В.И. Щеголев, В.А. Рудаков, О.Н. Романенко, В.Д. Язев, Н.В. Хабер, А.В. Васильев, Л.П. Ставров, С.П. Косарев, К.Д. Мужжавлев, A.Т. Поданенко, A.Á. Иванов и В.Г. Овчеренко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ККРНКЛЛИТй

Известен способ получения твердого безводного карналлита, вк1почающий сушку карналлита в печи кипящего слоя в токе топочных газов, содержащих ® . хлористый водород (1). Существенным недостаткоМ этого способа является большой расход хлористого водорода при получении малогидрализованиого продукта, 15 P

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения безводного карналлита, включающий плавление кар- 2р наллита, нагревание расплава до 700S50оС и хлорирование в присутствии хлоридов калия и натрия, причем хлориды калия и натрия берут в весОвом соотношении к хлориду магния, разном 25

1,015 (2) . Однако потери хлорида магния, характеризующие данный сцо-

Соб, достигают 15%, примесь воды s .продукте составляет около 0,05%, что приводит к уменьшению выхода по 30

Предлагаемый способ позволяет снизить содержание воды до 0,05% и повысить выход хлорида магния на 8,5% и выше, при этом выход по току при электролитическом получении магния и хлора повышается на 2-3%.

Изобретение относится к области химических и металлургических производств и может быть использовано при электролнтическом получении магния и хлора из карналлита.

2 току при электролитическом получении магния" и хлора.

Целью. изобретения является повьааение выхода хлорида магния и снижение содержания воды в продукте. поставленная цель достигается описываемым способом получения безводного карналлита путем плавления, нагревания расплава до 700-850 С и хлорирования в присутствии хлорида калия и хлорида натрия при весовом соотношении хлоридов калйя и натрия к хлориду магния, равном 1,08-4,5т1, Отличием предлагаемого способа является соотношенйе хлоридов калия: и натрия к хлориду магния. Повыаение соотношения хлоридов калия и натрия к хлориду магния более 4,5 приводит к снижению степени хлорирования окиси магния. из-за уменьшения концентрации хлорируемой окиси магния, что является фактором, определяющим степень хлорирования.

3 „",,N . - -, . 66249

Пример 1-.. 1000 кгкарналлита, содержащего 463 кг хлорида магния, 484 кг хлоридов калия и натрия (при соотношении хлоридов калия и натрия к хлориду магния 1,08), 24 кг окиси воды и 0,3 кг прочих примесей плавят при 470-480 С в течение 0,9 ч, а затем хлорируют при 780-810 С в течение 1,5 ч.

В результате получают продукт, содержащйй хлорид магния 485 кг (48,5%), хлоридов калия и натрия 10

50 5 кг, хлорида кальция б кг, окиси магния 3,7 кг (0,37%), воды 0,3 кг (0,03%), прочих примесей 0,3 кг (0,03%) .

Пример 2. 1000 Icr карналлита,15 содержащего 225 кг хлорида магния, 754 кг хлоридов калия и натрия (при

-" соотнбшенйи хлоридов калия и натрия к хлориду магния 3,35), ll,l кг окиси магии, 9 кг хлорида кальция, 1 кг 20 воды и O,l ""кг прочих примесей плавят при 590-600 С в течение 0,4 ч, а за тем хлорнруют в течение 0,74 при 75560еС

В результате получ ют продукт. 25 содержащий 9 .кг хлорида кальция, 240 кг:(24%) хлорида магния, 748 кг хлоридов калия- и -натрия, 2,7 кг (0,2%) окиси магния, 0,1 кг (0,01%) воды, 1 кг (0,01%) прОчйх примесей..

П gi и м е р 3. 1000 кг карналлита,30 содержащего 178 кг хлорйда магния, 8 4

801 кг хлоридов калия и натрия (при соотношении хлоридов калия и натрия к хлориду магния 4,5), 8,9 кг окиси магния, 10 кг хлорида кальция, 1 кг воды и 0,1 кг прочих примесей плавят при 630-640 С в течение 0,3 ч, а затем хлорируют при 740-745 С в течение 0,6 ч.

В результате получают продукт, содержащий 10 кг хлорида кальция, 187 кг (18,7%) хлорида магния, 799 кг хлоридов калия и натрия, 3,7 кг (0,3%) окиси магния, 0,1 кг (0,01%) воды, О,l кг (0,01%.) прочих примесей.

Формула изобретения

Способ получения безводного карналлита, включающий плавление, нагревание расплава до 700-850 С и хлорирование в присутствии хлоридов калия н натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и снижения сбдержания воды в продукте, хлориды калия и натрия берут в весовом соотношении к хлориду магния, равном 1,08-4,5:1 ° ° .

Источники инФормации, принятые во внимание IIpH экспертизе

1. Савельев Ю.В. Цветнйе металлы, Р 11, 70, 1964.

2. Иванов A.И. и др. Произнодство магния электролиэом, 1962, с. 78.

Рефакто Л. Новожилова

Заказ 2630/26

Составитель В. Краснощеков

Техред H Асталош Корректор В. Синицкая

Тираж 590 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб.s д. 4l5

Филиал ППП Патент, r ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Патент 420563 // 420563

Патент 161493 // 161493

Способ получения безводного хлористого магния или смесей хлористого магния, с хлоридами щелочных металлов // 71049

Способ получения безводного хлористого магния // 64147

Способ получения безводного хлористого магния // 63958

Способ получения безводного хлористого магния из сернокислого // 62437

Печь для хлорирования окиси магния // 61306

Камерная электропечь для производства безводного хлористого магния // 61075

Способ получения безводного хлористого магния // 57718

Способ получения безводного хлористого магния // 50393

Способ получения безводного карналлита и устройство для его осуществления // 2165887

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам подготовки сырья к процессу получения магния

Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу // 2175998

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам подготовки хлормагниевого сырья к процессу получения магния и хлора электролизом расплавленных солей

Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу и устройство для его осуществления // 2186878

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при подготовке хлормагниевого сырья к электролизу

Способ обезвоживания хлормагниевых солей // 2223348

Изобретение относится к способам обезвоживания хлормагниевых солей для получения магния электролизом расплавленных солей

Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу // 2223349

Изобретение относится к способам подготовки хлормагниевого сырья для получения магния электролизом расплавленных солей

Способ подготовки карналлитового сырья к электролизу // 2229538

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для подготовки карналлитового сырья к электролизу

Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу и устройство для его осуществления // 2229539

Изобретение относится к способу и устройству подготовки хлормагниевого сырья

Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу // 2230831

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности хлорной металлургии, и может быть использовано при подготовке хлормагниевого сырья для получения магния электролизом расплавленных солей

Способ комплексной переработки силикатов магния // 2290457

Изобретение относится к области металлургии и химической технологии неорганических веществ и может быть использовано для комплексной переработки силикатов магния - серпентинита

Способ переработки карналлитовой пыли, образующейся при обезвоживании хлормагниевого сырья // 2299178

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к подготовке карналлитового сырья к электролизу