Устройство для получения микролент из проволоки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскки

Соцкалистическкк

Республик

«iI655461 (6l) Дополнительное к авт. свид-sy (22) Заявлено 220277(2I) 2455334/25-12 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет

Опубликовано 050479 Бюллетень №13

Дата опубликования описания 06047В (ß) М. К».

В 21 F 21/00

В 06 В 3/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (ВЗ) УМ621733548 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.П.Северденко, Я.Б.Шустер, О.Г.Десятов, В.Я.Лернер и Б.К.Кузнецов (7l) Заявитель

Омский политехнический институт (54) VCTPOPCTBO ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ MHKPOJIEHT ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть применено для изготовления микролент из проволоки плющением.

Известно устройство для получения микролент из проволоки, включающее основание, закрепленный на нем с возможностью колебания магнитострикционный преобразователь с экспоненциальным концентратором продольных колебаний полуволновой длины, задающий генератор и механизм смотки-намотки обрабатываемого материала (1).

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает точности положения рабочих элементов (плашек) одна относительно другой в свяэи с тем, что регулирование в устройстве осуществляется с помощью микроподачи микроскопа, клиновой и стопорной системы, которые наряду со сложностью изготовления не обладают достаточной надежностью, а кроме того, верхняя плашка в известном устройстве жестко соединена с торцом концентрато-. ра в связи с чем,рабочая поверхность верхней плашки совершает в процессе работы сложное перемещение, которое влияет на точность изготовления микролент.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности, улучшение качества микролент и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве между торцом концентратора и основанием устройства размещено быстросъемное приспособление для плющения, выполненное в виде волновода изгибных колебаний, состоящего из опорного элемента и двух плашек, одна из которых установлена с возможностью колебаний в пучности колебаний волновода, а вторая жестко скреплена с опорным элементом, при этом оси симметрии плашек совпадают, кроме того, торец концентратора продольных колебаний установлен с возможностью контакта с поверхностью волновода изгибных колебаний, который имеет жесткость, выбранную таким образом, что собственная частота колебаний основного тона волновода равна или больше собственной частоты электрических колебаний задающего ге- нератора.

На фиг. 1 изображена схема устройства для полученгя микролент из проволоки вибрацией ультразвуковой час3 65546 вид; на фиг. 2 — вид А тоты, общий фиг ° 1 °

Устройство для получения микролент из проволоки вибрацией ультразвуковой частоты имеет магнитострикционный преобразователь 1, соединенный с экспоненциальным концентратором 2 полуволновой длины. Подача заготовки в зону деформирования и намотка готовой микроленты осуществляются механизмом 3 смотки-намотки, деформирование происходит в механизме 4 для 0 плющения, все узлы крепятся на общее основание. Узел магнитострикционного преобразователя 1 с концентратором 2 свободно перемещается в направляющей 5. Распределение амплитуды 15 колебаний по длине колебательной системы показано на эпюре 6. Приспособление для плющения (иа фиг. 2), имеет волновод 7 изгибных колебаний, в пучности колебаний которого расположена верхняя плашка 8, что обеспечивает плоскопараллельное перемещение плашки 8 при прогибах волновода-7, который выполнен в виде балки равного сечения,.жестко прикреПленной с двух концов к опорному элементу 9, в котором размещена нижняя плашка 10 и с помощью которого приспособление крепится к основанию устройства.

Зазор между плашками 8, 10 и параллельность между ними обеспечены плоскопараллельными прокладками 11, штифты 12 служат для точной настройки устройства при его сборке-разборке и при вибрациях, болты 13 обеспечивают жесткое соединение волновода 7 с опорным элементом 9. Распределение амплитуды колебаний по длине волновода изгибиых колебаний эа полпериода показано на эпюре 14.

Устройотво для получения микролент из проволоки работает следующим образом. Электрические колебания поступающие, от генератора, преобразуются с помощью магнитострикционного преоб- 45 разователя 1 в механические продольные колебания его торцов с малой амплитудой колебания. С помощью экс.поненциального концентратора 2 полу- волновой длины малая амплитуда колебания усиливается. Продольные меха,1 4 нические колебания при надежном акустическом контакте вызывают изгибные колебания в волноводе 7, в результате чего плашка 8 совершает возвратно-поступательные колебания в направлении деформирования и. воздействуя на заготовку, производит деформирование.

Формула изобретения

1. Устройство для получения микролент из проволоки, содержащее основание, закрепленный на нем с возможностью колебания магнитострикционный преобразователь с экспоненциальным концентратором продольных колебаний полуволновой длины, задающий генератор и механизм смотки-намотки обрабатываемого материала, о тли чающееся тем,что, с целью повышения производительности и качества ленты, между торцом концентратора и основанием устройства размещено быстросъемное приспособление для плющения.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что быстросъемное приспособление для плющения выполнено в виде волновода изгибных колебаний, состоящего из опорного элемента и двух плашек, одна из которых установлена с возможностью коле- „ бания в пучности колебаний волновода, а вторая жестко скреплена с опорным элементом, при этом оси симметрии плашек совпадают.

3. Устройство по пп. 1, 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что торец концентратора продольных колебаний установлен с возможностью контакта с поверхностью волновода.

4. Устройство по пп. 1-3, о тл и ч а io щ е е с я тем, что волновод изгибных колебаний имеет жесткость, выбранную таким образом, что собственйая частота колебаний основного тона волновода равна или больше собственной частоты электрических колебаний задающего генератора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 313593, кл. В 21 F 21/00, 1973.

655461

Фиг. f

Вид 4

Фиг. 2

Редактор 1 . Кузьмина

Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 1406/6 я 4

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектна

fZ

Составитель A. Гнедов

Техред Н. Бабурка Корректор М.Пожо