Устройство для резки труб

 

Союз Советскнк,Социалистических

Республик

<1662282 (6t) Дополнительное к акт. сеид-иу(22) Заявлено 13077б (21) 2390109/25-27 (51)М, КЛ.2

В 23 D 21/04

В 2б Р 3/1б

Государствеиный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1505..79. Бюллетень М -18 (53) УДК б 21 . 9 37..4 (088.8),/.

Дата опубликовании описания 150579 (72) Авторы . изобретения

В.З.Григорьев и A.C.Ãàíöåâè÷ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Цель изобретения - повышение производительноСти путем отрезки заго- товки каждым диском. Для этого устройство снабжено втулкой, имеющей длину меньше оси и размещенной между ней и режущими дисками, выполненными с одинаковыми углами заточки, причем режущий диск большегО диаметра уста" новлен на втулке с большим зазором

B сравнении с другим диском.

С целью повышения качества устройство снабжено дополнительной держав;кой, установленной,с возможностью радиального перемещения и несущей ро,лики.

На фиг.1 изображено предлагаембе устройство, общий виду на фиг.2 — положени е режущег6 диска большего диаметра в. момент отрезания изделия от заготовки на фиг.3 - то же, схема работы устройствами на фиг 4 — положение режущего диска меньшего диаметра в момент отрезания иэделия от заготовкиу на фиг. 5 - полэушка с подпорными роликамиу на фиг.б †.вариант державки с подпорными роликами.

Устройство содержит державку 1 с закрепленной осью 2, на которой свободно расположена втулка 3, имеющая длину меньше оси. На втулке .3

Изобретение относится к обработке металлов давлением, и частности к устройствам для. резки вращающихся труб дисковыми ножами.

Известно устройство для резки, содержащее ползушку, несущую два режущих диска с одинаковыми диамет- . ром н углом заточки (1). Однако в процессе резки труб известным устрой- О ством возникают большие усилия резки при одновременной отрезке двух заготовок.

Известно устройство для резки труб, содержащее державку, связанную с ме ;ханизмом радиального перемещения и

:несущую ось,.и два режущих диска разного диаметра, смонтированные с возможностью осевого перемещения .Н подпружиненные относительно державки.

Однако устройство дает относительно низкую * производительность, так как эа один цикл его работы от заготовки отреэается одно изделие; не исключена воэможность поломки режущего дис" 25 ка, в результате перекоса его на оси в момент отрезания изделия от заготовки кроме того, отрезаемые от за- готовки изделия имеют в местах .реза прибыли (наросты) и поэтсму требуют .дополнительной 1обработки (2J.

rlocJfe пуска станка к вращающейся заготовке 7 перемещением каретки 14 йодводят державку 9 с подпорными роликами 11, затем перемещением каретки 13 на заготовку 7 подают державку

1 с режущими дисками 5 и.б, которые с втулкой 3 придут в, независимое вра щательное движение. При этом режущий диск 6, имеющий больший диаметр, первым войдет во взаимодействие с заготовкой 7 и первым отрежет от нее изделие 8. Однако в момент отрезания ,первого изделия 8 последнее получит от действия режущего диска 5 осевое перемещение на режущий диск б, который благодаря имеющемуся увеличенному . радиальному зазору К с втулкой 3 не заклинится с последней, а получит; кинематический перекос, при котором режущий, диск б будет вращаться нейерпендикулярно оси заготовки 7, а текущие точки вершины (лезвия) из одного крайнего положения с> будут перемещаться в другое крайнее положение Ю (см .фнг.2). При Отреэании режущим диском 5 второго изделия 8 под действием результирующей силы взаимодействия режущего диска 5 с коническим срезом торца заготовки 7 режущий диск 5 вместе с втулкой .3 и режущим диском 6 получат осевое перемЕщенйе и сократят:пружину 4. Вместе с -тем в процессе резания подпорные рОлики ll,через вращающуюся заготовку

7 воспримут"опорное усилие режущих дисков 5 и б,прида«дут отрезаемым изде-. лиям 8 цилиндрическую форму одного диаметра.

