Охлаждаемый элемент металлургических печей

 

.S. I м фй ЙФ тт . фич онщя

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.! 2.77 (2т ) 2558445 22-02 с присоединением заявки №вЂ”

Гесудвратееевй кемктет

СССР в делам кэобретэккк к еткрмткк

Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 26.ОФ. УУ

С. H. Файнэильберг, А. И. Белойван, А. А Сахацкий, H. )О. Колоскова, A. И. Толочко, Л. Д. Грицук и H. Г. Яекнн (72) Авторы изобретения

Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия

Великой Октябрьской социалистической ревслюции и Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и Hf..þëüçîâàíèâ вторичьых энергоресурсов предприятий черной металл гни (73 ) Заявители (54) ОХЛАЖДАЕМЫй ЭЛЕМЕНТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕИ

Изобретение относится к области металлургии и может использоваться, например для охлаждения горизонтальных конструкций промышленных печей.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и дости гаемым результатам является трубчатый холодильник, который состоит иэ горизонталь ной бесфитильной тепловой трубы с коаксиально расположенной внутренней цилиндрической вставкой, снабженной отверстиями вдоль верхней образующей. В нижней части кольцевого зазора между наружной трубой и внутренней вставкой размещена артериальная трубка с отверстиями вдоль боковых ее образующих (1).

Однако в такой конструкции артериальная трубка в нижней части кольцевого зазора, обеспечивающая транспортировку жидкости из эоны теплоотвода, при значительной длпне охлаждаемой трубы и больших тепловых потоков не в состоянии обеспечить возврат необходимого количества жидкости, что в свою очередь приводит к расслоению пароводяного потока внутри трубы и последующему перегреву и прогару верхней части.

Таким образом, основным недостатком конструкции является ее недостаточная надежность в работе.

Цель изобретения — повышение эффек. тивности работы теплоотводяшего устройства за счет увеличения максимальных тепловых потоков независимо от ее длины.

Это достигается тем„что охлаждающий элемент снабжен установленными в зазоре цилиндрической вставкой-кожухом между отверстиями на нижней образуюшеи, поперечными перегородками с проходами для хладагента, а в верхней образующей выполнена прорезь с параллельными стенка ми, тлина которых меньше радиуса цилиндрической вставки; кроме того, цвл дрическая вставка установлена с эксаентрттсвтетом по отношению к продольной оси кожуха тепловой -.рубы.

На фиг;"! изображен предлагаемый элемент, продольный разрез; на фие. 2 — то же, поперечный разрез.

В корпусе охлаждающей трубы I расположена коаксиальная цилиндрическая вставка 2 с отверстиями 3 и 4 вдоль верхней и нижней образующей. Участок теплоотвода разделен поперечными перегородками 5. По торцам верхней шелевой про ези

658171

Формили изобретения

3 вставки расположены продольные вертикальные разделяюн ие перегородки 6. Один из торцов вставки приварен к крышке трубы, а другой выведен в зону конденсации, При работе устройства промежуточный теплоноситель из зоны конденсации постуПает в отдельные секции, где вскипает и в виде пароводяного нотона поступает в верхнюю часть охлаждающей трубы. Через отверстйе 3, где происходит его сепарация, теплоноситель в жидкой фазе через нижнее отверстие 4 стекает в кольцевой зазор, а пар по каналу, образованному стенками вставки и вертикальными разделяющими перегородками 6, направляется в зону теплоотвода.

Предлагаемая конструкция охлаждаемого элемента обеспечивает равномерное охлаждение его по периметру и надежную циркуляцию теплоносителя во внутренней полости устройства; независимо от его длины, Опыты, проведенные в лаборатории кафедры теоретической и промышленной теплотехники Киевского политехнического. института показали, что отводимая охлаждающей трубой предлагаемой конструкции тепловая нагрузка примерно в 3 — 5 раз больше по сравнению с трубой, указанной в прототипе. При этом длина охлаждаемой трубы равнялась 2 м.

На основании этого появилась возможность использовать такие трубы для охлаж4 дения высокотеплонапряженных элементов металлургических агрегатов, а также повысить их надежность в р боте.!. Охлаждаемый элемент металлургических печей, содержащий кожух тепловой трубы, состоящей из участков нагрева и охлаждения, причем внутри участка нагрева установлена цилиндрическая вставка с отверстиями вдоль каждой образующей, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отбора тепла, он снабжен установленными в зазоре цилиндрической вставкойкожухом между отверстиями на нижней образук, цей, поперечными перегородками с проходами для хладагента, а в верхней образующей выполнена прорезь с параллельными стенками, длина которых меньше радиуса цилиндрической вставки.

2. Устройство по п. 1; отличающееся тем, что цилиндрическая вставка установлена с эксцентриситетом по отношению к про дольной оси кожуха тепловой трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 2317532/22-02, кл. С 21 В 7/10, 1976, по которой принято, положительное решение о выдаче авторскою зв свидетельства, Рс) автор Л. Лапоткова

Заказ 1993/23

Составитель Б. Раковский

Текред О. Луговая 3(орректор М. Рвано

Тирам 652 . Подиисиое

ЦИ И К П И Государствевиоге комитета СССР ио келии изобретений к открытии

1I 3035, Москва, Ж вЂ” Зб; Раувскам иаб., л; 4/6

Филиал ПНП ° Ïàòåïòý, г. Ужгород, ул. Проектная, 4