Передвижной смеситель

Авторы патента:

КРЕЙТЕЛЬ ИГОРЬ ГЕННАДЬЕВИЧ

БОНДАРЕВА ИДА ГРИГОРЬЕВНА

МЕДОВАЯ ТАТЬЯНА ЗЕНОВЬЕВНА

РОГОВЧЕНКО ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ

B28C5/26 - вращающихся относительно вертикальной или почти вертикальной оси

<1 >659393

Со1оз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 04.10.76 (21) 2406924/29-33 с присоединением заявки %в (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень М 16 (45) Дата опубликования описания 20.06.79 51) М.Кл. - В 2-8 С 5, 26

:-9 ф

Государствеииый комитет

СССР ло делам кзооретеиий и сткрь1тий

153) 1ДК 621.929.2,.9 (088.8) (72) А вторы изобретения

И. Г. Крейтель, И. Г. Бондарева, T. 3. 1т1едовая и В. П. Роговченко (71) Заявитель Государственный Всесоюзный институт по проектированию предприятий промышленности строительных материалов (54) ПЕРЕДВИЖНОЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для приготовления и разлива в формы разжиженных материалов, преимущественно гипсовой мàccbl.

Известен передвижной смеситель принудительного действия для бетона, включающее выгрузочное отверстие и откидную пластинку (1).

Однако этот смеоитель не предотвращает вытеснение таких жидких растворов, как гипс перед схватыванием.

Известен другой передвижной смеситель для приготовления преимущественно гипсовой массы и заливки ее в формы, который ближе к предложенному изобретению, включающий тележку с приводом самохода, опрокидную емкость с приводом поворота и перемешивающие органы с вертикальпымп пропеллерными;меша ",ê3ìè,t2).

Однако он применительно к перемешиванию таооих материалов как гипс имеет ряд недостатков. Вследствие того, что емкость опрокидывается вместе с находящимися в ней перемешивающими органами, îíà громоздка, а при перемешивании загрузочное отверстие остается открытым, из него при этом вы би в а ются п ары .и пыль.

Цель изобретения вЂ” упрощение копс.:вЂ” рукции.

Это достигается тем, что в передвпж11ом смесителе для приготовления, прсимущестВЕННО, ГППСОВОЙ M2CCbl П 33..ПВКП CC В фОРмы, включающем тележку с приводом самоход3, Опрокпднъ 10 cмкость с пplIВО.Iом НОВОрота п перемешпвающпс органы с вертикальными пропеллернымп мешалками, onр 0 1 1 13,H 3 я C u lr 0 CT h C I l 3 б ж O H 2 3 C т 3 H 0 B. i Ckl i l ОЙ н3 р2ме тележки 1срышl .Ой с загр зочнОЙ горловиной, причем перемсшива10щие органы жестко прикреплены к 1 .рышке опрокидной емкости, а загрузочная горловина снабжена поворотной заслонкой с нажимным роликом.

На фпг. 1 изображен смссптель, зид спереди; на фиг. 2 вЂ” то же, впд В плане в уменьшенном масштабе.

Конструкция смесителя включает тележку 1 с приводом самохода 2. На тележке

m смонтированы привод 8 поворота смссительной емкости и верхняя крышка 4 емкости, снабженная загрузочной горловиной 5 с горизонтальной поворотной заслонкой 6.

На цапфах 7 к тележке 2 подвешена Опрокидная емкость 8, поворачпваемая с помощью привода 8 посредством системы рычагов и тяг 9.

На,крышке 4 укреплены вертикальные пропеллерные мешалки 10. Передвижной

30 смеситель опирается катками на несущую

659393 металлоконструкцию 11, расположенную над формовочными машинами 12.

Смеситель работает следующим образом.

Тележка 1 перекатывается по несущей металлоконструкциями 11 вдоль фронта формовочных машин 12, заливая в них перемешанную массу. При израсходовании всей имеющейся .в смесителе массы тележку подкатывают к посту ее пополнения.

В момент приближения к этому посту ролик 18 заслонки б ударяется в .неподвижный упор 14, вследствие чего заслонка открьгвает загрузочную горловину 5, располагающуюся z концу хода тележки под управляемым дистанционно или автоматически

Опускаемым шлангом подачи материала.

После наполнения смесительной емкости тележка снова .направляется к формовочным машинам 12, причем при отходе ролика 18 от упора 14 пружина 15 закрывает заслонку б над загрузочной горловиной б.

В период передвижения смесителя включается мешалка 10, подготовляя массу к разливу. При подходе в каждой из формовочных машин 12 под действием программного или дистанционного управления смеситель,на,некоторое время останавливается и емкость 8 поворачивается под действием привода 8 и системы рычагов 9, заливая массу в форму.

Во время запрокидывания смесительной емкости рабочие органы .мешалок 10, не принимая участия в запрокидывании, остаются в.пределах этой емкости, предотвращая загустение массы и обеспечивая более правильный ее разлив. Места разлива могут быть оснащены специальными кожухами и

5 системами отсоса пыли и газов.

