Оборудование шахтного ствола

 

ОП ИСАНИ3

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ кт„ и ! ВЬ7-т =-,гб-

Союз Советских

Социалистических

Веслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-в (22) Заявлено 09.03.77 (21) 2462820/22-03 (51) Ч. Кл

Е 21 D 7/00

Е21 F 13/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Госудерственньв комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК622.676 (088.8) Опубликовано 15.04.79. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 16 04..79 (72) Авторы изобретения

М. Н. Ревков и Г. И. Рощупкин (71) Заявитель (54) ОБОРУДОВАНИЕ ШАХТНОГО СТВОЛА

Оборудование позволяет спускать длинномерные материалы (рельсы, трубы, лес) по клетьевому стволу в пакете, погруженном на транспортировочные тележки, что исключает промежуточные перегрузки при спуске, снижает трудоемкость работ по доставке длинномеров в шахту.

Недостатком указанного оборудования является наличие лебедок в надшахтном здании и в околоствольном дворе для оттягивания пакета длинномера при заводке его в копер и во время премки на нижней приемной площадке. При этом во время приемки пакета длинномера заняты, кроме машиниста подъемной машины и сигнальщика, еще двое рабочих — машинист оттяжной лебедки и корректировщик действий сигнальщика и машиниста лебедки. Процесс заводки и приемки пакета во многом зависит от квалификации исполнителей, траектория движения пакета заранее не задана и меняется в каждом конкретном случае, что может привести к нежелательным последствиям — задеванию пакета за арматуру ствола и копра, порывы канатов и т. д.

Изобретение относится к горной технике, в частности к оборудованию шахтных стволов клетьевого подъема, используемому для спуска длинномерных материалов в шахту.

Известно оборудование шахтного ствола клетьевого подъема, включающее копер с направляющими шкивами, подъемную машину, клеть, арматуру ствола с проводниками, верхнюю и нижнюю приемную площадку (1) .

В указанном оборудовании не предусмотрено приспособления для заводки и и приемки спускаемых материалов, в частности длинномерных.

Известно оборудование для спуска длинномерных материалов по клетьевому стволу в пакете, погруженном на тележки и подвешенном под клеть, включающее копер с направляющими шкивами, подъемную машину, клеть, арматуру ствола с проводниками, приемные площадки и лебедки для оттягивания пакета длинномера при заводке его в копер с верхней приемной площадки и во время приема пакета из ствола на нижнюю приемную площадку (2).

«Ь а !

%7175

l1ельк> изобретения является автоматизация процессов заводкн и приемки при спуске длннномериых материалов под клетью.

Это достигается тем, что оборудование снабжено подвижным полком, размещенным в проводниках копра, к которому прикреплен одним концом канат, имеющий ограничитель хода, а другой конец каната через систему блоков в копре выведен к верхней приемной площадке, при этом арматура ствола снабжена направляющими вдоль осн ствола, на которых помещена подвижная каретка, к которой прикреплен одним концом канат, другой конец которого через систему блоков в стволе и тягово-тормозной механизм выведен к нижней приемной площадке.

Каретка снабжена электромагнитом, упором н шарнирно закрепленным подпружиненным кулаком с хвостовиком, взаимодействующим с клетью.

На фиг. 1 изображено оборудование при заводке пакета длинномера с верхней приемной площадки s копер, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 иа фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А — А на фнг..2; на фиг. 4 — обору- дование при приемке пакета длинномера из ствола на нижнюю приемную площадку, на фиг. 5 — разрез Б — Б иа фиг. 4;.на фиг. 6— сечение  — В на фиг.-5; иа фиг. 7 — тяговотормозной механизм в разрезе; на фиг. 8— траектория приемки длинномера.

Оборудование шахтного ствола включает копер 1, клеть 2, перемещающуюся в копре и по стволу в проводниках 3 канатом

4. Над клетью в проводниках помещен подвижной полок 5, подвешенный на канате 6.

Свободный конец каната через систему блоков 7 и отверстие 8 выведен k верхней прием ной площадке. На канате укреплен ограничитель 9, препятствующий падению полка

5 за счет упора в стенки отверстия 8. Длинномерный материал спускается в шахту в пакете 10, закрепленном на тележках 1! и подвешенном на канате 12 нод клеть.

Ствол армирован расстрелами 13. Выше нижней приемной площадки к арматуре ствола прикреплены направляющие 14, на которых помещена подвижная каретка 15.

