Устройство для обдувки алюминиевого электролизера

 

ОП ИСАКИЕ

Союз Советских

Соцмалмстнмескин

Респубпнк (658186

ИЗОБРЕТЕК ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (бl ) Дополнительное к авт. свил-в (22) Заявлено (9.nl.77 (21) 2443645/22-02 (5l ) M. Кл. с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет-С 25 С 3/22

Государстеенны(1 ноинтет

СССР по делам нэооретеннй и открытнй

Опубликовано 25.04.79. Еполлетень № (5

Дата опубликования описания Е6. Ф. Ю (53) УДК 669.7J3. .7 (088.8) (72) Автор изобретения

Д П. Александров (7I) .заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВКИ АЛЮМИНИЕВОГО

ЭЛЕКТРОЛ ИЗЕРА

Изобретение относится к области элект ролитического получения алюминия, в частности к устройству для уборки пыли с металлоконструкции анодной части алюминиевого электролизера с верхним подводом тока и самообжигающимся анодом.

Известно устройство для обдувки алюминиевого электролизера, включающее съемный кожух, устанавливаемый на анод ) I)

В этом устройстве кожух сообщается с вакуумом, а пыль сдувается с поверхности сжатым воздухом.

Однако такое устройство требует применения ручного труда, расходования в большом количестве сжатого воздуха и трудозатрат на возврат пыли после очистки газа, который связан с механическими потерями пыли, содержащей в основном глинозем и фторсоли — — основное сырье в производстве алюминия.

Кроме того, пыль с металлоконструкция анода сдувается сжатым воздухом в атмосферу корпусов электролизера, что способствует безвозвратным потерям сырья и создает большую запыленность в цехах электр ролиэа, 2

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет использования вентиляционного воздуха одновременно для обдувки анода и отсоса пыли с ее осаждением.

Это достигается тем, что иа съемном кожухе смонтирована замкнутая аспирационнвя система, содержащая вентилятор, воздухораспределитель, всасывающую панель и пылеосадитель и снабженная фильтром отбора воздуха. Причем для разгрузки пы10 ли непосредственно на электролитную кОрку электролизера замкнутая аспирационная система снабжена аэрожелобом.

С целью равномерной обдувки анода по вСей его площади и металлоконструкции ас15 пирационная система разделена на группы, воздухораспределнтели которых вмонтированы в верхнюю стенку кожуха, а всасывающие панели расположены на его боковых стенках ho периметру анода.

На фиг. ) показано предлагаемое устрой2q ство, установЛенное на аноде электролизера, разрез; на фиг. 2 -- то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, план.

Устройство состоит из съемного кожуха I, устанавливаемого на аноде 2 электролизера

6581об

3 мостовым краном или порталом. На кожу хе смонтирована группа замкнутых аспнрационных систем, каждая нэ которых состоит из вентилятора 3, воздухораспределителя 4, всасывающей панели 5, пылеосадителя 6, фильтра 7 отбора воздуха, аэрожелоба 8 и клапана 9.

Боковые стенки кожуха снабжены поворотными бортами 10 для уменьшения транспортных габаритов при переносе устройства мостовым краном через электролиэер в малогабаритных по высоте корпусах электролиза. Для-захвата устройства стропами оно снабжено серьгами 1.

Для обеспечения обдувки анода равномерно по всей его площади, включая металлоконструкцию, в верхнюю стенку кожуха 1 вмонтировано четыре воздухораспределителя 4, выполненных в виде воздуховодов равномерной раздачи переменного сечения со щелью 12 постоянной ширины, разделенной |ерегородками 13..

Всасывающие панели 5 расположены на боковых стенках кожуха 1, по . периметру анода, и выполнены в виде воздухояодов равномерного всасывания постоянного сечения со щелью 14 переменной ширины.

