А. И. Галанин, A. И. Гриценко, В. Ф. Будымка, Н. К. Нам, Л. М. Зиновьева, М. A. Мартынова, M. П. Ковалко и В. И. Мурин (71) Заявитель Северо-Кавказский научно-исследовательский институт природных газов (54) СПОСОБ СУШКИ В.г1АЖ1-1ОГО rA3A

Изобретение относится к способам осушки газов методом абсорбции и может быть использовано в газодобываюшсй и газоперерабатываюгцей промыц1лснности.

В газодобываюгцей и газоперерабать:ва:огцей промышленности широко распространены различные способы осушки газов с жидкими осушителями (1).

Известен также способ осушки влажного газа путем его контактирования с жидким абсорбентоM до насьпцения и последуюшей регенерации насыщенного абсорбента (2) .

При этом в качестве абсорбента используют в основном водные растворы гликолей, а также растворы этаноламинов, хлористого лития и кальция.

Основными недостатками известного способа являются большие потери сорбента и сложность выполнения операции регенерации поглотительных растворов.

С целью интенсификации процесса и сокращения потерь абсорбента в качестве абсорбента применяют углеводородный конденсат при температуре ниже начала гидратообразования во влажном газе, который подают на контактирование при давлении и

2 темп рат;ре выше начала гилратообразования. г1а чертеже показана принципиальная технологическая схема осушки газа.

Осушаемый газ подают в нижнюю часть

5 скруббера 1, а в верхнюю направляют ovлажленный абсорбент вЂ” углеводородный конденсат. Водоконденсатную смесь из нижней части скуобера подают в разделитель 2, глс углсволоролный конденсат отделяют от воды и насосом 3 прокачивают последова1в тельно через рекуперативный теплообменник 4 и холо ильник 5 и снова направляют в скуббер 1. Охлажденный газ из верхней части скуббера подают в рекуперативный теплообменник 4.

В скруббер газ постх пает насыщенный парами воды, поэтому при его движении вверх сразу начинается конденсация паров волы.

В средней и верхней части скуббера после достижения температуры начала гидратв тообразования пары воды конденсируются в жидко< ть и связываются в гидраты. Образовавшиеся гидраты смываются встречным потоком жидкости в нижнюю часть аппарата. При образовании гидратов выделяет660697

Формула изобретения гй

Га,у очи

Составитель А. Тарасов

Редактор Л. Курасова Техред О, Луговая Корректор А. Власенко

Заказ 2329/5 Тираж 876 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ся тепло, которое отводится за счет теплообменника с холодной жидкостью, при этом в нижней части скруббера создается температура, достаточная для разложения гидр атов.

Для осуществления данного процесса влажный газ должен подаваться в скруббер при давлении и температуре выше, чем равновесные давление и температура начала гидратообразования, а углеводородный конденсат должен быть охлажден до температуры ниже температуры начала гидратообразования.

Осушку газа в данном способе осуществляют за счет конденсации воды и перевода ее в гидратное состояние при контакте газа с холодным углеводородным конденсатом.

Предлагаемый способ осушки газа упрощает технологический процесс и исключает потери сорбента.

Способ осушки влажного газа путем его контактирования с жидким абсорбентом до насыщения и последующей регенерации насыщенного абсорбента, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и сокращения потерь абсорбента, в качестве абсорбента применяют углеводородный конденсат при температуре ниже начала гидратообразования во влажном газе, который подают на контактирование при давлении и температуре выше начала гидратообразования.

Источники информации, принятые во вни15 мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ма 178810, кл. С 10 G 506, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

Ме 144466, кл. В 01 D 53/26, 1962.

Многоступенчатая испарительная установка // 659529

Выпарной аппарат с погружной горелкой // 659164

Аппарат для разделения растворов // 659070

Роторный пленочный аппарат // 656634

Роторный пленочный аппарат // 656633

Роторный пленочный испаритель // 656632

Выпарной аппарат с погружной горелкой // 656631

Электродиализатор // 656473

Регулярная насадка // 655411

Выпарной аппарат для очистки продувочной воды парогенерирующей установки атомной электростанции // 2100041

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Способ получения раствора целлюлозы в n-оксиде третичного амина // 2104078

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Способ получения чистого кислорода // 2105711

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Вакуум-выпарная установка // 2106889

Способ извлечения твердых остатков из текучей среды посредством выпаривания и установка для его осуществления // 2109545

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Высокодисперсное сыпучее анионное поверхностно-активное вещество для моющих и/или очистительных средств, высокодисперсная сыпучая моющая и/или очистительная композиция и способ получения высокодисперсных сыпучих анионных поверхностно-активных веществ или их смеси // 2113455

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Устройство для удаления из жидкостей твердых и летучих загрязняющих веществ // 2114680

Многокорпусная выпарная установка // 2115737

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Вакуум-выпарная установка // 2116102

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок