Грохот для обезвоживания зернистого материала

 

О П И С А -Н Й - -Е !тт659 85

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.74 (21) 2043835/22-03 с присоединением заявки № (51) М. Кл.-"

В ОЗВ 5/32

В 07В 1/46// ,//В ОЗВ 5/52 (43) Опубликовано 30,04.79. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (53) УД1(, 621.928.24 (088.8) по делам изобретений открытий (72) Авторы изобретения

Н. П. Черных, В. Б. Струков, В. M. Лубов, А. Б. Шлямович, В. М. Суворов, В. М. Птицын, В. П. Рогов, В. А. Юрмазов, П. А. Ванчугов и А. А. Ломов

Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения (71) Заявитель (54) ГРОХОТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЗЕРНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

ГосУдарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к конструкциям грохотов для обезвоживания зернистых материалов.

Известны барабанные грохоты для обсз- 5 воживания и классификации взвессй сыпучих матсриалов, включающие просеивающую поверхность цилиндрической либо конической формы (11.

Недостатком таких грохотов является от- 10 сутствие угла наклона просеивающей поверхности к оси барабана, вследствие этого материал прижимается к внутренней перфорированной стенке барабана и происходит фильтрация жидкости через слой мате- 15 риала, что приводит к уменьшению производительности.

Наиболее близким по конструктивным признакам к описываемому изобретению является грохот для обезвоживания зерни- 2р стого материала, включающий заключенный в кожух вертикальный перфорированный цилиндр, внутри которого расположен шнек, загрузочный патруоок, разгрузочный желоб для Обсз»ожснного 1!родукта и ели»Н) 10 TP) 0), Г(Р!! 1(М 1(IНСК !3Ы((ОЛНСI(!(ОД»ИЖным (2).

Нсдос аткОх(! ((ко! 0 1 pn):oта теl кж(. . 51»Л51стся фп (ьтра(11(51 130дь((срсз c:!Ой м ат(p 1 1:! ла, псрсмсщаемого вверх прп помощи подвижного слоя. 3То приводит к уменьшени!о удельной пр, повышению влажности обсзвожclll!OTo материала и износу рабочей по(зерхности сита.

Целью изобретения я»»5(cTc» повышение эффскп!»ности обсз»ожи»ания за счет прсдотврап!с(lпя фи. lьтрацнн жид(Он фазы IL" рсз слой матсриала и увслпчснис производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в грохоте для обезвоживания зсрнистого материала, вкл!01!а!Ощсх! заключенный в кожух вертикальный перфорированный цилиндр, внутри которого расположен шнек, загрузочный патрубок, разгрузочный желоб для обезвоженного продукта и сливную трубу, шнек закреплен неподвижно и выполнен с уменьшающимся углом наклона образующей и увеличивающимся углом ската винтово "I I1013cpx((ocx((в направлении

От загрузо I!1()(o патрубка к разгрузочному

Ж (. 1 () (3 V .

11» фиг. 1 изображен »рсдс(;!г(!Сх(!!й грохот, оо(ций»ид; и» фиг. 2 — разрo» А — А на фиг. 1.

Гpo. (oT, 1,151 Ol)oзвож!1(3;)ння зернисто! 0 м((тсрl((l.lа в((лlО|1 аст з<11\лlочснньlй в нож х

1»сртикальный перфорированный цилиндр

659185 составляет

2, BH) TpH KoTOpOI расположен неподвижный шпек 3, загрузочный патрубок 4, разгрузочный желоб 5 для обсзвоженного материала, сливную трубу б и центральную трубу 7, Рабочая поверхность шнека 3 выполнена из материала с низким коэффициентом трения.

Шнек 3 имеет плавно изменяющиеся углы образующей Р и ската винтовой поверхности у, причем угол наклона образующей уменьшается, а угол ската винтовой поверхности увеличивается от загрузочного патрубка 4 к разгрузочному желобу 5.

Грохот работает следующим образом.

Исходная пульпа под напором 0,5 м вод. ст. на входе подается тангенциально па виток шнска 3 в верхнюю часть перфорированного цилиндра 2 через загрузочный патрубок 4.

При движении Ilo винтовой повсрхности происходит разделение потока на жидкую и твердую фазы. жидкая фаза под действием центробежной силы прпжимастся к перфорированной поверхности грохота и, проходя чсрсз отверстия, попадает под кожух 1 и удаляется через сливную трубу б.

Обезвоженный материал располагается ближе к центральной трубе 7, перемещается по поверхности шнека 3 и разгру>кастся через разгрузочный желоб 5.

Вследствие того, что материал, перемещаясь по поверхности шнека, концентрируется ближе к центральной трубе, а жидкая

25 зо

35 фаза прпжимастся к перфорированной по» всрхпости цилиндра, происходит фильтрация жидкой фазы только через перфорированную поверхность, а не через слой материала и перфорированную поверхность, как в прототипе.

Этим достигается увеличение удельной производительности и эффективности обезвоживания.

Экономический эффект

100 тыс. руб. на один аппарат.

Формула изобретения

Грохот для обезвоживания зернистого материала, включающий заключенный в кожух вертикальный перфорированный цилиндр, внутри которого расположен шнек, загрузочный патрубок, разгрузочный желоб для обезвоженного продукта и сливную трубу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффсктпвности обезвоживания за счет предотвращения фильтрации жидкой фазы через слой материала и увеличения производительности, шнек закреплен неподвижно и выполнен с уменьшающимся углом наклона образующей и увеличивающимся углом ската винтовой поверхности в направлснии от загрузочного патрубка к разгрузочному желобу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по обогащению руд. Т. 1, М., Недра, 1972, с. 47 — 50.

2. Авторское свидетельство СССР № 318411, кл, В 03В 5/32, 15.05.б7.

659185

Щ/г. i

Рыг, 1

Редактор Г. Прусова

Заказ 677/!2 Изд. № 299 Тираж 680 Подписное

11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4!5

Типография, ир. С: пуиова, 2

Составители С. Иванков

Текред A. Камышникова

Корректоры; А. Степанова и Е. Осипова