Машина для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий
сзс= "™вЂ”
-,тен-,но-т - :
Союз Советских
Социал мстмцеских
Республик
СПИ
) 657878
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 28.09.76 (21) 2408921/22-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.-"
В 08 В 1/04
F 02 В 77 "04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытнй
Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 26.04. У9 (53) УДК 621.79. .022:621.924. .8 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Е. Меньшиков и 1О. И. Панин
Проектно-конструкторское бюро Главного управления автомобильного транспорта Мосгорисполкома (7l ) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение касается очистки, в частности, наружной поверхности цилиндрических изделий от накипи, наружной поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания с жидкостным охлаждением при их ремонте.
Известны машины для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий от нагара и накипи, содержащие ванну с подогревателем, заполненную расплавами неорганических солей, и разгрузочно-загрузочное устройство (1) .
Обслуживание такой машины требует ручного труда, предохранительных мер против попадания брызг расплава на обслуживающий персонал. Технологический процесс очистки занимает большой промежуток времени.
Известны также машины для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащие станину, поворотное устройство для подачи изделий в зону очистки, рабочий орган, выполненный в виде форсунки, сообщенной с магистралью подачи косточковой крошки сжатым воздухом, элементы фиксации изделий и приводы перемещения изделий и рабочего органа (2).
ОдНаКО дЛя таКОИ Ма)1)ИНЫ T;lk>k(i)(оОх 0 д и х1 р у ч н 0 и т р у д и р 11 i (T f! ) i о г I((1i с I . ) I >з I I I изделии. Производительнол(м;1111,i,lû i .(;:.û сока, так k2k при съеме î lif!1((111(ы х I!. лслий и установке нео>(иц((1(ных м(1111111,;1 llj)остаивает.
Известна машина для оч1(лк(11,: р) к 1ой
ПОВЕрХНОСтИ цИЛИНдриЧЕСКИХ II3. (Ñ ill,i, сО,(j)жащая станину, поворотное у TpoiioTI3o;lля подачи изделий в зону очистки. r3j)fill(
Такая машина является наиболее олизкой к предложенной по технической сущности.
Однако в ней невозможно очилить вск) наружную цlfлиндрическуlo поверхность изделия из-за наличия polllk;l, сопряженноп) с этой поверхностью, при этом торцовыс flo
657878 верхности изделия, например гильзы цилиндра двигателя внутреннего сгорания, а также посадочный диаметр, обработанные с высокой чистотой, повреждаются при очистке рабочим органом (металлической щеткой) .
Кроме того, ненадежное закрепление очищаемого изделия в поворотном устройстве и неравномерное прижатие его роликом по длине изделия приводит к неравномерной очистке наружной цилиндрической поверхности изделия.
Целью изобретения является повышение надежности фиксации и качества очистки изделия.
Для этого в предложенной машине поворотное устройство для подачи изделий в зону очистки выполнено в виде многошпиндельного блока с цанговыми зажимами.
Один из элементов фиксации может быть размещен на шпинделе и выполнен в виде кольцевого упора, а другой снабжен гидроприводом. На фиг. I схематически изображена предложенная машина для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, план; на фиг. 4 разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение  — В на фиг. 3; на фиг. 6 — сечение
à — Г на фиг. 3:
Машина имеет станину !, на которой смонтировано поворотное устройство 2 для подачи в зону очистки цилиндрических изделий 3, а именно гильз цилиндров двигателя внутреннего сгорания. Поворотное устройство 2 для подачи изделий (гильз цилиндров) в зону очистки выполнено в виде многошпиндельного блока, в данном случае двухшпиндельного. На одном конце каждого из шпинделей 4 установлены поводковые диски 5, а на другом — цанговые зажимы 6.