Формула изобретения

1. Передвижной смеситель для приго10 товления, преимущественно, гипсовой массы и заливки ее в формы, включающий тележку с приводом самохода, опрокидную емкость .с приводом, поворота и перемешивающие органы с вертикальными пропел15 лерными мешалками, отлич ающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, опрокидная емкость снабжена установленной на раме тележки крышкой с загрузочной горловиной, причем перемешивающие

2р органы жестко пр икрсплены к крышке опрокидной емкости.

2. Передвижной смеситель по п. 1, отл и ч а ю щий с я тем, что, с целью обеспечения герметизации, загрузочная горловина в снабжена поворотной заслонкой с нажимным роликом, Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе:

ЗО 1. Королев К. М. Производство бетонной смеси и раствора, М., Высшая школа, 1973, с. 144.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 329701, кл. В 28 С 5/18, 1972.

659393

Рие. 2

Составитель В. Алекперов

Техред Е. Хмелева.Корректор С. Файн

Редактор И. Прошина

Тип. Харьк. фил. вред. «Патент>

Заказ 311/505 Изд. № 293 Тираж 657 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская иаб., д. 4/5

Похожие патенты:

Смеситель // 473607

Смеситель непрерывного действия центробежного типа // 352769

Патент 159122 // 159122

Станок-автомат для формовки цементно-песчаной черепицы // 113984

Смесительная машина для приготовления строительных смесей // 112751

Вертикальная глиномятка // 23214

Форма выполнения глиномялки, охарактеризованной в пат. № 13695 и № 18232 // 20525

Устройство для приготовления низкомарочных бетонных смесей // 2116885

Изобретение относится к железнодорожному строительству, в частности к бетоносмесительной технике

Устройство для приготовления теплого цементного молока непрерывного действия // 2185960

Изобретение относится к оборудованию для приготовления теплых бетонных смесей и решает задачу непрерывности процесса с одновременным подогревом приготовляемого цементного молока

Установка для перемешивания сыпучего материала // 1077797

Смеситель // 1114558

Активатор // 1172732

Смеситель // 1375471

Устройство для предотвращения расслоения вязкотекучих смесей // 1766481

Смеситель // 2510331

Техническим результатом является расширение технологических возможностей устройства и повышение качества и эффективности равномерного перемешивания смесей различного фракционного состава и вязкости связующего. Технический результат достигается тем, что смеситель, содержащий раму, на которой в подшипнике с возможностью вращения относительно своей оси смонтирована чаша и установленный на вертикальной стойке кронштейн со смесительным валом с лопастями и приводом вращения лопастей, снабжен регулируемым приводом вращения чаши. Ось смесительного вала расположена параллельно оси вращения чаши. На конце смесительного вала установлена П-образная вилка, на концах которой жестко закреплены лопасти, причем лопасти в горизонтальной плоскости повернуты вовнутрь под углом 10-12 градусов к диаметру в сторону вектора скорости вращения, а в вертикальной плоскости наклонены под углом 10-12 градусов к вертикали в направлении вектора скорости. Нижние и наружные ребра лопастей выполнены волнообразными.4 ил.

Вибрационный смеситель // 2615655

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Технический результат заключается в расширении арсенала технических средств и обеспечении достижения новых свойств заявляемыми объектами. То есть обеспечивается реализация возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси двух различных по частоте вибрационных полей, каждое из которых соответствует по форме гофрированному контуру трехмерного тела вращения, образующего в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченный правильный пятиугольник, с одновременной возможностью создания эффекта наложения данных вибрационных полей в центре камеры смешивания, обеспечением возможности создания множества групп совокупных двухчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и с одновременным образованием в двухчастотном диапазоне разнонаправленных колебаний, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты, однородного амплитудного распределения каждого вибрационного поля в камере смешивания и качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Внутри каждого из корпусов по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками, функцией которых является создание устойчивых направленных поступательных движений штоков от поступательной пары, образованной направляющей стойкой нижней части камеры смешивания и штоком нижнего вибратора, нижнего кривошипно-шатунного механизма, и от поступательной пары, образованной направляющей стойкой верхней части камеры смешивания, направляющей стойкой привода вращения лопастей и штоком верхнего вибратора, верхнего кривошипно-шатунного механизма соответственно. Причем диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами, функцией которых является возможность вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных с функцией свободного сжатия/разжатия в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, корпусов, и выполненные с функцией возбуждения колебаний от наименьших из гофр корпусов вибраторов. При этом по внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа, функцией которых является передача возвратно-поступательных движений на диски, выполненных с возможностью однородного распределения вибрационных полей от наименьших из гофр корпусов к местам закрепления данных корпусов посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешних образующих гофрированных корпусов, в момент сжатия пружин до упора в резиновые прокладки, выполненных с функцией смягчения соударения выступов с дисками. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные правильные пятиугольники, и выполненных с возможностью создания двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей, каждое из которых соответствует по форме гофрированному контуру данных тел вращения, с разнонаправленными колебаниями. Причем между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов, и функцией которых является создание множества групп совокупных двухчастотных вибрационных полей, каждое из которых соответствует спирально-винтовой форме центральных пружин пружинного вибровозбудителя с образованием динамизации эффекта наложения данных вибрационных полей, и дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты от верхнего и нижнего корпусов вибраторов соответственно. 4 ил.