Такий образом, за один рабочий ход каретки 13 от заготовки 7 отреза- ют два Иэделия 8 одного наружного дйаметра..<

После отвода каретки 13 с режущиьй дис«ками 5 и" б и подачи заготовки 7 до упора (на чертеже не показан) на шаг, соответствующий дзум отрезаемым иэделиям 8, осуществляют очередное отрезание двух изделий вышеописанными приеьййи. для отрезания -от заготовки изделий большого диаметра каретки 12 и 13 сп .-. водят йа бальшие расстоянйя.. .Фехнйко-экономйческая эффективность от использования предлагаемогб устройства заключается в увеличении производительности, улучшений качества отрезаемого иэделия, повышении на- дежности, расширении технологических возможностей использования устройства как в..части оборудования (токарный станок, токарный полуавтомат, токарный автомат), так и в диаметре изделия соответствующей заготовки, регламентируемом только техническими характеристиками станка (автомата). <

3 662282 также свободно расположены. поджатые пружиной 4 режущие диски 5 и 6, имеющие один и тот же угол заточки ct., при этом режущий диск 6 имеет больШий:наружный диаметр Д в сравнении с режущим диском 5 и больший внутрен.ний дйаметр в сравнении с наружным диаметром Д втулки 3 и образующий увеличенный радиальный зазор K

Для получения отреэаемых от заготовки 7 изделий 8 одного диаметра без дополнительных операций удаления 10 наплыва в местах реза е противоположной стороны заготовки 7 в державкв 9 на осях 10 установлены подпорные ро-. лики 11, обеспечивающие удапенйе наплыва и улучшение условий резания.. )5

Для более эффективного удаления (раскатки) наплыва1 и повйшения.удельного усилия прижатия подпорийх роМи- ков 11 державна 9 может быть выполнена с дополнительным опорным выступом 12 с двумя подпорными роликами на каждой оси. Державки 1 и 9 закреп- лены соответственно на каретке 13 (основного суппорта) и каретке 14 (заднего суп орта), имеющих индивиду-. альный механизм радиальной подачи.

Угол заточки режущих дисков прини мается оптимальйым из условий Мини- мального наплыва металла в зоне реза, уменьшейия усилия резания, иаксималь: ного периода стойкости рй,щегО дска.30

;в пределах< 15-30 в зависимости "от диаметра разделяемой на заготовки трубы и механических свойств .материа-, ла ."Ь каждом конкретном случае угол " заточки определяют эмпирическим пу тем .":

Соотношение н аружного диаметра втулки и внутреннего диаметра диска 6 (величина зазора диска большего диаметра) принимается из условий надеж- 40 ности (исключения. поломки дисков) таким," чтобы s момент отрезан@я заго-" товки-диском меньшего диаметра величина осево<го перемещения отрезаемой заготовкй на диск большего"дйаме>тра была бы меньше допускаемого зазора перекоса последнего, т.е."из условий, чтобы

2w=- > >

«.tel -- .- щгде Ъ- толщина режущего1диска;.

1- угол перекоса режущего диска большего диаметра; ь- величина осевого перемещения Отрезаемой заготовки, равная - . а>68

t - толщина стенки трубы>

<Ь - угбп заготовки режущих дйсков.

Устройство может быть смонтировано на токарном стайке, токарном полуавтомате или автомате, в связи с 6О чем механизм радиальной подачи может быть винтовым, кулачковым, рычажным и т.д.

Устройство работает следующим образом.

662282

Формула изобретения 1. Устройство для резки труб, содержащее державку, связанную с механизмом радиального перемещения и несущую ось, и два режущих диска разно го диаметра, смонтированные с возможностью осевого пЕрем мйения и подпружиненные относительно державки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности пу тем отрезки заготовки каждым диском, 10 оно снабжено втулкой, имеющей длину меньше оси и размещенной между ней и режущими дисками, выполненными с оди., наковыми углами заточки, причем режущий диск большего диаметра установлен на втулке с большим зазором в сравнении с другим диском.

2. Устройство по п.l, о т л Ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества, оно снабжено дополнительной державкой, установленной с Йозможностью радиального перемещения и несущей ролики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 194739, кл ° В 23 D 19/08, 1965 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 399315, кл. В 23 D 21/04, 1970, б62282

Составитель JI.Ùåèíèíà

Техред Л.Алферова КорРекторС.Патрушева

Редактор И.ОстроваФилиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 2571/14 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5