К каретке прикреплен канат 16,. свободный конец которого через систему-блоков 17 в стволе и околоствольном дворе, а также через тягово-тормозной механизм 18 выведен к нижней приемной площадке. Тяговотормозиой механизм (фиг.. 7) включает приводной ролик 19 с проводом 20 и два прижимных ролика 21. Каретка 15 снабжена шарнирно закрепленным кулаком 22 с хвостовиком 23, упором 24, электромагнитом 25. Кулак связан с корпусом каретки пружиной 26. Включение электромагнита .25 осуществляется дистанционно с пульта сигнальщика нижней приемной площадки, на этот же пульт выведено управление тягово-тормозным механизмом.

Работает оборудование следующим образом, Перед спуском пакет 0 дли нномериы х материалов грузят н стопорят на тележках

ll, подкатывают к приему копра и канатом 12 цепляют за клеть 2, выставленную предварительно выше приемной площадки.

Свободный конец каната 6 цепляют за задний конец пакета 10 длинномерного материала. Начинают поднимать клеть, при этом передний конец пакета, прикрепленный под клеть, заводится в копер, задний конец пакета подкатывается к проему копра, выбирая слабину каната 6. Длина каната 6 н место установки на нем ограничителя 9 рассчитываются таким образом, что прн появлении натяжения каната 6 весом полка 5 клеть начинает поднимать полок Ь, тем самым стравливая канат 6. В результате такого взаимодействия клети, полка и пакета длинномерного материала последний заводится в копер до вертикального положения, причем задний конец пакета поддерживается посредством натяжения поддерживающего каната 6 весом полка 5. Пос.пе этого канат 6 отцепляют от пакета 10 и спускают в клеть с пакетом вниз по ство лу. Перед подходом клети к нижней приемной площадке включают электромагнит 25

=в каретке 15, хвостовик 23 кулака 22 при36,тягивается до упора 24, кулак 22 выходит из каретки. Конец каната 16 цепляют к заднему концу пакета 10 и продолжают спускать клеть. При этом она входит в контакт с кулаком 22 каретки 15, начинает перемещать каретку !5 вниз, преодолевая сопротивление тягово-тормозного устройства и натягивая через систему блоков канат 16. Канат 16 оттягивает нижний конец пакета 10 из ствола, пакет становится роликами на рельсы и выкатывается на нижне нюю приемную площадку. После этого отцепляют канат 16 от пакета 10, канат 12 от клети, пакет длннномерного материала транспортируют далее по шахте средствами шахтного колесного транспорта и цикл спус43 ка повторяется. Каретку 15 возвращают в исходное положение. включением тяговотормозного механизма 18. От свободного перемещения вниз по направляющим каретка в исходном положении удерживается остановкой тягово-тормозного устройства.

se Электромагнит 25 выключает кулак 22, . пружиной 26 возвращается в исходное положение и не мешает преходу клети при ее возвращении вверх:

Описываемое оборудование позволяет заводку и приемку длинномерных материалов при спуске их по стволу под клетью производить автоматически, а путем правильного выбора (в зависимости от конкрет657175 ных условий применения) длин канатов 6 н 16, мест исходного положения полка 5, каретки 15, блоков 7 и 17 задать необходимую траекторию движения пакета длинномера при заводке и приемке, исключающую аадевание пакета за арматуру копра и ствола, причем раз заданная траектория выдерживается автоматически.

Формула изобретения

1Å

I. Оборудование шахтного ствола, включающее копер, клеть, арматуру ствола, проводники, верхнюю и нижнюю приемные площадки, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процессов заводки и приемки при спуске длинномерных материалов под клетью, оно снабжено подвижным полком, размещенным в проводниках копра, к которому прикреплен одним концом канат, имеющий ограничитель хода, а другой конец каната через систему блоков в. копре выве-,ув ден к верхней приемной площадке, при этом арматура ствола снабжена направляющими вдоль осн ствола, на KoTopbtK помещена подвижная каретка, к которой прикреплен одним концом канат, другой конец которого через систему блоков в стволе и тягдво-тормозной механизм выведен к нижней приемной площадке.

2. Оборудование по и. 1, отличающееся тем, что каретка снабжена электромагнитом, упором и шарнирно закрепленным подпружиненным кулаком с хвостовиком, взаимодействующим с клетью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шахтный транспорт. Справочник под редакцией Штокмана И. Г., M„aHeapa», 1964, с. 172 — 173.

2. Система и комплекс оборудования для пакетно-контейнерной доставки материалов и изделий от заводов — изготовителей на рабочее место в шахте. Днепропетровск, «Днепрогицрошахт», 1975, с. 19.

657175

Фиг.

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 1767)34

Составитель А. Шестимиров

Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич

Тираж 656 Подписное

llHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4