Клещи для отпайки многовыводных электроннных элементов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1 65930l

Союз СоеетсКих

Социалистических

Республик

,)) (61) Дополнительное к авт. свид-ву 584994 (22) Заявлено 04.01.77 (21) 2441056/25-27 (51) М.К .

В 23К 3,02

Н 05К 3/34 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (53) УДК 621.791.3 (0ss.s) (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (72) Авторы изобретения

А. М. Стукач, В. В. Кузнецов и В. М. Костылев (71) Заявитель (54) КЛЕЩИ ДЛЯ ОТПАЙКИ МНОГОВЪ|ВОДНЫХ

ЭЛЕКТРОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к устройствам для изготовления и налаживания блоков электронной аппаратуры и, в частности к устройствам для отпайки многовыводных электронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат.

Известны клещи для отпайки многовыводных электронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат, содержащие рукоятки, шарнирно 1о соединенные между собой, губки, одна из которых выполнена в виде емкости с расположенными внутри нагревателем и подпружиненным плунжером отсоса припоя с радиальным пазом, а другая — в виде фик- 15 сатора электронного элемента, рычаг спуска и подпружиненную защелку, одним концом входящую в радиальный паз плунжера (1).

Фиксатор электронного элемента выполнен в виде захватывающей скобы с направляющей насадкой, располагаемой перпендикулярно плате. С захватывающей скобой разъемно соединена направляющая вилка, предназначенная для взаимодействия с направляющей насадкой.

С помощью известного устройства можно производить расплавление припоя, его отсос и удаление электронных элементов с платы. 30

Однако известное устройство не обеспечивает автоматического согласования во времени момента расплавления припоя с его отсосом после расплавления.

Известно устройство, в котором рычат спуска выполнен Г-образной формы и установлен на рукоятке, несущей губку-фиксатор, при этом последняя снабжена штоком, подпружиненным относительно этой рукоятки и упирающимся своим концом во второе плечо рычага спуска (2).

Однако известное устройство не обеспечивает согласования во времени момента окончания отсоса припоя с моментом удаления элемента с платы.

Цель изобретения — согласование вовремени момента окончания отсоса припоя с моментом удаления элемента с платы.

Для этого губка, выполненная в виде емкости, снабжена подпружиненной относительно нее качалкой с защелками, шарнирно закрепленными на ее плечах, и стаканом с радиальным отверстием, второе плечо рычага спуска оснащено упором, расположенным внутри стакана, а губка, выполненная в виде фиксатора, — выступом, размещенным в стакане против упора, рычаг спуска подпружинен относительно губки в виде емкости, при этом одна из защелок качалки размещена в радиальном отбб9301 верстии стакана, а в емкости также выполнено радиальное отверстие для размещения другой защелки.

lla чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства. Клещи выполнены в виде губок 1 и 2, соединенных между собой шарниром 3. На губке 1 расположено устройство плавления 4, предназначенное для расплавления припоя, скрепляющего выводы электронного элемента с платой, устройство отсоса расплавленного припоя, выполненное в виде емкости 5 с осевыми отверстиями, совпадающими с отверстиями платы (на чертеже не показаны), и радиальным отверстием б, плунжером 7 и пружиной 8, подпружиненная качалка 9 и стакан 10 с радиальным отверстием 11. В истоке плунжера выполнен радиальный паз 12, в который входит первый конец защелки 13. Между корпусом емкости 5 и вторым концом защелки

13 расположена пружина 14. Во второй конец защелки упирается плечо Г-образного рычага спуска 15. На рычаге спуска 15 установлен упор 16, в который упирается торец пружины 17, размещенной внутри стакана 10. Второй торец пружины 17 упирается в губку 1. Под действием пружины 17 упор 16 упирается в рабочий конец дополнительной защелки 18, входящей в отверстие ll стакана 10.

Конец дополнительной защелки 18, противоположный ее рабочему концу, установлен шарнирно на одном плече качалки

9. На другом плече качалки 9 шарнирно установлена дополнительная защелка l9, рабочий конец которой через радиальное отверстие б входит внутрь емкости 5.

На губке 2 установлены фиксатор 20 электронного элемента 21, выполненный в виде скобы с подпружиненным штоком 22, расположенным перпендикулярно фиксатору, и выступ 23. г1а концах, противоположных рабочим концам губок, установлены ручки 24.

При смыкании губок от руки монтажника с последующим освобождением одной из ручек 24 устройство плавления расплавляет припой в монтажных отверстиях печатной платы, подогревая тыльную сторону платы, к которой оно примыкает, а выступ

23, взаимодействуя с рабочим концом дополнительной защелки 18, выжимает ее из отверстия 11 стакана 10. Затем выступ 23 взаимодействует с упором 16, входит внутрь стакана 10 и сжимает пружину 17, расположенную внутри стакана. При этом рычаг спуска перемещается и освобождает защелку 13, рабочий конец которой под действием пружины 14 выходит из радиальното паза 12 штока плунжера 7, Шток плунжера 7 под действием пружины 8 перемещается, создавая разрежение в емкости 5, Расплавленный припой под действи5

ЗО

65 ем разрежения поступает внутрь емкости

5. Происходит отсос припоя.

Так как одна из ручек освобождена, то губка 2 под действием пружины штока 22 возвращается в исходное положение, в связи с чем рабочий конец дополнительной защелки 18 входит обратно в отверстие 11 стакана 10, обеспечивая опирание в нее упора 16. При движении плунжера в верхнее положение по окончании отсоса припоя плунжер взаимодействует с рабочим концом дополнительной защелки 19 и обеспечивает поворот качалки 9 и выход соединенной с ним дополнительной защелки 18 из отверстия 11.

Выйдя из отверстия, дополнительная защелка освобождает упор 16 рычага спуска, который под действием пружины ударяет в выступ 23, размыкая губки 1 и 2. После размыкания элемент 21 удаляют с фиксатора 20. Так как губки 1 и 2 размыкаются сразу же после окончания процесса отсоса припоя, то этим обеспечивается согласование во времени момента окончания отсоса припоя с моментом удаления электронного элемента.

Предлагаемое устройство обеспечивает согласование во времени момента удаления электронного элемента с моментом полного отсоса. Это позволяет повысить мощность устройства плавления без опасности подгорания печатных плат из-за передержки в размыкании звеньев. Повышение мощности устройства плавления в свою очередь позволяет повысить производительность труда при выпайке электронных элементов.

Формула изобретения

Клещи для отпайки многовыводныхэлектронных элементов с осевыми выводами от монтажных отверстий печатных плат по авт. св. М 584994 (заявка Мю 2394954), отличающиеся тем, что, с целью согласования во времени момента окончания

orcoca припоя с моментом удаления элемента с платы, губка, выполненная в виде смкости, снабжена подпружиненной относительно нее качалкой с за14елками, шарнирно закрепленными на ее плечах, и стаканом с радиальным отверстием, второе плечо рычага спуска оснащено упором, расположенным внутри стакана, а губка, выполненная в виде фиксатора, — выступом, размещенным в стакане против упора, рычаг спуска подпружинен относительно губки в виде емкости, при этом одна из защелок качалки размещена в радиальном отверстии стакана, а в емкости также выполнено радиальное отверстие для размещения другой защелки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

659301

Составитель И. Ключников

Корректоры: И. Позняковская и P. Беркович

Техред А. Камышникова

Редактор И. Острова

Заказ 1929/21 Изд. № 278 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография. чр. Сапунова, 2

1. Патент ФРГ No 2046970, кл. Н 05К

13/04, 1972.

2. Заявка Кв 2394954, кл. В 23К 3/02, Н 05К 3/34, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.