Устройство для переработки строительных материалов

Авторы патента:

ГЕРШКОВИЧ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ

РОГОЗИН ИВАН ПАВЛОВИЧ

ЖАБКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >659392

Союз Советских

Социалистических

Раси)(бзик (61) Дополнительное к авт. свнд-вувЂ” (22) 3 аявлеио 05.04.77 (21) 2472287/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень №! 6 (45) Дата опубликования описания 31.07.79 (51) М.Кл В 28 С 5/16

В 01 F 7/10

4 осударстзеииый котиитет

СССР аю лапам изоеретеиий е атирытт)й (53) у ДК 621 929 5 691

° 161 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Б. М. Гершкович, И. П. Рогозин и М. И. Жабко

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт полимерных строительных материалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно, к устройствам для приготовления и переработки строительных материалов.

Известен диспергатор, включающий по- 5 воротный и неподвижный диск с волнистой поверхность о и см «»!eльну о кам ni (1).

Недо«та ко ука;анного дисперга ора является недо«таточная пло цадь контакта воздуха с окисляемым материалом и отсут- 10 ствие возможности регулирс заг.:: зазора между дисками, что замедляет процесс приготовления материала.

Нанболес близким к ир-. пояс« иному изобретению является устройство для пере- 15 работки строительных мат«риалов, включаюш«е ва д: .. à. î H:! из которых поворотный, а другой выполнен с массо- и воздухопр )Bo ýми и установлен с возможностью осевого пером; пения (:). 20

Недостаток указанного устройства заключается в том, что плошадь контак1а материала с воздухом недостаточна. вследствие чего требуется длительное время на 25 приготовление материала и искл|очается возможность интенсифицировать процесс.

Цель настоящего изобретения вЂ” интенсификация процесса и повышение качества приготавливаемого материала за счет уве- ® личения площади контакта материала с воздухом,и вибрационного воздействия.

Указанная цель достигается тем, что устройство включает диски, один из которых поворотный, а другой выполнен с массо- и воздухопроводами и установлен «возмюжностью осево-о персмс ицс, ння н снабжено коаксиально установленным в ма««олроэоде перфорированным патрубком н .,o! пленными на поворотном Лиске ножами, свободные концы которых разм: щепы в промежутке между отсеками ма",eоировода и перфорированного патрубка, причем ось поворотного диска расположена с накло: ом.

Такое выполнение устройства обесп чивает увеличение площади контакта воздух:. с обрабатываемым строительным материалом и вибрационное воздействие на него, что позволяет ускорить процесс переработки материала и тем самым повысить его качество и производительность труда.

На фиг. 1 приведен продольный разрез устройства; на фиг. 2 вЂ” разрез 4 вЂ”.1 на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” узел 1 на фпг. 1.

Устройство имеет перемещаемый в осевом направлении:неподвижный диск 1 с массопроводом 2 и ме.: . .: змом вор.анального перемещения о, коаксиально установленный в массопроводе 2 перфорированный натрубок 4 с расчетными отверстиями б, 659392 ножи б одним концом закрепленные на поворотном диске 7, свободный конец которых размещен в,промежутке между стенками массопровода 2 и перфорированного патрубка 4, корпус 8 с закрепленным на нем поворотным диском 7 с конической поверхностью, привод 9, диска 7, ось которого наклонена под углом к оси диска 1.

Диаметр отверстий 5,перфорированного патрубка 4 определяется по известной зависимости Пуазейля, при этом давление материала, исключающее его проникновение з отверстия 5, должно быть не более давления воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Между дисками 1 .и 7 с помощью механизма вертикального перемещения 8 устана вливается необходимый зазор. Включается привод 9 вращения поворотного диска 7, одновременно п о трубопроводу 10 подается перерабатываемый материал, преимущественно битум и смолы, а по трубопроводу

11 вЂ” воздух или кислород.

Поступающий материал в промежутке между стенками массопровода 2 и перфорированного патрубка 4 подвергается интенсивному воздействию ножей 6, которые,,вращаясь вместе с диском 7, рассекают материал на тонкие слои, повышая площадь его ко нтакта с окислителем.

Образовавшаяся смесь далее поступает в зазор между дисками 1 и 7, где происходит окончательная переработка материала с помощью механического воздействия, создаваемого сдвигающими усилиями по поверхности дисков 1,и 7, центробежной силой и вибрацией.

Переработанный материал поступает в желоб 12 и по патрубку 18 выдается потребителю или сливается в приемную емкость.

Благодаря выполнению устройства с увеличенной поверхностью контакта обрабатываемого материала с воздухом (кислородом или другим окислителем) и смещеншо осей дисков под углом достигается ускорение процесса переработки материала и повышение его качества, что снижает затраты на единицу, веса перерабатываемого материала и повышение производительносТ г труда

Формула изобретения

Устройство для переработки строительных материалов преимущественно для окисления смол и битумов, включающее диски, оди н из,которых поворотный, а другой выполнен с массо- и воздухопроводами и установлен с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества приготавливаемого материала за счет увеличения площади, контакта материала с воздухом и вибрационного воздействия, оно снабжено коаксиально установленным в массопроводе перфорированны:.. патрубком и закрепленными на поворотно:;,: диске ножами, свободные концы которых размещены в промежутках между стенкам: массопровода и,перфорированного патрубка, причем ось поворотного диска расположена с наклоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Горшенина Г. Н..и Михайлова Н. В.

П олимер-битумные изоляционные материалы, М., «Недра», 1967, с. 82.

40 2. Патент Японии № 34-5984, кл. 24Н5, 1959.

659392.4 -А

Рие. 2

Rva. 3

Pvz. 7

Составитель А. Прямков

Техред Е. Хмелева

Редактор В. Трухии

Корректор И. Симкина