Устройство для карбонизации углеводосодержащих изделий

 

ОП ÀÍÍÅ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 661213

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-.ву— (22) Заявлено 01.11.77 (21) 2541134/29-33 (51) М.К . с присоединением заявки №вЂ”

F27 В 3/08

Государственный квинтет

СССР

h0 делам нзабретеннй н аткрытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79 (53) УДК 666.3.

:041 (О 88.8) В. П. Подгузов, Г. Г. Ковалева, А. А. Бобринский, В. И. Давыдов и А. К. Виноградов (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАРБОНИЗАЦИИ

УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству углеродных материалов, в частности к оборудованию для изготовления стеклоуглеродных изделий.

Известно устройство для карбонизации тонкостенных изделий из термореактивных веществ, содержащее печь, углеродную засыпку и узел размещения изделий (1). Карбонизуемые изделия размещены в графитовых чехлах, расположенных в камере в пересыпке. Такой способ карбонизации не позволяет выдержать все изделия в горизонталь ной плоскости, в результате чего в процессе карбонизации изделия смещаются и деформируются. Это значительно снижает качество изделий и увеличивает процент брака.

Наиболее близким к изобретению является устройство для карбонизации тонкостенных изделий из термореактивных смол, включающее печь, углеродную засыпку, контейнер и помещенный в него узел размещения изделий, выполненный в виде вертикальной направляющей с насаженными на нее одним или несколькими конусами (2).

Размещение изделий в контейнере позволяет снизить процент брака, так как наличие поддерживающих конусов дает возможность выдержать изделия в горизонтальной плоскости в процессе карбонизации и при выгрузке из печи.

Основным недостатком этого устройства является недостаточная герметизация контейнера, в котором размещены изделия.

Во время карбонизации, при недостаточной чистоте пересыпки, выделяются продукты пиролиза, которые, проникая в контейнер, осаждаются на более холодную поверхность кар1о бонизуемых изделий и в процессе карбонизации осаждения закрепляются. В результате этого качество изделий резко снижается.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для карбонизации углеродсодержаших изделий, включающем печь с нагревателями, реакционную камеру с крышкой и узлом размещения изделий, реакционная камера выполнена в виде двухстенного стакана, а крышка — в виде опрокинутого одностенного стакана, вставленного в полость между стенками реакционной камеры, при этом полость между наружной стенкой реак661213 ционной камеры и крышкой снабжена капиллярной трубкой для отвода летучих и заполнейа легкоподвижным изолирующим мате риалом;

Сущность изобретения пояс«ляется чертежом.

Устройство включает корпус печи 1 с расположенными в нем спиральными нагревателями 2 и крышку 3. Внутри печи расположена реакционная камера 4; кбрпусом которой служит двустенный стакан 5, а крыш- 10 кой 6 — опрокинутый одностенный стакан.

Для создания герметичности реакционной камеры полость между наружной стенкой корпуса и стенкой крышки реакционной камеры заполнена изолирующим легкоподвижным материалом, например кварцевым песком 7. Карбонизуемые изделия 8 размещены на кассете 9, представляющей собой жестко закрепленный вертикальный стержень 10 с набором горизонтально равномерно расположенных поддонов 11 с прокладками 12 из угольной ткани. Для теплоизоляции пространство между заслонкой 13 и дном крышки реакционной камеры заполнено активированным углем 14. Для отвода летучих служит капиллярная трубка 15.

Устройство работает следующим обра- 25 зом, .

Вне печи на кассете 9 располагают изделия 8 и помещают ее в корпус реакционной камеры 4, сверху корпус реакционной камеры прикрывают заслонкой 13, на которую насыпают активированный уголь 14, после чего крышку 6 вставляют в корпус реакционной камеры 5 и засыпают кварцевый rieсок 7. Собранную реакционную камеру помещают в печь, подсоединяют капиллярную трубку 15, располагая ее так, чтобы отвод бйл направлен под зонт вытяжки (не показано). Карбонизацию ведут обычным способом.

Герметичность реакционной камеры не позволяет продуктам пиролиза оседать на по— верхность изделий, при этом избыток газообразных продуктов отводится через капиллярную трубку, Данное устройство позволяет производить карбонизацию изделий большими партиями различных видов и размеров, повысить качество изделий, так как при хорошей герметизации реакционной камеры чистота поверхности изделий значительно улучшилась, на 15 — 20% и снизить брак от растрескивания и коробления на 25 — 30% .

Формула изобретения

Устройство для карбонизации углеродсодержащих изделий, включающее печь с нагревателями, реакционную камеру с крышкой и узлом размещения изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий реакционная камера выполнена в виде двухстенного стакана, а крышка — в виде опрокинутого одностенного стакана, вставленного в полость между стенками реакционной камеры, при этом полость между наружной стенкой реакционной камеры и крышкой снабжена капиллярной трубкой для отвода летучих и заполнена легкоподвижным изолирующим материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 331658, кл. С 01 В 31/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 447360, кл. С 01 В 31/00, 1972.

661213

Редактор И. Квачадзе

Заказ 2417/33

Составитель Т. Круглова

Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Тираж 695 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для карбонизации углеводосодержащих изделий Устройство для карбонизации углеводосодержащих изделий Устройство для карбонизации углеводосодержащих изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрометаллургии

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к конструкции дуговых электропечей

Изобретение относится к электродуговым печам постоянного тока

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности, к восстановительному получению металлов из минеральных отходов металлургии

Изобретение относится к термическому оборудованию для обработки материалов, например, для искусственного старения полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, может быть использовано также и для сушки капиллярно-пористых материалов, например древесины, а также сельхозпродукции, например овощей и фруктов

Изобретение относится к электротермии, а именно к электродуговым печам

Изобретение относится к нагревательному оборудованию для термической обработки металлов, сушки древесины и сельхозпродуктов

Изобретение относится к области нагревательного термического оборудования и может быть использовано для нагрева при термической обработке широкой номенклатуры заготовок и деталей
Наверх