Модификатор

 

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕН

Сеюэ Севетсиык

Сфцыалыстычесиыи

Респубики

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ (61).Дополнительное к авт. свид-в (22) Заявлено070776 (21) 2379725/ с присоединением заявки №(23) ПриоритетОпубликовано 050479. Вюллете

Дата опубликования описания

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В.К. Иафранский, Б.Е. Галинкин, Н.И. Белогуров и Б.Д. Файн гольд (71) Заявитель

Воронежский лесотехнический институт (54) ИОДИФИКАТОР

Изобретение относится к металлур- гии литейного производства и может быть использовано, например, при получении отливок в металлических формах.

Известен модификатор для чугуна (lf, состоящий из дробленого силикокальция (0,3 — 0,6Ъ от веса жидко"

ro чугуна) или 73 Ъ-ного ферросилиция (0,5-0,8 Ъ от веса металла) . Использование указанного модификатора не обеспечивает стабильности результатов .графитизации чугуна вследствие недостаточного влияния на условия, понижающие термодинамическую устой- 1о чивость цемента, Известен также модификатор, содержащий, Ъ: магний 12, барий 4, силикокальций 34, ферросилиций 50 f2).

Укаэанный модификатор лишен описанных выше недостатков, однако его графитизирующее действие проявляется недостаточно полно.

С целью повышения графитизирующе- х5

ro эффекта модификатора для чугуна в его состав, включающий ферросилиций и барий, дополнительно вводят углеродсодержащий материал, причем барий вводят в виде солей или окислов, пои следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Соли или окислы бария 2-5

Углеродсодержащий материал 5-10

Ферросилиций - .Остальное

Использование модификатора предложенного состава обеспечивает получение отливок, заливаемых в водоохлаждаемые металлические формы, без структурно-свободных карбидов и междендритного графита в литом состоянии, способствует рафинированию расплава и предотвращает снижение углерода в чугуне.

Для получения отливок из чугуна, обработанного указанным модификатором, используется, например, углеродсодержащий материал — ниэкосернистый коксик, графит или древесный уголь;

75 Ъ-ный ферросилиций, соли или окислы бария (например, ВаСОк, ВаС1, ВаО), в качестве связующей смесижидкое стекло (5-7 Ъ к весу модификатора)ГОСТ 8264-56 удельный вес 1,381,48 г/см и отвердитель — феррохромовый шлак (4-5 Ъ к весу модификатора)

ИРТУ -14-11-64. Из смеси указанных компонентов формуют в пресс-формах брикеты на прессах небольшого удель655741

4,5-5,0

70-75

0,5

480

ВаО 1

С 4

FeSi Остальное

4, 5-5,0

68-75

0 2

480

ВаО 2

50-55

390

3,5-3,7

С 5

0,5

FeSi 0cтальное

ВаО 2

С 5

FeSi Остальное

3,2-3,0

40-50

0,75

340

ВаО 2

FeSi Остальное

25-27

1,0

1,2

248 ного давления (нплоть до ручного), без нагрева с последующей выдержкой

1-2 час для полного самоупрочнения, Были проведены сравнительные плавки: с модифицированием чугуна s ковше ферросилицием и предложенным модйфи- 5 катором. Примеры конкретных составов модификаторов и результаты их испольэдвания приведены в таблице. Иодификатор (0,5-1,0% от веса жидкого металла) в обоих случаях вводили на дно10 ковша под футерованный с отверстиями колокол. Отливались детали: корпус пожарного гидранта и корпус водоразборной колонки диаметром 90-120 мм, толщиной стенки 10-15 мм и длиной 16

500-750 мм центробежным способом в водоохлаждаемые изложницы. Графитизирующий эффект от использования ферросилиция проявлялся недостаточно: в структуре чугуна на глубину 3 5 обнаруживается отбел, характеризующий наличие структурно-свободных карбидов, просматривается междендритный графит. Отлинки отжигались в течение

16-18 час по режиму двухстадийного отжига.

При использовании оптимального состава предложенного модификатора в литой структуре чугуна содержание структурно-свободного цементита не превышает 6,5-27%| междендритный графит отсутствует, что исключает необходимость в проведении термообработки или упрощает ее до низкотемпературного отжига для снятия напряжения °

Эффективность применения разработанного модификатора объясняется более высокими его графитизирующими свойстнами в присутствии углеродсодержащего материала совместно с барием, что значительно ускоряет графитиэацию чугуна, влияя на.химико-термодинамическую устойчивость цемента при кристаллизации. Происходит торможение скорости охлаждения, создаются оптимальные условия, снижающие тормодинамическую устойчивость карбидов железа в чугуне, чем вызывается их распад.

Иодификатор указанного состава является весьма эффективным, не приводит к снижению углерода в поверхностном слое отливок. его твердость не превышает 229-218 НБ, отливки легко механически обрабатываются.

"55741

Продолжение таблицы

ВаО 2,5

С 7,5

FeSi Ос.тальное

0,5

2,8-3,0

280

ВаО 2,5

С 7,5

FeSi Остальное

0,75

2,8"2,9

280

ВаО 2,5

С 7,5

FeSi Остальное

20»22

239

1,0

1,0

ВаО 5

С 10

FeSi Остальное

238

16,0

0,5

0,6

ВаО 5

С 10

FeSi Остальное

229

12,5

0,2

0,75

ВаО 5

С 10

FeSi Остальное

229

6,5

0,08

1,0

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 1461/22 тираж 726 Подписное

Филиал ППП Патент,r.Óæãoðoä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4

Модификатор для серого чугуна, содержащий ферросилиций и барий, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения графитизирующего эффекта, он дополнительно содержит углеродсодержащий материал, причем барий . введен в виде солей или окислов, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг

Соли или окислы бария 2-5

Углеродсодержащий материал 5-10

Ферросилиций Остальное

Источники информации, принятые во внимание.при экспертизе

1. Мариенбах Л.N. Металлургические основы ваграночного процесса, М,, Машгиз, 1960, с.17.

2. Ващенко К.И. и Софрони Л. Магниевый чугун, М., Машгнз, 1960, с.5-7.