Ванна солевых расплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Союз Советских

Социалистических

Республик оо 662516, r

1! 1 (3 (51)М. Кл.2

С 03 С 21/00 (22) Заявлено 070575 (21) 2131470/29-33. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет — — (32) 31 ° 0 7.74

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (31)ЮР СО зс/180215(38) ГДР (53) 4К 666.1.037. . 2 (088 8) Опубликовано 15.0579. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 150579 . (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Йоханнес Франке, Курт Кесслер, Ульрих Кюне, Хайнц Зауербир, Курт Шнайдер и Карл Унбехаун (ГДР) Иностранное предприятие Феб Комбинат Лаузитцер Глас (ГДР) (71) Заявитель (54 ) ВАННА СОЛЕВЫХ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к стекольной промышленности, преимуцественно к .емкостям для расплавленных при высокой температуре солей, таких солей как КНОРР, йай03, l.iNO, предназначенных для модификации определенных физических или химических свойств предметов из стекла, пирокристаллического материала или горной породы.Известна ванна солевых расплавов для модификации свойств изделий из стекла, содержацая внутреннюю и внешнюю емкости с устройством для подогрева и приспособлениями для непре- 15 рывного подвода и отвода расплавлен ной соли с входным и переливным штуцерами (1) .

Недостатком известной ванны солевых расплавов является то, что она, 20 благодаря своей системе обогрева, вызывает неравномерное нагревание и распределение температуры внутри ванны и в результате этого вызываются неравномерные потоки и концентрации ионов внутри ванны и тем самым неравномерное упрочнение предметов из стекла

Кроме того, из-за относительно жесткой конструкции емкостей в слу- 30 чае поломок последние заменяются с трудом, так как, например, в случае поломки одной емкости необходимо удалять несколько емкостей из их комплекса.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.

Достигается это тем, что ванна ,солевых расплавов для модификации свойств изделий из стекла, содержацая внутреннюю и внешнюю емкости с устройством для подогрева и приспособлениями для непрерывного подвода и отвода расплавленной соли с входным и переливным штуцерами, снабжена продольной разделительной стенкой и направляюцим листом с отверстиями, установленными между внутренней и внешней емкостями, причем внутренняя емкость посредством гибкой насадки разъемно соединена с внешней емкостью, устройство для подогрева выполнено в виде Т-образных ребер жесткости и перемычки с прокладкой, установленной вертикально на продольной разделительной стенке, приспособления для подвода и отвода снабжены дополнительным штуцером для обогрева, а переливной штуцер расположен ниже входного

3 66251 штуцера и в стенке емкости установлен посредством. клиновидного разъемного соединения.

На фиг. 1 показана внутренняя емкость для приема расплавленных солей в аксонометрической проекции с телами для вытеснения расплава; на 5 фиг. 2 - наружная емкость в аксонометрической проекции; на фиг. 3 и

4 -. вся емкость (согласно фиг. 1 и

2), продольный и поперечный разрезы. )О

Устройство содержит емкость 1 для приема ванны иэ расплавленной при высокой температуре соли для химического упрочнения предметов из стекла или пирокристаллического ма- 15 териала. Емкость 1 выполнена с двойной стенкой и состоит иэ внутренней емкости 2 и наружной емкости 3.

В промежуточном пространстве этой двойной стенки между внутренней и наружной емкостью 2 и 3 находится направляющая система 4 для горячего газа, служащая для косвенного обогрева.

Для того, чтобы, с одной стороны, предотвратить химическое разъедание при высокой температуре солевыми расплавами (например, расплавленными .КЙОЭ, NaNQ, ЫЙ03) системы емкостей и,с другой стороны, появление напряжений в емкости, внутренняя емкость состоит из тонкостенной высоколегированной, стойкой против коррозии и образования окалины жаропрочной стали.

Внутренняя емкость 2 каждой емкос-35 ти 1 имеет в верхней части входной штуцер 5 для подачи расплавленной предварительно нагретой соли от емкости с расплавом.или от установленной в начале процесса емкости для 40 солевой ванны, и по переливному штуцеру б, которые в соответствии с конструкцией емкости 1 располагаются -в комплексной системе нескольких емкостей согласно уровню находя- 4 щегося в емкости I солевого расплава на различных высотах ниже штуцера

5, свободно проходящего через входное отверстие 7 внутренней емкости 2.

