Бездиафрагменный электролизер для получения магния

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (,11 657689(61) Дополнительное к авт. саид-ву

2 (51) М. Кл.

С 25 С 3/04 (22) Заявлено 05. 10.77 (21) 2528720/22-02 с присоединением заявки № .—

Государственный наиетет

СССР на делам нзебретеннй н аткрытнй (23) Приоритет (53) УДК 669.721.,.372(088.8) Опубликовано 15.04.79.Бюллетень № 14

Дата опубликования описания-17.04.79

Г. И. Белкин. В. И. Грибов, В. А. Агалаков, А. И. Каравайный и К. Ф. Житков (72) Авторы изобретения (т1) Заявители БеРезниковский филиал Всесоюзного наУчно-исследовательского и проектного института титана и Березниковский титаном агни евый к оМ бинат (54) БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ

Изобретение относится к металлургии легких металлов, а именно к получению магния электролизом из расплавленных хлористых солей.

Известен бездиафрагменный электролизер для получения магния, включающий металлический кожух, футерованный огнеупорными матерна пами, рабочие ячейки и ячейку для сбора магния, аноды и катоды, штанги которых выведены через боковую футеровку и снабжены экранами между торцами анодов и футеровкой электролизера. Такой электролизер имеет штанги, количество которых равно числу катодов и которые выведены перпендикулярно к боковой стенке электролизера и шинЬпроводу(1j

Через катодные штанги, имеющие значительную контактную поверхность, теряется много тепла (до 15-20 квт на электролизер), что приводит к непроизводительному расходу электроэнергии.

Кроме того, подключение штанг к перпендикулярно им расположенному шинопроводу неудобно, особенно при расположении шинопровода сверху, а обслуживание контактов затруднено из-за малых расстояний и высокой температуры. Обычно ток к штангам подводится через болтовой кон% такт железо- алюминий путем подключения алюминиевой шинки, приваренной к шинопроводу.

Белью изобретения является снижение расхода электроэнергии и обеспечение та удобства монтажа и обслуживания катодных контактов.

Это достигается тем, что в электролизере катодные штанги снабжены пластинами, расположенными перпендикулярно

1 к плоскости штанг и переходяшим через промежуточный металлический элемент в контактный узел. Штанги имеют размеры, достаточные лишь для приварки пластины.

Пластина может быть приварена в гори26 зонталыеом или, вертикальном положении.

Для увеличения электропроводности и обеспечения надежности сварного соединения переход от стальной пластины к

6 57089

Составитель В. Крюков

Редактор Н. Корченко ТехредС. Мигай Корректор С. Шекмар

Заказ 1739/29 Тираж 719 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по Делам изооретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фи шал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 алюминиевой осуществляется через промежуточный медный элемент.

На чертеже схематически изображен подвод тока к предложенному электролизеру. 5

Катодные штанги 1 выведены через боковую футеровку электролизера 2 и объединены попарно стальной пластиной

3. Пластина 3 через промежуточный медный элемент 4 и гибкий пакет 5 переходит в алюминиевую контактную пластину 6, соединенную с шинопроводом 7.

Последовательная цепь из звеньев 3, 4, 5 и 6 собирается на специальном монтажном участке; непосредственно на серии электролизеров приваривается стальная пластина 3 к стальным штангам 1 и алюминиевая пластина 6 к алюминиевому шинопроводу 7. Ашоминиевый пакет 5, расположенный параллельно стенке электроли- О зера, является дополнительным тепловым экраном и уменьшает потери тепла с кожуха электролизера.

Таким образом, за счет уменьшения теплоотдающих поверхностей катодных штанг, уменьшения вдвое поверхностей соединительных шинок, дополнительного экранирования стенок электролизера тепловые потери с электролизера снижаются на

1 0-1 5 квт, расход электроэнергии умень39 шается на 2-3%, что составляет 3-5 р. ,на 1 т. магния. Экономится труд рабочих, так как сварные соединения не требуют обслуживания при работе электролизера, облегчаются условия труда. Катодные штанги проще подключить к шинопроводу.

Формула изобретения

1. Бездиафрагменный электролизер для получения магния, включающий металлический кожух, футеровку, рабочие ячейки, ячейку для сбора магния, аноды, катоды с экранами и штангами и контактный алюминиевый узел, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и обеспечения удобства монтажа, обслуживания и подключения электролизера, катодные штанги снабжены пластинами, расположенными перпендикулярно к плоскости штанг и переходящими через промежуточный металлический эле мент в контактный узел.

2. Электролизер по п. 1, о т л ич а ю шийся тем,что переход от пластины к контактному узлу выполнен в виде последовательно соединенных металлических элементов сталь- медь — алюминий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N. 375318, кл. С 22 d 3/02, 1967.