Контейнер для виброобработки деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ кбли = i::. л э-;,„, л,-, Г- rk

Союз Советскиж

Социалистммеских

Ресиублик )660814

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.77 (21) 2542286/25 — 08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.05.79 Бюллетень,№ 17

Дата опубликования описания 15.05.79 (51) М. Кл,-"

В 24 В 31/06

Государственный иеиатет

СССР ап делам нзааретеинй н аткрытим (53) УДК 621.9. .048.6.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Ивушкин, А. Д. Каминский, О. A. Масленникова, Л. А. Мицук и И. И. Осипов (71) Заявитель (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технологии механической обработки, а именно к виброобработке деталей.

Известны контейнеры для виброобработки деталей, имеющие на дне жестко закрепленные фигурные профили, образующие своими полками направляющие пазы, в которые вставлены свободно перемещающиеся опоры-ложементы, а также прижимы, фиксирующие деталь (1).

Эти контейнеры конструктивно сложны и в них невозможно качественно обработать деталь типа диска турбины или вентилятора, которые имеют длинномерные лопатки, без исключения их усталостного износа, так как имеющиеся в контейнере прихваты не обеспечивают закрепления концов лопаток., по наружному диаметру.

Цель изобретения — обеспечение обработки деталей типа колес вентиляторов с длинномерными лопатками.

Это достигается тем, что в корпусе предлагаемого контейнера в плоскости размещения детали выполнено кольцевое гнездо, в котором установлен прижимной фиксирующий элемент из эластичного материала

2 треугольного поперечного сечения с плоскими установочными торцами, зажатый между торцовыми поверхностями крышки кольцевого гнезда корпуса и контактирующий в процессе обработки внутренней поверх5 ностью с концами лопаток обрабатываемой детали по их максимальному диаметру, а по оси корпуса закреплен цилиндрический палец с резьбовым концом для установки и крепления детали.

На фиг. 1 изображен контейнер с уста1в новленной в нем деталью, поперечное сечение; на фиг. 2 — прижимной фиксирующий элемент в гнезде.

Корпус 1 контейнера выполнен с гнездом

2 под прижимной фиксирующий элемент 3 треугольного поперечного сечения с плоскими установочными торцами, который в процессе работы контактирует с концами длинномерных лопаток 4 детали 5 по их максимальному наружному диаметру. Деталь 5 установлена на цилиндрическом пальце 6 с резьбой на конце. Гайкой 7 через шайбу 8 осуществляют зажатие детали. Палец 6 имеет уплотнительную прокладку 9 для герметизации контейнера. Крышка 10 кре66081

Формула изобретения

Фиг.8 т иг. /

Составитель Ю. Цодыковский

Редактор И. Гохфельд Техред О. Луговая Корректор М. Демчнк

Заказ 2346/12 Тираж 1011 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 пится к корпусу I при помощи винтов !!.

H крышке 10 ныш1лнено отверстие !2 для залива рабочей смеси 13. Это отверстие закрывается крышкой 14 с прокладкой 15, которые крепятся к основной крышке 0 винтами 6.

Гнездо под прижимной фиксирующий элемент треугольного поперечного сечения с плоскими торцами выполнено таким образом, что он достает до концов лопаток на размер t и высгупает над корпусом на размер tz, при этом желательно, чтобы отно- 0 шение 1г . i = 5: 1.

При зажатии прокладки крышкой элемент 3 деформируется, заполняя пустоту гнезда и герметизируя контейнер, а затем зажимает концы лопаток. В этом случае усилие зажатия концов лопаток будет незна1$ чительно и не произойдет деформация лопаток.

Контейнер работает следующим образом.

В корпусе 1 контейнера монтируют цилиндрический палец 6 с резьбовым концом.

Для герметизации корпуса цилиндрический палец ставят с уплотнительной прокладкой 9.

В гнездо 2 устанавливают прижимной фиксирующий элемент 3 треугольного попс речного сечения с плоскими установочными торцами. На палец 6 устанавливают детал, 5 с длинномерными лопатками 4 и зажимают гайкой 7. Чтобы на детали не было повреждений, между гайкой 7 и деталью 5 уста- зв навливают шайбу 8. Закрывают корпус 1 крышкой 10 и производят ее затяжку винтами 11. При затяжке элемент 3 деформируется, заполняя пустоту гнезда, гермети4

4 зируя контейнер, а затем, продолжая деформироваться, осуществляет зажатие длинномерных концов лопаток 4 с незначительным усилием. Через отверстие 12 в крышке 10 производят заполнение контейнера рабочей смесью 13 и закрывают крышкой 14 с уплотнительной прокладкой 15, зажимая их винтами 16. Контейнер готов к работе.

1. Контейнер для виброобработки деталей, содержащий корпус с крышкой и расположенный в нем прижимной фиксирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки деталей типа колес вентиляторов с длинномерными лопатками, в корпусе, в плоскости размещения детали выполнено кольцевое гнездо, а прижимной фиксирующий элемент выполнен из эластичного материала и установлен в кольцевом гнезде с возможностью деформации, обеспечивающей зажим детали.

2. Контейнер по и. 1, отличающийся тем, что кольцевое гнездо выполнено сборным и об-. разовано поверхностями крышки и корпуса.

3. Контейнер по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности герметизации контейнера и зажима детали одним и тем же прижимным фиксирующим элементом, последний в поперечном сечении имеет треугольну1о форму и выполнен с плоскими торцами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство М 245817, кл. В 24 В 31/06, 1968.

Контейнер для виброобработки деталей Контейнер для виброобработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров

Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх