Способ обработки твердого углеродсодержащего восстановителя

 

Союз Советских

Соцкапкстических

Распубпнк (и 658164 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено Ol 06.77 (21) 2494444/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет —, (51» У1. Кл.

С 10 1.9/10

С 22 В 5/10

Гесудврствеиний винит

СССР

sa двлаи нзебретеннй. в вткритнй

Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15 (53} УДК662.741..22 (088.8) Дата опублнковання описания 26.0 . >+

В. В. Ермолаев, В. А. Владимиров, С. В. Голубков, А. И. Парфенов, Л. В. Реут, А. В. Пушков н Л. В. Степанова (72) Авторы изобретения

Ленинградский государственный научно-нсследовательскнй н проектный инстнтут основной химической промышленности н Волгоградское пронзводственное объединение «Хнм ром» им. С. М. Кирова (71) Заявнтелм (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО

УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ВОССТАНОВИТЕЛЯ

Изобретение относится к металлургнческой н химической промышленности, в частности к электротермнческому производству и может быть использовано прн полученнн карбида кальция, желтого фосфора, титановых шлаков н других вешеств.

Известен способ обработки твердого углеродсодержащего восстановителя, включающий дробление углеродсодержашего восстановнтеля, пропнтку его водной суспензией колошннковой пыли, выделенной из то печатных газов электротермических пронзводств t1).

Обработанный подобны м способом углеродсодержаший восстановитель имеет недостаток, заключающийся в том, что он окнс» ляется в печи до начала реакции восстановлення.

Наиболее близким техническим решеннем к изобретению является способ обработкн углеродсодержащего восстановителя, заключающийся в том, что кокс нагревают до

100 — 300 С, пропитывают 5 — 300/О-ным раствором борной кислоты прн температуре от

50 до 100 С (21. В результате окнсляемость кокса снижается íà 50%.

Недостатки этого способа заключаются в значительных потерях восстановителя нз-за достаточно высокой степенн окнсляемостн, а также — в высокой стоимости обработки борной кислотой.

Цель пзобретення — уменьшение потерь восстановителя за счет снижения степени окнсляемостн кокса, а также удешевление процесса.

Поставленная цель достигается тем, что прн реализации способа обработки твердого углеродсодержащего восстановителя, включающего дробленне восстановителя, нагрев н обработку борной кислотой, восстановнтель нагревают до 300 †4 С н обрабатывают водным раствором ортофосфорной н борной кислот прн концентрации ортофосфорной кислоты. от 5 до 25% н борной .кнслоты от О,б до 2% в растворе.

Прн контакте с нагретой поверхностью кокса вода испаряется, а названные кислоты образуют на поверхности комплекс, который защищает углерод от окисления кислородом воздуха, двуокнсью углерода н парамн воды, поступаюшнмн в печь с шнхтой до

3 температур начала реакции химического восстановления.

Пример /. Кокс крупностью до 30 мм сушат и нагревают до 300 —.400 С, затем оорабатывают водным раствором ортофосфорной и борной кислоты при содержании

23,85% ортофосфорной и борной кислоты при содержании 23,85% ортофосфорной и

0,62% борной кислоты. Расход раствора на тонну кокса 50 л. Обработанный кокс при нагревании на воздухе при 600 С в течение

25 мин окисляется на 0,1?о/о, не обработан. ный — на 37,7.%.

Пример 2. Кокс крупностью до 30 мм сушат и нагревают до 300 — 400 С, затем об-. рабатывают водным раствором кислот при содержании 23,8% ортофосфорной кислоты и 205% борной кислоты. Расход раствора 50 л на тонну, Окисляемость обработанного кокса в атмосфере воздуха при 600 С и выдержке—

25 мин составляет 0,47%, не обработанного кокса — 37,7%.

Пршкер 8. Кокс крупностью до 30 мм сушат и нагревают до 300 — 400 С, затем обрабатывают водным раствором кислот при содержании 5,97% ортофосфорной кислоты и 0,528% борной кислоты. Расход раствора

50 л и& тонну кокса.

Окисляемость обработанного кокса при

600 C в атмосфере воздуха и выдержке

25 мин равна 2,63%.

Реакционная способность обработанного кокса в реакции образования карбида кальция не снижается. Из обычного кокса получают карбид кальция 273 л/кг, из обработанного кокса — 279л/кг.

Кроме того, удельное электросопротивление кокса повышается от 2,l до 34 OM/ñì.

Обработка углеродсодержащего восстановителя по предложенному способу обес печивает уменьшение потерь углерода от окисления на 5,2%, что сокращет удельный

46 расход кокса в технологии производства карбида кальция на 53.кг..

Формула и/1обрегения

is Способ обработки твердого углеродсодержащего восстановителя, включающий дробление восстановителя, нагрев и обработку борной кислотой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь восстановителя зе за счет снижения степени окисляемости кокса, удешевления процесса, восстановитель нагревают до 300 — 400 C и обрабатывают водным раствором ортофосфориой и борной кислот при концентрации ортофосфорной кис . лоты от 5 до 25% и борной кислоты от 0,6

25 до 2,0% в растворе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ¹ 331082, зе кл. С 10 Е 9/10 О?.03.72. 2. Патент Великобритании № 1242202, кл. С 5 б, l l.08.?l.

Составнтелв В. Влаланвров

Редаатор IIII. Разунова Тевр.д О. Лутевав Керревтор й4. Рвано

Заев 199II/2$ тнр вов Поднес нее

ЦИМИПЯ Государственного вонвтета СССР во делан нзобретеннй в открытнб

1 I 3635, /Иесава. Ж вЂ” Зо, Рвумсв ан наб., д. 4/б

Фнлвал П П П в Патентв, г. Ум город, ул. Проектная, 4