред Л.АлФерова Корректор С.Шекмар

Реактор для разложения углеводородов Реактор для разложения углеводородов Реактор для разложения углеводородов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения технического углерода путем пиролиза природного газа в газонагревателях регенеративного типа и может быть использовано в резинотехнической, лакокрасочной и полиграфической промышленности

Изобретение относится к автоматизации сажевых производств и может быть использовано для автоматического контроля производительности реакторов по получаемому продукту

Изобретение относится к технологии получения технического углерода путем термического разложения углеводородов и может быть использовано в химической, нефтехимической, газовой и лакокрасочной отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения сажи и может быть использовано в производстве углеродных армирующих наполнителей для изделий из полимерных материалов, анодных масс, для электротехнических изделий, углеграфитовых изделий, жаростойких и теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к технологии получения термической сажи в генераторах и позволяет повысить выход сажи и уменьшить загрязнение атмосферы в процессе ее получения

Изобретение относится к способу получения технического углерода термическим разложением - пиролизом природного газа - метана и позволяет повысить производительность и уменьшить удельные затраты газа
Наверх