Акустический способ дефектоскопии

Авторы патента:

G01N29/04 - для обнаружения локальных дефектов в твердых телах (G01N 29/16,G01N 29/18,G01N 29/20 имеют преимущество)

паг н-. лс -: ..нх .есчая э .IЫА

<> 61

ОП ИСАЙИЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Саевтсюа

Социалист ичеаоа

Рисяублнк (6!) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено17.11.77 (21) 2545106/25-28 с присоединением заявки №вЂ” и (5l) М. Кл.

5. Gl М 29/04 (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 05.04.79,Бюллетень № 13 (53) УПК 620Л79. .16(088.8) Гесудвретввннмй нватет (QP пф делам нэобрвтвннй н вткрвпмй

Дата опубликования описания 08.04.79 (72) Авторы изобретения

В. N. Баранов и Е. М. Кудрявцев

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-физический институт (71) Заявитель (54) АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ

Изобретение относится к дефектоско- пии и может быть использовано для контроля сплошности и однородности изделий.

Известны акустические способы определения дефектов в виде трешин и различных неоднородностей материала, заклк>чаюшиеся в том, что в контролируемом объекте возбуждают различные типы к(>лебаний и регистрируют их параметры )1).

О наличии дефекта в образце судят либо по отличию собственных или резонансных частот колебаний от соответствующих частот бездефектного изделияэталона, либо по относительному изм нению амплитуды отдельных составпяюших

Ц спектра резонансных колебаний.

Наиболее близким по технической сушносги к предлагаемому способу является акустический способ дефектоскопии, 20 заключаюшийся в том, что в контролируемом и эталонном объектах возбуждают резонансные механические колебания, определяют их параметры и по результатам сравнения этих параметров судят о дефектности контролируемого объекта(2).

В качестве параметра колебаний выбирают первую резонансную частоту, а о наличии дефекта судят по отклонению значения измеренной частоты от соответствуюшей частоты колебаний эталонного объекта.

Недостатком HGBBcTHblK способов является ненадежность контроля изделий малых размеров (5 вЂ” 10 мм) ° пс скольку средства, вводимые в контакт с контролируемым объектом для воз буждения и регистрации колебаний при таких размерах контролируемого объекта существенно изменяют как значение резонансных частот, так и амплитуду колебаний.

Целью изобретения является повышение чувствительности и надежности контроля объектов малых размеров.

Эта цель достигается за счет того, что определяют число резонансных пиков контролируемого объекта в заданном час655961

3 тотном интервале, сравнивают с аналогичным,числом для эталонного образца и .по разности резонансных пиков на эталонном и контролируемом объектах судят о дефектности последнего.

На чертеже представлена схема реализации способа, содержащая генератор

1 звуковой частоты, пьезоизлучатель 2, стержни»звукопроводы 3 и 4, испытуемый образец 5, пьезоприемник 6, усилитель 7, детектор 8, дифференцируюшее устройство 9, диод 10 и счетное устройство 11.

Способ заключается в следующем.

Генератором 1 звуковой частоты, меняюшейся в заранее выбранных пределах, возбуждак г пьезоизлучатель 2, закрепленный на стержне-звукопроводе 3. Колебания, генерируемые пьезоизлучателем

2, распространяются по стержню-звукопроводу 3 и возбуждают колебания испытываемого образца 5, регистрируемые через звукопровод 4 пьезоприемником 6.

При совпадении частоты генератора 1 с

„$ резонансными частотами колебаний испытываемого образца, 5 амплитуда колеба» ний последнего резко возрастает. Соответствующее этой амплитуде напряжение усиливается усилителем 7. Далее сигнал

ЗО детектируется детектором 8, на выходе . которого появляются электрические импульсы, соответствукцпие резонансу образца 5 Затем, чтобы выделить близкие резонансные пики, полученный сигнал

35 дифференцируют устройством 9 (например, RC-цепочкой) и выпрямляют диодом 10.

Полученные импульсы поступают на счетное устройство 11. Аналогичным образом возбуждают колебания в эталонном объекте. Затем сравнивают число резонансов на контролируемом и эталонном объектах и по их разности (увеличение по сравнению с эталонным) судят о наличии дефекта.

Формула изобретения Акустический способ дефектоскопии объектов, заключающийся в том, что в контролируемом и эталонном объектах возбуждают резонансные механические колебания, определяют их параметры и по результатам сравнения параметров судят о дефектности контролируемого объекта, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения чувствительности и надежности контроля объектов малых размеров, определяют число резонансных пиков контролируемого объекта в заданном частотном интервале, сравнивают с аналогичным числом для эталонного образца и по разности резонансных пиков судят о дефектности последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Штайбер Д. С. Ультразвуковая дефектоскопия, М., "Металлургия, 1 965, с. 1 22, 1 58.

2. То же, с. 162-164.

Составитель Т. Головкина

Редактор А. Мурадян Техред К. Гаврон КорректорЛ. Веселовская

Заказ 1507/3 4 Тираж 1089 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ультразвуковой цифровой интерферометр // 654892

Материал для изготовления фокусирующих линз ультразвуковых датчиков // 652482

Пьезоэлектрический преобразователь // 650003

Акустический блок для ультразвукового контроля труб // 650002

Способ настройки чувствительности ультразвукового дефектоскопа // 650001

Образец для испытания материалов на усталость // 649986

Ультразвуковой способ определения размера дефекта // 648904

Ультразвуковой проходной пьезопреобразователь // 648903

Способ дефектоскопии изделий акустическим методом // 648902

Способ комплексного контроля качества сварных соединений // 2102740

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Способ и устройство контроля работоспособности ультразвукового дефектоскопа // 2104519

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Пьезоэлектрический ультразвуковой преобразователь // 2104618

Устройство ультразвукового контроля материалов и изделий // 2106625

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Способ неразрушающего контроля трубопроводов // 2108569

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Способ контроля дефектности изделия // 2111485

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Способ измерения параметров затухания упругих волн // 2112235

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Малогабаритный акустический микроскоп // 2112969

Устройство для ультразвукового контроля изделий // 2112970

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Способ контроля качества строительных конструкций // 2114426

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей