Устройство для шлифования
л -..
I 2» 1 Г
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскнк
Соцнвпистическик
Республик
Опубликовано 1505.79. Бюллетень Hp 18
Дата опубликования описания 150579
В 24 В 55/02
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий! (53) УДК 621. 922.. 029 (088. 8) (72} Авторы изобретения
Б.С.Синович и В.Б.Кавязин (71) Заявитель
Горьковский автомобильный завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к области обработки металлов шлифованием и может быть использовано на шлифовальных станках, работающих с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Известно устройство для шлифования, содержащее шлифовальный круг с защитным кОжухом, на котором установлено сопло.для подачи СОЖ в зону резания с воэможйостью регулирования зазора между ним и кругом, и механизм правки круга (1).
Недостатком известного устройства является отсутствие автоматического поддержания зазора между соплом и кругом после каждой его правки.
С целью автоматического поддержания постоянного зазора между соплом и кругом после каждой его правки предлагаемое устройство снабжено установ- () ленными s кожухе с возможностью осевого перемещения скалками, несущими сопло, и двумя тягами, на поверхности которых выполнены зубья, предназначенные для взаимодействия с введенным в устройство" зубчатым колесом, . причем одна из тяг связана с механизмом правки, а вторая через введенные в устройство следящий золотник и гидродвигатель связана со скалками
Кроме того, тяга, связанная с механизмом правки, установлена с воэможностью взаимодействия с введенным в устройство подпружиненным фрикционным механизмом.
На чертеже схематически изображе- но предлагаемое устройство, общий виц.
Устройство содержит шлифовальный круг 1 с защитным кожухом 2. На кОжухе 2 неподвижно закреплен корпус 3, в котором установлены скалки 4, несущие сопло 5. Скалки 4 жестко соединены с корпусом 6, несущим гидродвигатель 7 и следящий золотник 8.
Гидродвигатель связан с винтом 9, вращающимся в гайке 10, жестко з акрепленной в корпусе 3. Следящий золотник 8 взаимодействует через тягу lls зубчатое колесо 12, .тягу
13 с механизмом 14 правки. Движение тяги 13 относительно механизма
14 ограничено упорами 15, выполненными на тяге 13. Система передачи движения на следящий золотник от механизма правки постоянно подторможена подпружиненным фрикционным механизмом 16. Может быть подторможено и зубчатое колесо 2, причем в виде пружинящего элемента может быть использована как механическая пружива, так и рабочая жидкость гидрапривода» устройство работает следующим образом.
При правке круга 1 механизм 14 правки подходит к кругу и затем при дальнейшем движении начинает править круг. При этом. движении тяга 13 смещается вправо, тяга 11 влево, -золотник 8 смещается в своем корпусе влево, открываются окна подачи Рабочей жидкости к (0
i"йдрод»вигателю 7; последний начинает вращать винт 9, и сопла
5 начинает приближаться к кругу, Когда подача механизма правки прекращается, золотник 8 астанавлйвает- 15 ся, а ега кбрпус вместе с соплом
5 продолжает движе»ние до тех пор, пока окна в золотнике не перейроются и движение йе прекратится. Таким ,образом, сопла 5 пододвйяэтся к. Кру- 20 гу на ту же самую величину, на какую механизм поправил круг. Далее механизм правки отходит от круга (отскакивает), а сопла 5 остается на месте, так как тяга 13 остается нейодвижной: за счет фрикционного подпружиненного механизма 16. При отводе механизма правки от круга (например, при смене круга) тяга 13 переме@ается влево, тя-:
TR 11 отходит вправо и Освобождает золотник 8.
Последний смещается вправо, открываются соответствующие:окна, гитара" двигатель начинает вращать винт 9 в сторону, противоположную вращению при правке, и сопла 5 отходит вправо..З5
8 конце xGQB золотник 8 упира»ется в остановившуюся тягу 11 и останав«, ливается. Корпус золотника 8 продол -: жает движение вправо до перекрытия окон. Сопла 5 останавливается. . 40
Таким образом, прейлагаемб»е ус»тройство обеспечивает автома»тическае поддержание постоянного зазора между соплом для подачи СОЖ и кругом при различных режимах правки без переналадки, автоматический отвод сбпла от круга при "отводе палзуна механизма правки. Это сокращает время на переналадку и упрощает обслуживание станка, позволяет работать постоянно в аэродинамическом» режиме, что повышает эффективность системы охлаждения, уменьшает потребную производительность насосов системы охлаждения, повышает производительность станка, за счет сокращения времени на наладку и воэможности работать на более форсированных подачах.
Формула йэабрет»ения
1. Устройства для шлифования, содержащее шлифавальный круг:с защитным кожухом, на котором установлено сопла для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (C0R) в зону резания с- возможностью регулирования зазора между ним и кругом, и механизм правкй круга, о т л и ч а ю щ е е с я теМ, чта, с целью автоматического поддержания постоянйого зазора между соплом и кругам после каждой ега правки, устройства снабжено устанавленйыми» s кожухе .с возможностью осевого перемешения скалками, несущими соила, и двумя тягами, на поверхности которых выполнены зубья, предназначенные для вэаимоцействия с введенным в устройство зубчатым колесом, причем одна из тяг связана с механизмом правки, а вторая через введенные в устройство следящий зблотник и гидродвигатель - со скалками.
2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения отхода сопла от поверхности шлифорального круга при отводе механизма правки, тяга связанная с механизмом правки, установлена
С во»зможностью взаимодействия с введенным в устройство подпружинен ньпл фрикционным механизмам.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент CtOA 9 3744189, кл. 51-267, 1973.
662333
Составитель И.Белова
ТехредС,Мигай Корректор Г.Назарова
Редактор Л.Василькова
Тираж 1011 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР пэ. делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., Д.4/5
Заказ 2606/17
Филиал ППП Патент ", г.ужгород, ул. Проектная,.4
