Способ изготовления тканых лент с основным ворсом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Сснфэ Севетснни

Сецналнстнчесннк

Респубйнк

Pl) М. Кл. (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 300775 (21) 2162211/28-12 (23) Приоритет - (32) 11.11.74 (31) 15024/74 (33) Швейцария

Опубликовано 150479. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 15.04.79

0 03 Р 39/18

Р 03 D 35/00

Государственный комитет

СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 6 77. 054 ..43 (088.8) (72) Автор изобретении

Иностранец

Хуго Бюлер (Швейцария) Иностранная фирма Патакс Труст per. (Лихтенштейн) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНЫХ ЛЕНТ

С ОСНОВНЫМ ВОРСОМ

Изобретение относится к ткачеству и касается способа изготовления тканых лент с основным ворсом.

Известен способ изготовления тканых лент с основным ворсом, заключающийся в формировании гручтовых полотен, соединенных между собой основными ворсоными нитями, термофиксации с последующим охлаждением полотен и разделении их путем разрезания ворсовых основных нитей нагретой прон олок ой (1 ) .

Нагрев ворсовых основных нитей на обратной ворсу стороне ленты происходит после прибоя уточных нитей. 15

Данный способ изготовления тканых лент с основным ворсом является наиболее близким к изобретению по т ех н ичес кой сущи ости и дост и гаемому ре зул ьт ату . 3)

Однако концы ворсовых основных нитей недостаточно зафиксиронаны вследствие краткости времени нагрева на обратной ворсу стороне ленты, что снижает ее качество. 25

Цел ью и з о бр ет ени я явл я етс я повышение качества вырабатываемой ленты.

Цель дости гаетс я т ем, что по предлагаемому способу термофиксацию полотен осуществляют в процессе прибоя 30 уточных нитей путем нагрева берла станка инфракрасными лучами или горячим воздухом, или посредством электричества, а также осуществляют дополнительный нагрев в зонах над и под грунтовыми основными нит ями перед опушкой ткани и между ремизками станка и опушкой ткани.

На чертеже изображена технологическая схема ткацкого ворсового станка для осуществления способа.

Основные ворсовые нити 1-3 пробраны через галена 4-6 ремизок (не показаны). Основные ворсоные нити образуют дна зева, в которые .прокладываются двойные уточные нити 7 и 8.

К опушке ткани уточные нити прибива-. ются горячим бердом 9. Нагрев берда может быть осуществлен электрореэистинным электроиндуктывным способом, а также путем инфракрасного облучения и нагревом горячим воздухом. Над грунтовыми основными нитями 1 и опушкой ткани установлено нагревательное устройство 10, под грунтовыми основными нитями 3 между ремизками и опушкой ткачи находится нагрева" тельный элемент 11, а в зоне опушки

2 ткани — подогревательный элемент

12. Нагрев элементов 10-12 осущест657761

Формула изобретения

Составитель В. Федоров

Техред Э.Чужих Корректор С.Шекмар

Редактор В.Трубченко

Заказ 1643/64 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ ГоСУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 вляется инфракрасными лучами или горячим воздухом.

Далее над и под лентой устанонлены охлаждающие элементы 13, для быстрого закрспления основных нитей ворса из искусственного волокна, размягченных под воздействием тепла. Охлаждающие 5 элементы 13 могут быть выполнены в виде фильер для прохождения холодного воздуха, т. е. для бесконтактного охлаждения, или же в виде элементон, соприкасающихся с лентой, например )О роликов °

За охлаждающими элементами расположена поднижная или неподвижная реостатная нагретая проволока 14, которая разрезает ворс, образуя две вор- 5 совые ленты 15 и 16.

Грунтовые ворсовые нити 1-3, находящиеся под действием нагревательных элементов, становятся пластичными, н результате чего облегчается образо- 0 ванне зевов. После прокладки уточных нитей 7 и 8 н эены осуществляется их прибой горячим бердом к опушке тканИ.

Нагрев берда осуществляется до такой степени, чтобы при прибое происходила сварка грунтовых основных ворсовых нитей иэ искусственнorо волокна с урочными или основными нитями. Далее образованное нагретое полотно постепенно перемещается под охлаждающие элементы, где быстро охлаждается °

Затем полотно, перемещаясь, разрезается по основным норсоным нитям, где под воздействием температуры нагрева проволоки 14 происходит также и деформация разрезанных концов ворсовых нитей из искусственного волок-. нав

Данный способ обеспечивает пластичность основных ворсовых нитей из искусственного волокна в момент зево- 40 образования и их фиксацию в полотнах ткани в момент прибоя уточных нитЕй, что повышает производительность станка и позволяет получить тканые ленты с основным ворсом хорошего качестна.

1. Способ изготовления тканых лент с основным ворсом, заключающийся н формировании грунтовых полотен, соединенных между собой основными ворсовыми нитями, термофиксации с последующим охлаждением полотен и разделении их путем разрезания ворсоных основных нитей нагретой проволокой, о т л и ч а ю щ и и сятем,,что, с целью повышения качества вырабатываемой ленты, термофиксацию полотен осуществляют в процессе прибоя уточных нитей путем нагрева берда станка.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что осуществляют дополнительный нагрев полотен перед опушкой ткани.

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что осуществляют дополнительный нагрев между ремизками станка и опушкой ткани.

4. Способ по пп.1-3, о т л и ч аю шийся тем, что нагрев осуществляют в зонах,расположенных над и под грунтовыми основными нитями.

5. Способ по пп ° 1-4, о т л и ч а юшийся тем, что нагрев осуществляют инфракрасными лучами. б. Способ по пп.1-4, о т л и ч аю шийся тем, что нагрев осуществляют горячим воздухом.

7. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что нагрев берда осуществляют посредством, электричества.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2221557, кл. П 03 T 1/08 1974