Устройство для термической резки

 

Союз Советских

Социалистимеских

Реслублик

59307 (61) Дополнительное к а (22) Заявлено 12.04.76 с присоединением заявки

Приоритет—

Опубликовано 30.04

Дата опубликовани. Кл.

23 К 7/08

Государственный комитет

СССР еп делам нзобретеннй н еткрытнй

УДК 621.791.

4. 054. 035

088.8) Б. М. Колявкин, А. Г. Петерман, Л. A. Тихомиров, С. Н. Антонов и С. И. Герман (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОИ РЕЗКИ

Изобретение относится к разделительной термической резке металлов, преимушественпо листового проката.

Известно направляющее и колебательн<н устройство, например, сварочной головки, < монтированное с возможностью колебаний, содержашее импульсный генератор, воз;« i<"< вук>ший на распределитель гидроци II<нцие регулирование скорости головки, к<>горое может быть использовано для ви и< г< рмической резки (1). ! 1риспособление позволяет сварочной ro. и>);ко под воздействием управляюших импуль< он совершать поступателЬное и колебаг<линос движения.

Однако сложность устройства, связанная с наличием специального источника питания колебателя, ограничивает его применение в машинах для термической резки металлического проката.

Известно устройство, содержащее суппорт с резаком, с которым соединены пневмовибратор и трубки для режушего кислолорода и подогреваюшего газа (2).

Устройство нс исключает влияния на параметры рс33 отбора газа в пневмовпбратор.

Цель изобретения — исключение влияния на параметры реза отбора газа в пневмовибратор.

Для этого пневмовибратор выполнен в виде смонтированного в корпусе ротора с лопастями, на оси которого установлен диск, при этом на диске закреплен молоточек, воздейс-,вуюший на резак, а корпус подключен к трубке для режущего кислорода через инжектор.

На фиг. 1 изображен суппорт предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схема установки вибратора; на фиг. 3 — вид на вибратор сверху.

Устройство для термической резки содержит суппорт 1 (см. фиг. 1), смонтированный на штанге 2 газорезательной машины, и имеет обычный для таких устройств привод.

На суппорте 1 смонтирован резак 3 и имеются необходимые приспособления для регулировки положения резака относительно разрезаемой детали. К резаку 3 подходят магистрали 4 и 5 с режущим кислородом и

659307

Формула изобретения подогревающим газом. Одна из этих магистралей подходит непосредственно к резаку

3, а другая подводится к инжектору 6, который обеспечивает питание вибратора 7.

Дополнительно может быть установлен регулятор давления 8 для сглаживания пульсации газа, подводимого к резаку 3.

Вибратор 7 выполнен в виде пневмотурбинки, имеющей корпус 9 и ротор 10 с лопастями 1! . Дроссель 12 предназначен для регулирования скорости вращения ротора 10. На оси 13 ротора 10 закреплен диск 14, на котором свободно поворотно смонтирован молоточек 15. При каждом повороте оси 13 молоточек 15 касается резака 3.

Газ к пневмотурбинке подводится по трубке 16, врезанной в газовую магистраль 5 выше инжектора 6, и отводится по трубке

17, подключенной к инжектору 6 в зоне разрежения.

Устройство работает следу ющим образом.

Вибратор 7 устанавливают на суппорте

1 устройства для термической резки так, чтобы наносимые по резаку 3 удары были направлены вдоль линии реза. Амплитуда колебаний резака 3, зависящая от расстояния между резаком и осью вращения ротора 10, невелика (например, 0,1 мм), поэтому нет необходимости создавать специальную ось вращения для резака, так как такая амплитуда колебаний достигается за счет упругих деформаций, обусловливаемых нежесткостью системы.

Для создания вибрации газ, например кислород, подводят к пневмотурбинке через газоподводящую трубку 16 из зоны с большим давлением и отводят через газоотводящую трубку 17 в зону меньшего давления (см. фиг. 2). Перепад давлений реализуется в пневмотурбинке: газ давит на лопасти 11 и вызывает вращение ротора 10 и его оси 13. При каждом обороте ротора

10 молоточек 15 наносит удар по резаку

3, и, поворачиваясь относительно диска 14, позволяет ротору 10 вращаться безостановочно. Таким образом, резак 3 получает вынужденные колебания с частотой, равной частоте вращения ре.ора 10, которая регулируется при помощи дросселя 12.

Вибрация резака в направлении реза позволяет повысить чистоту реза (при применении кислорода той же чистоты) или снизить требования к чистоте кислорода при

16 обеспечении существующей чистоты реза и при отсутствии грата. Расчет показывает, что снижение требований к степени очистки кислорода может только по отрасли турбостроения дать экономический эффект около 250 тыс. руб. в год. Кроме того, повышение чистоты реза позволит исключить дополнительную механическую обработку деталей перед сборкой с сваркой.

Устройство для термической резки, преимущественно листового проката, содержащее суппорт с резаком, с которым соединены пневмовибратор и трубки для режущего кислорода и подогревающего газа, отличающееся тем, что, с целью исключения влияния на параметры реза отбора газа в пневмовибратор, пневмовибратор выполнен в виде смонтированного в корпусе розр тора с лопастями, на оси которого установлен диск, при этом на диске закреплен молоточек, воздействующий на резак, а корпус подключен к трубке для режущего кислорода через инжектор.

Источники информации, принятые во вни3$ мание при экспертизе

1. Патент Франции № 2211320, кл. В 23 К 37/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 100407, кл. В 23 К 7/00, 1952. фиг. 1

659307 фиг. Z фиг, Т

Составитель М. Новик

Редактор И. Острова Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 2094/1 Тираж 1221 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для термической резки Устройство для термической резки Устройство для термической резки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов, а именно к устройствам для резки металлов или неметаллов, в частности к подводным режущим устройствам

Изобретение относится к термической резке, в частности к устройствам для кислородно-копьевой резки металлов преимущественно при вскрытии (прожигании отверстий) шиберов сталеразливочных ковшей и порезке стальных "козлов" - остатков застывшего металла в промежуточных ковшах машин непрерывного литья заготовок и площадках разливки металла, а также в строительстве для прожигания отверстий в бетоне

Изобретение относится к способу поджига кислородного копья, используемого для резки и сверления, в том числе под водой, на площадках подготовки металлолома и в сталелитейной промышленности

Изобретение относится к отраслям промышленности, связанным с резкой и перфорацией металлических и неметаллических конструкционных материалов

Изобретение относится к устройствам для ручной и автоматизированной разделительной резки материалов и может найти применение в аварийно-спасательной технике, строительстве, машиностроении, металлургии

Изобретение относится к применению порохового синтез-газа в качестве газа-заменителя ацетилена в процессе кислородной резки металлов и может быть использовано при разделке крупногабаритных металлических конструкций, подлежащих утилизации, а также в ходе проведения различных ремонтных работ на производстве

Изобретение относится к способу термической кислородно-копьевой резки металлов и может быть использовано для разделки крупногабаритных стальных массивов, таких как аварийный скрап толщиной до 2 м и более, технологические отходы сталеплавильного и литейного производств

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам горячего ремонта огнеупорной кладки печей, и может быть использовано в любой другой отрасли промышленности для термитной и кислородно-флюсовой резки неметаллических материалов

Изобретение относится к экономичным способам разрушения массивных чугунных монолитов, в том числе отработанных чугунных прокатных валков и может быть использовано в копровых цехах металлургических комбинатов и на предприятиях переработки металлолома
Наверх