Элементы 7 и 8 фиксации очищаемого изделия расположены со стороны его торцов. Элемент 7 закреплен на цилиндре 4 и выполнен в виде кольцевого упора, а элемент 8 снабжен гидроприводом 9 и размегцен на штоке 10. Наружный диаметр элементов 7 и 8 равен наружному диаметру изделия 3. Г1оворотное устройство 2 для подачи изделий в зону очистки жестко соединено с валом 11, установленным в подшипниках, на котором закреплено зубчатое колесо 12 привода перемещения изделий. Колесо 12 связано с зубчатой рейкой !3, соединенной со штоком гидроцилиндра 14. Шпиндель 4 вращается приводом 15 через клиноременную передачу 16 при помощи фрикциона 17, поджим которого к поводковому диску 5 осуществляется через кинематическую связь> размещенную в шкиве 18. Привод 19 перемещения рабочего органа (щетки) 20 связан с последним клиноременной передачей 21 и размещен на подвижной каретке 22, которая упирается призмой 23 в копирную линейку 24 и поджимается к ней пружиной
25. Подвижная каретка 22 установлена на суппорте 26, который перемещается по скалкам 27 при помощи гидроцилиндра 28.
Элеватор 29 имеет окна 30, отсекатели
31 и лотки 32, в которых размещены издеS лия, предназначенные для очистки. Лотки прикреплены к замкнутой цепи 33, снабженной приводом ее перемещения от гидроцилиндра 34. Приводная цепь 35 и транспортер 36 служат для перемещения очищенных изделий в тару 37. На станине 1 уста<о новлен оператор (манипулятор) 38, предназначенный для перемещения изделия с лотка элеватора, установки его на цанговый зажим 6 шпинделя, снятия очищенного изделия с зажима и укладки его на лоток. Цанга 39 оператора 38 закреплена на штоке 40 гидроцилиндра 41 и сжата до исходного диаметра упором 42 с коническим отверстием при помощи пружин 43. Упор 42 удерживается в нужном положении штангами 44, на которых установлены ограничители 45, регулирующие перемещение цанги оператора.
2S зо
Оператор снабжен концевыми выключателями 46 и 47, служащими для управления работой машины посредством взаимодействия с упорами 48 и 49. Рукоятка 50 предназначена для останова машины посредством прекрашения подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры. Гидроцилиндр 51 служит для разжима цангового зажима 6 шпинделя. Шток
52, пружина 53, толкатель 54, пальцы 55 и грибок 56 удерживают зажим 6 на корпусе 57.
Машина работает следуюшим образом.
При повороте рукоятки 50 рабочая жидкость поступает в правую полость гидроцилиндра 41 и в левую полость гидроцилиндра
51. При этом поршень гидроцилиндра 51 перемещается в крайнее правое положение и своим штоком нажимает на шток 52, который, воздействуя через толкатель 54 на пальцы, сдвигает цанговый зажим 6 с корпуса 57, лепестки зажима сжимаются до определенного диаметра. Одновременно шток 40 перемешается влево вместе с поршнем гидроцилиндра 41, цангой 39 оператора 38 и упором 49.
Под действием пружин 43 перемешается упор 42, штанги 44 с ограничителями 45 и упором 48. Когда штанга 39 оператора
38 входит в окно 30, на нее надевается изделие 3. В этот момент ограничители 45 упираются в неподвижный фланец корпуса гидроцилиндра 41 и прекращают дальнейшее продвижение упора 42. Цанга 39, двигаясь дальше, выходит из соприкосновения с коническим отверстием упора 42 и разжимается, плотно входя в отверстие изделия
3. Когда цанга 39 оператора с изделием доходит до краинего левого положения, из делие надевается на зажим 6 шпинделя. В этот момент упор 49 включает концевой выключатель 47, который подает команду аппаратуре гидроавтоматики, направляя жид657878
Формула изобретения кость в правую полость гидроцилиндра 51 и в левую полость гидроцилиндра 41. Шток гидроцилиндра 51 отходит в крайнее левое положение, при этом под воздействием грибка 56 зажим 6 перемещается влево на корпусе 57, захватывает изделие 3 и прижимает его торцом к кольцевому упору (элементу фиксации) 7 (на фиг. 5).
