Рабочий орган установки для бестраншейной прокладки трубопроводов

 

Олаф(" щ зф цич яфф,я

О Л Й C А Й Й ВЪ

ЙЗОБРЕТЕН ЙЯ

Союз Советских

Социалистииесиих

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 11.10.76 (23) 2411894/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.79.Бюллетень №13

11атй опублнковання описания 08.04.7

Кл, 02 Р 5/18

Кесудзретвекквй комктет

СССР ю люлем кзебретвей я открытий

QK 621.643.

2: 624.13 (088.8) C. Г. Васильев, В. Т. Голубятников, Н. В. Заярный, H. Ю. Сиисар и В. Я. Орлов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Львовский ордена Ленина плитехнический институт (54) РАБОЧИЙ ОРГАН УСТАНОВКИ ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ

ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ

Настоящее изобретение относится к строительству, а именно, к устройствам, применяемъw при бестраншейной проклацке трубопроводов, например в нескальных грунтах с твердыми включениями.

Рабочие органы установок для бестран > шейной прокладки трубопроводов известны.

Они содержат кольцевой нож с плашками для рыхления грунта 11.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является рабочий орган установки для бестраншейной прокладки трубопроводов, включаюшнй цилиндрический кожух с коль цевым ножом, в котором по окружности размещены горелки (2 ). т5

Недостатками этого рабочего органа являются неизбежный перегрев режущей части кольцевого ножа за счет высоких температур в камере сгорания, и возмож ность забивки выхлопных отверстий грунтом при внедрении рабочего органа в груп» товую толщу.

Белью настоящего изобретения является увеличение срока службы рабочего органа путем предотвращения его перегрева и исключения возможности заоивки выходных отверстий горелок грунтом в их нерабочем состоянии.

Поставленная цель достигается тем, что горелки установлены на несущем элементе с возможностью осевого перемещения относительно кожуха, который имеет заслонки для периодического открываши полости кожуха, в которой располо жены горелки.

При этом рабочий орган содержит фиксаторы положения горелок.

На фиг. 1 - рабочий орган в разрезе на фиг. 2 вид А фиг. 1; на фиг. 3рабочий орган с выдвинутыми горелками; на фиг. 4 - разрез горелки; на фиг.

5 — вид Б фиг. 4.

Рабочий орган установки для беотраншейной прокладки трубопроводов содержит цилиндрический кожух 1, лобовая часть которого представляет многогран655784 ник заслонок 2, горелок 3, закрепленных на несущем элементе 4, телескопическое трубчатое соединение 5, фиксатор 6, съемную заднюю стенку 7, трубопровод для подачи топлива 8, трубопровод для подачи окислителя 9, два концентричных цилиндра 10, образуюших между сс бой зазор для истечения выхлопных газов. Заслонки 2 содержат бобышки ll, и в закрытом состоянии опираются на упор 12.

Горелка 3 состоит из корпуса 13, передней крышки 14, задней крышки 15, клапана 16, ocb 17 которого посредством планки 18 соединена со щупом 19.

Положение оцупа фиксируется шариковым пружинным фиксатором 20. Во внутренней части горелки находится основной канал подводки питания 21, два канала

22, подающие смесь в. заднюю камеру сгорания9 канала 23, подающего горячую смесь в рабочую зону разрушения включений.

Зоны горения в кожухе рабочего органа ограничены цилиндрической поверхностью 10 и перегородкой .24.

Предлагаемый рабочий орган работает следуюшим образом. Рабочий орган с за крытыми заслонками 2 монтируется на прокладываемой трубе и задавливается и гр чтовую толщу нажимными гидравлическими домкратами.

При этом горелки 3 находятся в ис ходном положении (фйг. 1), при котором клапан 16 горелки 2 перекрывает канал (фи 4)9

При встрече ножевой части с твердым включением неподдаюшимся продавливанню, трубопровод с помошью домкратов отодвигается от забоя и освобождает пространство, необходимое для раскрывания заслонок 2.

Затем paG aa смесь подается по трубопроводу 8 к каналам 21 и 22 горелок 3. Расфиксируется телескопическое трубчатое соединение 5 фиксатором

6 и за счет реактивной тяги происходит выдвижение горедок 3 с несущим элементом 4.

При выдвижении горелок 3 с несущим элементом 4 передние крьпцки 14 горелок 3 надавливают,на бобышки 11 соответствуюших заслонок 2 (фиг. 3} и открывают их.

При этом шуп 19 упирается в упор

12 (фиг. 1, 4) и клапан 16 открывает доступ рабочей смеси в канал 23 и перекрывает при этом каналы 22. Продвижение горелок 3 в забой прекращается и телескопическое трубчатое соединение 5 фиксируется фисатором 6.

Окислитель подается в зоны сгорания по трубопроводу 9. Начинается процесс термического разрушения твердого тела.

Продукты сгорания выносятся через зазор, образованный двумя цилиндрами 10.

После разрушения твердого тела производится расфиксация телескопического трубчатого соединения 5 фиксатором 6 и под действием реактивной тяги горелки 3 с несушим элементом 4 возвращаются в исходное положение.

При этом шуп 19 горелки 3 упираемся в перегородку 24 и клапан 16 перекрывает канал 22 и открывает канал

23, после чего прекращается подача гс» рючей смеси и фиксируется положение @ горелки фиксатором 6.

При возвращении горелок 3 в исходное положение заслонки 2 закрываются до соприкосновения с упорами 12 и предотвращают попадание грунта в выхлопные

" отверстия кожуха при дальнейшем продавливании рабочего органа.

При необходимости нового разрушения твердых включений цикл работы горелок повторяется аналогичным образом.

Ф ормула изобретения

1. Рабочий орган установки для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающий цилиндрический кожух с кольцевым ножом, в котором по окружности размещены горелки, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью увеличения срока службы рабочего органа путем предотвращения его перегрева и исключения возможности забивки выходных отверстий горелок грунтом в их нерабочем состоянии, горелки установлены на несушем элементе с возможностью осевого перемещения относительно кожуха, который имеет заслонки для периодического оч крывания полости кожуха, в которой расположены горелки.

2. Рабочий орган по п.l о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что он имеет фиксаторы положения горелок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Васильев С. Г. Закрытая прокладка коммуникаций, - Львов, Виша школа, 1974, с. 16, рис. 8.

2. Авторское свидетельство СССР

М 414376, кл. Е 02 F 5/189 1971.