11ылеосадитель соединен со всасывающим патрубком вентилятора и в данной замкнутой аспирационной системе может быть любым. Эффективность осаждения пыли зависит от кратности воздухообмена под кожухом в единицу времени, что позволяет использовать пылеосаднтель более простой конструкции, так как время выдержки, работы устройства должно быть таким, чт0бы достичь, полного удаления пыли с поверхности и металлоконструкции анода.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на анод элек тролиэера, мостовым краном. Электродвигатели вентиляторов подключаются переносным кабелем к электросети. При включенйй вентилятора аэрожело6 8 Перекрыт клапаиоМ .1. Воздух нагнетается в воэдухораспределя тель 4 и с большей скоростью выходит из его щели плоской струей, направленной иа поверхность анода и его металлоконструкции: продольные балки, ошиновку, штыри, контактные колодки, зажимы штырей, поперечные балки анодного кожуха и т. д.

Дальнобойновть и скорость струи принимается достаточной для возмущения пыли, скапливающейся;на более отдаленной поверхности — жидкой фазе анода.

Прострайство над анодом ограничено ко= жухом, поэтому под.кожухом возникает избыточное давление, вследствие чего возмущенная пыль, поднятая с поверхности анода и его. металлоконструкции, перемещается к периферии анода, где размещены всасывающие панели, которые по периферии анода создают разрежение эа счет тяги вен.

4 гилятора. Пылевоздушная смесь поступает во всасывающую панель, затем в пылеосадитель, где происходит осаждение пыли, а воздух просасывается далее через вентилятор и нагнетается опять в воздухорасйределитель. Перед воэдухораспределителем часть воздуха поступает в фильтр 7 отбора воздуха и после повторной очистки в нем выходит в атмосферу. Количество воздуха, выходящего из фильтра отбора воздуха в атмосферу, равно колйчеству воздуха, пжту. . яающего под кожух через неплотности по его периметру, Количество его принимает- ся таким, чтобы не было выбивания пыли иэ-под кожуха в атмосферу.

Время выдержки работы замкнутой аспирацяонной системы зависит от эффектив ности принятого пылеосадителя и регламентируется степенью уборки пыли с поверхности жидкой фазы анода и его металлоконструкции.

После того как будет достигнута чисто 4 та анода от пыли, переключается клапан 9 и часть воздуха из замкнутой аспирационной системы поступает в аэро келоб. После этого открываются затворы пылеосадителя и пыль, которая в основном содержит частицы глииозема к фторсолей, являющихся

>> основным, сырьем в производстве алюминия, через аэрожело5 8 поступает в электролизер на корку электролита. После удаления пыли из бункеров пылеосадителей уст34 ройство транспортируется на последующий электролиэер.

) аким . образом, пыль, снятая с анода электролиэера, остается на его корке без ее потерь и ра сходования сжатого воздуха с высокой эффективностью ее улавливания, так как вамкнутой аспирационной систеM мой достигается более высокая эффективность уборки пыли. При этом вентиляционный воздух используется одновременно для обдувки анода и отсоса пыли.

Устройство может быть внедрено ца крупных алюминиевых заводах страны, оборудованных электролизерами с верхним токоподводом и самообжигающймся анодом. Эта позволит значительно повысить эффективность процесса обдувки электролизеров.

Формула изобретения

1. Устройство для обдувки алюминиевого электролизера, включающее съемный Кожу, устанавливаемый на анод, отличающееся 4 тем, что, с целью повышения. эффективности процесса за счет использования вентиляци онного воздуха одновременно для обдувки анода и отсоса пыли с ее осаждением, на съемном кожухе смонтирована замкнутая аспирациониая система, содержащая вентилятор, воэдухораспределитель, всасывающую панель и пылеосадитель и снабженная фильтром отбора воздуха.

2. Устройство по п. l, отличающееся тем, что, с целью разгрузки пыли непосредственно на электролитную корку электролизера, аспирационная система снабжена аЬрожелобом.

3. Устройство по п. l, отличающееся тем, что, с целью равномерной обдувки анода по всей его плошади и металлоконструкции, аспирационная система .разделена на группы, воздухораспределители которых вмонтированы в верхнюю стенку кожуха, а всасывающие панели расположены на его боковых стенках.по периметру анода, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

¹ 219212, кл. С 22 d 3/02, l967.

Составитель В. Крюков

Редактор 1. Фадеева Текред О. Лугован Корректор Н. Стен

Заказ 1ЭМ/И Тираж Zl S Подннс нее

ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР ио делам нзобретенн1 н открытий

113035, Моска», Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. i/á

Фнанаа PAll кПатентк, г. Ужгород, ул. Проектная, 4