После прижатия изделия 3 к упору 7 рабочая жидкость направляется в левую полость гидроцилиндра 41 и цанга 39 оператора перемешается влево. Пройдя окно 30, она на своем пути в определенном месте встречает упор 42, сжимается его коническим отверстием до определенного диаметра, и, воздействуя на пружины 43 через упор
42, перемещается влево. Дойдя до крайнего правого положения, упор 48 включает концевой выключатель 46, который подает команду электро- и гидроаппаратуре на отход фрикциона 17 от шпинделя, на отход от изделия 3 вращающегося элемента 8 фиксации, размещенного на штоке 10 гидропривода 9, и на поворот устройства 2 (многошпиндельного блока) на 180 . Поворот блока осуществляется при воздействии штока гидроцилиндра 14 на зубчатую рейку 13, которая поворачивает зубчатое колесо 12 вместе с валом 11. После поворота блока 2 на 180 один из шпинделей 4 (с неочищенным изделием) перемещается в зону очистки, а другой (с очищенным изделием) в зону разгрузки и загрузки.
При подаче команды электро- и гидроаппаратуре фрикцион 17 прижимается к поводковому диску 5. Одновременно вращающийся элемент 8 фиксации, размещенный на штоке гидроцилиндра 10, прижимается к изделию. Шпиндель 4 начинает вращаться. Суппорт 26 с вращающимся рабочим органом (гцеткой) 20 перемещается по направляюгцим скалкам 27 при помощи гидроцилиндра 28 из одного крайнего положения в другое, очищая изделия.
В процессе очистки наружного диаметра изделия его торцы надежно защищены элементами 7 и 8 от повреждения рабочим органом. В то время, когда происходит очистка изделия, рабочая жидкость подается в правую полость гидроцилиндра 41 и цанга 39 оператора, перемешаясь влево, входит в отверстие изделия 3. Когда цанга 39 находится в крайнем левом положении упор
49 включает концевой выключатель 47, который подает команду на работу гидроцилиндра 51 и одновременно на реверс работы гидроцилиндра 41.
Шток гидроцилиндра 51, переместившись вправо, воздействует на шток 52, толкатель
2S
4S
54 и пальцы 55, которые сталкивают изделие, а цанга 39 оператора перемещается вправо, унося изделие на себе. Когда цанга 39 с изделием находится над лотком 32 ее лепестки при помощи упора 42 сжимаются и освобождают изделие, а отсекатели 31 удерживают изделие на лотке 32. LLàíãà
39, переместившись в крайнее правое положение, при помощи упора 48 вкл!очает концевой выключатель 46, который подает команду гидроцилиндру 34 переместить цепь
33 элеватора 29 на шаг. У окна 30 останавливается лоток 32 с неочищенным изделием, а очищенное изделие опускается на шаг и попадает на транспортер 36, а с него в тару 37.
После того. как замкнутая цепь 33 переместится на шаг, гидроаппаратура подает команду оператору 38 на проведение операции загрузки.
Далее цикл работы машины повторяется.
Таким образом, машина работает автоматически в строго заданном цикле без участия человека.
Машина может работать от индивидуальной силовой гидронасосной установки или от централизованной гидросети предприятия.
I. Машина для очистки наружной II0Bcð:iности цилиндрических изделий, преимугцественно гильз цилиндров двигателя внутреHH(. го сгорания, содержащая станину, поворотное устройство для подачи изделий в зону очистки, вращающийся рабочий орган, элементы фиксации изделий и приводы перемещения изделий и рабочего органа, от.ги«аюигаяся тем. что, с целью повышения надежности фиксации и качества очистки, поворотное устройство выполнено в виде многошпиндельного блока с цанговыми зажимами.
2. Машина по и. 1, от.ггг«ающаяcsг тем, что один из элементов фиксации размегцен на шпинделе и выполнен в виде кольцевоfQ упора, а другой снабжен гидроприводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Беренсон С. П. Химическая техно 10гия очистки деталей двигателей внутреннсго сгорания, М., «Транспорт», !967, с. !9!.
2. Шахнес М. М. Оборудование для ремонта автомобилей, М., «Транспорт», 197!. с. 45 — 46.
3. Авторское свидетельство СССР № 428792, кл. В 08 В 1, 04, 1972.
657878 фигЯ
Составитель С. Голованов
Техред О. Луговая Корректор М. Пожо
Тираж 668 Подписное
Редактор Е. Кравцова
Заказ 1937)7
ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
