Устройство для разделения нефтей и нефтепродуктов при последовательной перекачке их по трубопроводу

 

0 Il N C A H N E 655878

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцкалмстнчвсккх

Республик (6l) Дополнительное к авт. свил-ву

2 (22) Заявлено 09.11.77(21) 2543798/25-08 (511 М. Кл

F 17 Э 3/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гесударстаениый хамхтет

СССР па делам хзебретенхй и открытхй

Опубликовано 05.04.795юллетень № 13 (53) УДК621.643 (088.8) Дата опубликования описания 09.04.79 (72) Авторы изобретения 3. Ф. Каримов, Ш. Н. Ахатов, Р. Г. Исхаков и А. Ш. Азаматов

Башкирский государственный университет им. 40-летия Октября и Управление Урало-С:ибирскими магистральными нефтепроводами

МИННЕФТЕПРОМа (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЕЙ И НЕФТЕПРОДУКТОВ

ПРИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ПЕРЕКАЧКЕ ИХ ПО ТРУБОПРОВОДУ

Изобретение относится к устройствам, используемым в трубопроводном транспэрте нефтей и нефтепродуктов, а именно для последовательной перекачке их с применением механических разделителей, и может быть, в частности, использовано при очистке внутренней поверхности трубопровода эт пристенных отложений.

Известны устройства для разделения нефтей и нефтепродуктов при последовательной перекачке их пэ трубопроводу, а также для очистки внутренней поверхности трубопровода, представляющие собой вал с последовательно укрепленными на нем равнэудаленными защишаюшими дисками (манжетами}, по краям которых для уменьшения радиальных напряжений выполнены противоположные радиальные прорези, деляшие диски на равные сегменты, легко прогибающиеся внутри трубы, диаметр кэтэрэй меньше диаметра дисков (11 .

Прорези и дисках выпэлнены достагочнэ узкими, чтэбы при изгибе внешние края их соприкасались между собой, обеспечивая контакт со всей внутренней поверхностью трубопровода.

Устройство обладает тем недостатком, что при работе его будет происходить значительный локальный износ контактируюшей с трубой поверхности дисков, это приведет к появлению перетоков жидкости через устройство, в результате чего снизится эффективность разделения жидкостей и резко ухудшатся очистительные свойства устройства.

Кроме того, наблюдается неравномерное распределение сил, прижимаюших сегменты манжет к поверхности трубо3$ провода, которое вызвано возникновением напряжений в местах перегиба cer ментов. Это приводит к неравномерному износу манжет.

26

Далее, поскольку манжеты имеют сквозные прорези, то при работе они мс гут накладываться одна на другую, что будет также способствовать пэявлению шел ей.

655878

Целью изобретения является и овышение эффективнэсти разделения жидкостей и обеспечения очистки внутренней поверхности устройства от пристенных отложений путем уменыпения перетоков 5 жидкости через разделитель и увеличение срока его службы.

Указанная цель достигается тем, что в разделителе, включающем последовательно укрепленные на валу эластичные манжеты, выполненные, например, в виде усеченного полого конуса с уменьшающейся в сторону движения потока величиной диаметра, каждая из которых снабжена равномерно расположенными пэ периферии профилированными вырезами, IIOc ледние выполнены, например, клинэвидными на глубину, меньшую, чем толщина боковой стенки манжеты, таким образом, чтобы при движении устройства по труб опроводу плоскость смыкания краев вырезэв составила с продольным сечением манжеты угол 1-3 . о

Кроме того, поставленная цель достигается тем, что размеры вырезов на манжетах выбраны в соответствии с условиями эксплуатации и вырезы выполнены по всей длине контактирующей и ов ер.хи ости. 30

Наличие наклонно расположенных вырезов, выполненных на глубину, меньшую, чем толщина боковой стенки манжеты, позволит исключить образование щелей и обеспечить целостность контактирую35 щей поверхности даже при значительных локальных нагрузках, в за счет вращения разделителя — исключить неравномерный износ контактирующей поверхности.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид

А фиг. 1.

Устройство, размещенное в трубопроводе 1, состоит из вала 2 и последовательно укрепленных на нем эластичных

45 манжет 3. Каждая манжета представляет собой усеченный конус с уменьшением величины диаметра в сторону движения потока, яв внешней его,поверхности вы50 полнены.профилированные вырезы 4, в частности - шесть, равномерно расположенные по периферии. Размеры вырезов выбраны таким образом, чтобы при движении разделителя по трубопроводу длин.

55 вырезов соответствовала. протяженности контактирующей поверхности в зависимости от условий эксплуатации.

Устрэйствэ работает следуюшим эбрязэм, Разделитель с эластичными манжетами 3 устанавливают в трубопровод 1, при этом вырезы мянжг смыкаются.

Выполненная с внешним диаметром, бэл1шим, чем внутренний диаметр трубэпрэBollB манжета в рабочем пэлэжении обеспечит полный контакт с внутренней пэверхностью трубопровода за счет своей эластичности. При движении разделителя наклонно распэложенные прорези, контактируя с встречающимися ня внутренней пэверхнэсти трубопровода грвтом и острыми кромками, приводят разделитель вэ вря.щение (движение винтообразное). Необходимая скорость вращения достигается тем, что плоскость смыкания краев вырезов постоянно составляет с продольным сечением манжеты угол 1-3 . Тем самым исключается неравномерность износа манжет, а частичный износ компенсируется за счет их эластичности.

Целостность конструкции манжет позволит без образования щелей проходить участки трубопровода овальной формы.и с большими вмятинами.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения нефтей и нефтепродуктов при последовательной перекачке их по трубопроводу, включшощее укрепленные нв валу эластичные манжеты, выполненные, например, в виде усеченного полого конуса с уменьшающейся в сторону движения потока величиной диаметра, каждая из которых снабжена равномерно расположенными пэ периферии вырезами, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения жидкостей и обеспечения очистки внутренней поверхности устройства от пристенных отложений путем уменьшения перетоков жидкости через разделитель, вырезы выполнены клиновидными на глубину, меньшую, чем толщина боковой стенки манжеты, причем плоскость смыкания краев вырезов при движении устройства.по трубопроводу составляет с п зодольным сечением манжеты угол. 1»»3 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3939519, кл. 15-104 06, 1976.

Составитель И. Петоян

Редактор А. Мурадян Техред З, ц ужик,Корректор О. Билак

Уаказ Ч. 4 3 ираж 8 однисное

UHHHflH Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4