Способ получения хлористого кальция

 

Союз Советских

Социвлистинеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено170372 (2!) 1762426/23-26 с поисоедииением заявки Ио— (23) Приоритет

Опубликовано 050579. бюллетень Мо 17

Дата опубликования описания 050579

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретен ия

И.И.Икольник, Н.Т.Мороз, Б.И.Корецкий, ь.И.Посторонко и H.Б.Стрельцов

Украинский заочный политехнический институт и Славянский ордена Трудового Красного Знамени содовый комбинат (71) Заявители (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛО РИС ТО1 О КАЛЬЦИЯ

Изобретение относится к способам получения хлористого кальция и может быть использовано в химической промышленности, например, при производстве синтетической кальцинированной соды.

Известен способ получения хлористого кальция путем упаривания осветленной дистиллерной жидкости содового производства в трехкорпусной выпарной установке, причем для уменьшения содержания сульфат-иона, вызывающего инкрустацию гипса, предварительно дистиллерную жидкость обрабатывают хлористым барием (1). )5

Так как в процессе упаривания на греющих поверхностях аппаратов образуются отложения кристаллизующихся солей, то периодически процесс прерывают для удаления указанных отло- 20 жений.

Недостаток известного способа заключается в сложности очистки греющих поверхностей выпарных аппаратов от инкрустаций, а также в периодичности процесса.

Целью изобретения является упрощение процесса и обеспечение воэможности ведения его непрерывно. 30

Поставленная цель достигается описываемьм способом получения хлористого кальция упариванием осветленной дистиллерной жидкости содового производства в трехкорпусной выпарной установке с периодическим устранением образовавшихся отложений на греющих поверхностях выпарных аппаратов путем упаривания дистиллерной жидкости до концентрации хлористого кальция в первом корпусе

20-25%, во втором корпусе 30-38%.

Отличие предложенного способа от известного состоит в том, что устранение отложений кристаллизующихся солей осуществляют без прерывания процесса путем упаривания дистиллерной жидкости до концентрации хлористого кальция в первом корпусе

30-25Ъ, во втором 30-383.

Технология способа заключается в следующем.

Осветленную дистиллерную жидкость содового производства. подают в трехкорпусную выпарную установку, в которой ведут ее упаривание острым паром. При этом раствор, выходящий иэ первого корпуса, имеет состав,%: ,СаС62 11-16 и ИаСт. 4-6, а из второго

660937

Формула изобретения

3 корпуса состав,%: СаС „ 20-24 и

NaC6 7-9.

Для устранения образующихся в процессе упаривания отложений на греющих поверхностях аппаратов раствор упаривают до более высоких концентраций хлористого кальция, а именно в в первом корпусе до 20-253 СаС0,во втором корпусе до 30-38-. CaC3 .

Применение повышенных концентраций хлористого кальция и, как след ствие, изменение температурного i0 режима в аппаратах позволяет в те чение 6 дней устранить инкрустации; без прерывания процесса.

Пример. В .трехкорпусную выпарную установку подают осветлен ную дистиллерную жидкость содового производства с расходом 40 м З/ч и острый пар с расходом 12 т/ч. В этих условиях из первого корпуса выходит раствор с темгературой 140 С следующего состава,Ъ: СаСК< 16;NaCC, 6, из второго корпуса СаСЕ 22; NaCK Э, из третьего корпуса СаС8> 38; NaCC

9,5.

При очистке первого и второго корпусов от инкрустаПии в первом корпусе раствор упаривают до 24%

CaCL? и ЭЪ МаС6 (в аппарате температура 125 С, давление 0,8 ати), а во втором корпусе раствор упаривают до 38% СаСЕ и 2,5% ))аС (в аппарате температура 80 С, давление 0,7 ати). Через 6 дней отложения растворяются и процесс возвращают .в прежний режим.

Данный способ позволяет удалять отложения солей с греющих поверхностей выпарных аппаратов без остановки процесса упаривания, а также значительно сократить величину инкрустации (по известному способу величина инкрустации за 1 месяц работы аппарата 3,5 мм по данному способу, за 6 месяцев 2 мм). Кроме того, отпадает необходимость в предварительной очистке дистиллерной жидкости от сульфатиона дефицитным хлористым барием, что упрощает способ.

Способ получения хлористого кальция, включающий упаривание осветленной дистиллерной жидкости содового производства в трехкорпусной вакуумвыпарной установке и устранение отложений кристаллизующихся солей с ее греющих поверхностей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения процесса и возможности ведения

его непрерывно, устранение отложений осуществляют путем упаривания дистиллерной жидкости до концентрации хлористого кальция в первом корпусе

20-254, во втором 30-38%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Позин N.Е. Технология минеральных солей. Л., Химия, 1970, с.743.

Составитель В.Попов

Редактор Л.Курасова Техред .Андрейко КорректорМ.немчик

Заказ 2365/17 Тираж 590 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113635< Москва Я-35,- Раушская наб.z д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4