Устройство для дегезации жидкости

 

1 5ЛТ1..1(Т!.". . АЯ ! бкбди;;,::.,::.=s йьА

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)656639 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.77 (21) 2465948/23-26 с присоединеним заявки №вЂ”

1 (23) Приоритет— (51) М. Кл 2

В 01 D 19/00

Гооударстаенньа комнтет

СССР ао делам нзобретенкй н открытнй (53) УДК 66.069.84 (088.8) Опубликовано 15.04.79. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 16.0+. И (72) Автор изобретения

В. С. Диденко (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может применяться. например, в нефтяной промышленности для сепарации газа от нефти.

Известно устройство для дегазации жидкости, включаюгцее емкость с патрубками ввода газожидкостной смеси и вывода жи lкости и газа. ротор, погруженный в жидкость, и гасители завихрений в жидкости (1).

Наличие слоя жидкости íàl ротором. через который поднимаются газовые пузырьки, и соприкосновение Нх с новеpxHocTbso гасителей завихрений способствует конденсации выделившегося газа, что снижает качество дегазации.

Наиболее близким по технической сугцности и достигаемому результату является устройство для дегазации жидкости, включаюгцее корпус с патрубком подвода газожидкостной смеси и ротором с турбиной, установленными по оси корпуса над жидкостью (2)

Недостатком известного устройства является недостаточно высокое качество дегазации, обусловленное тем, что конструкция ротора не способствует возникновению явления кавитации в жидкости.

Целью изобретения является повышение качества дегазации.

С этой целью устройство снабжено решлками, радиально закрепленными на боковой поверхно TH ротора и выполненными из туроулизируюгцих элементов, а патрубок íî авода газожидкостной смеси установлен тангенциально на боковой поверхности корпуса напротив турбины ротора.

1ц На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение А-А на фпг. 1; на фиг. 3 — сечение турбулизпруюших элементов, варианты выполнения.

Устройство содержит корпус 1, тангенциальный патрубок 2 подво1а газожидкостной смеси, турбину 3, ротор 4 с решетками 5. выполненными из турбулизирую цих элементов 6, каплеуловитель 7 в виде крыльчатки. газоотбойный диск 8 с отверстием, коничесщв кий слив 9, патрубок 1О вывода жидкости и патрубок 11 вывода газа. Турбулизируюгцие элементы могут быть выполнены, например, в виде цилиндра, эллиптического цилиндра и т. п.

656639

Формула изобретения

Устройство работает следующим образом

Газожидкостная смесь по тангенциальному патрубку 2 поступает в корпус 1. Двигаясь в пристенной области корпуса аппарата, газожидкостный поток поступает на лопатки турбины 3, и под действием окружной составляющей потока турбина вместе с ротором 4 и каплеуловителем 7 приобретает вращательное движение. Под действием гравитационных сил смесь из межлопаточных каналов турбины перемещается по стенке корпуса в осевом направлении в зону турбулизирующих элементов 6, сохраняя при этом вращательное движение, которое в дальнейшем поддерживается турбулизирующими элементами во всей области их действия. Ввиду наличия сил трения между жидкостью и стенками корпуса и внутренних сил трения жидкости, обусловленных вязкостью, скорость смеси становится меньше скорости контактирующих с ней элементов 6, что обусловливает их обтекание и образование кавитационных зон.

При этом в кавитационных зонах происходит выделение газа, объединение, мелких газовых пузырьков в более крупные и переход их под действием центробежных сил в газовую зону устройства. Жидкость, выходя из области действия элементов 6, стекает по коническому сливу 9 в нижнюю часть устройства, откуда удаляется через патрубок 10. Газ из газовой зоны проходит через отверстие газоотбойного диска 8, каплеуловитель 7 и удаляется через выходной патрубок ll. При прохождении через каплеуловитель капли жидкости, содержащиеся в газе, при встрече с поверхностями лопастей крыльчатки образуют пленку жидкости, которая центробежными силами отбрасывается к периферии и по верхней

4 плоскости газоотбойного диска жидкость стекает в нижнюю часть устройства.

Оснащение ротора решетками с элементами 6 и размещение его над уровнем жидкости позволяет создать большое количество кавитационных зон в тонком слое распределенной по внутренней боковой поверхности корпуса жидкости при отсутствии гидростатического давления. Кавитационные зоны образуются в области за кормой элементов 6, например, цилиндров. Поскольку кавитационные зоны перемещаются вслед за элементами 6, они многократно охватывают всю сепарируемую жидкость за время ее движения по стенке устройства от входа до уровня жидкости.

Устройство для дегазации жидкости, включающее корпус с патрубком подвода газожидкостной смеси и ротором с турбиной, установленным по оси корпуса над жидкостью, отличающееся тем, что, с целью повышения качества дегазации, устройство снабжено решетками, радиально закрепленными на боковой поверхности ротора и выполненными из турбулизирующих элементов, а патрубок подвода газожидкостной смеси установлен тангенциально на боковой поверхности корпуса напротив турбины ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3676983, кл. 55-192, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 177851, кл. В Ol D 46/26, 1966.

656639

@z. 2

4аиг/

Риг 3

Составитель О. Берзина

Редактор Н. Потапова Техред О. Луговая Корректор А. Кравченко

Заказ 1634/5 Тираж 876 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская изб., д. 4/5

Филиал ППП <<Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4