Переливной штуцер б, который,в случае системы нескольких емкостей, располагается смещенно от -одной емкости 1 к другой на различных высо@ах и на расположенных напротив друг друга продольных стенках, крепится с помощью легко разборного кли- 55 нового соединения 8 к продольной стенке 9 емкости l. В результате этого оказывается возможным заме« нять путем демонтажа одного или нескрльких переливных штуцеров 6 (в" 60 .случае системы нескольких емкостей) отдельные внутренние емкости независимо от всего комплекса емкостей.

Для стеканйя солевого расплава из емкости 1 внутренняя емкость 2 имеет б спускной штуцер 10, проходящий через наружную емкость З,так что расплав из каждой солевой ванны может стекать независимо от расположенных в начале или в конце солевых ванн.

Для того, чтобы предотвратить эатвердевание расплава солевой ванны во время стекания, окружается спускной штуцер 10 обогревательным штуцером 11. Для того, чтобы достигнуть равномерного упрочнения предметов из стекла с помощью по возможности равномерной концентрации ионов солевой ванны является необходимым постоянный контроль за температурой нагретой солевой ванны и горячего газа. Этот контроль осуществляется путем измерения температуры с помощью нескольких приспособлений

12 для измерения температуры, преимущественно термоэлементов, которые располагаются в трубчатых направляющих 13 внутренней емкости 2.

Для того, чтобы предотвратить сильное увеличение напряжения в системе емкостей 1,солевой расплав предварительно нагревается (приблизительно до 500 С) и подается в аналогично предварительно подогретую внутреннюю емкость 2. Внутренняя емкость

2 для солевой ванны соединяется с помощью эластичной накладки 14 с наружной емкостью 3.

Для опоры внутренней емкости 2 на наружной емкости 3 располагается система двойных Т-образных ребер жесткости 15, которые одновременно функционируют как направляющие ребра для направления горячего газа в систему обогрева.

Проходящее в вертикальном направлении по продольной стенке 16 емкости между внутренней и наружной емкостью 2 и 3 ребро жесткости 15 является одновременно уплотнительной промежуточной перемычкой 17, то есть оно выполнено как плотно прилегающее к емкостям 2 и 3 направляющее ребро, в результате чего направляющая система 4 для горячего газа разделяется по этой стенке 16. Хотя внутренняя емкость 2 опирается на ребра жесткости 15 и насаживается почти плотно, оказывается еще возможным прохождение газа между внутренней емкос-, тью 2 и ребрами жесткости 15.

Для того, чтобы исключить такое замыкание потока горячего газа полностью, на промежуточной перемычке

17 продольной стенки 16 емкости 1, между внутренней емкостью 2 и промежуточной перемычкой 17, помещен стойкий при"высоких температурах уплотнитегьный материал 18. Система ребер жесткости 15, опирающаяся на внутреннюю емкость 2, проходит между всеми стенками емкости 1 вертикально относительно дна 19 ewcoc516, 6

Служащие одновременно s. качестве элементов жесткости направляющие ребра 15 изменяют свое направление от одной половины 30 продольной стенки 16 к торцовой стенке 25 и проходят по"этбй стенке к,выходному патрубку 27 для горячего газа.

Во время дальнейшего прохождения горячего газа по входному патрубку

26 вдоль по направляющим ребрам 15 происходит полйое уравнивание между температурой горячего газа и солевой ванны, так что вдоль по продольной стенке 16, 9 емкости 1, то есть по большой поверхности происходит равномерное. распределение тепла при теплоизлучении и теплообмене.

При прохождении транспортировочного устройства с подвергаемыми упрочнению предметами из стекла через солевую ванну внутри емкости 1. оказывается возможным, например, для повышения уровня солевой ванны или же для уменьшения объема солевой ванны во внутренней емкости 2 располагать в центре дополнительное тело 31 для вытеснения расплава, которое может состоять из отдельных расположенных в виде штабеля сегментов 32. Сегменты 32 заполняются преимущественно воздухом и имеют сквозные расположенные смещенно под углом 45 трубы, которые обеспечивают возможность равномерной циркуляции солевого расплава в соответствии с его температурой и характеристикой потока.

В соответствии с размерами и количеством подвергаемых упрочнению предметов из стекла состоит тело

31 для вытеснения расплава иэ нескольких сегментов 32, в результате чего уровень солевого расплава поднимается на определенный уровень или же изменяется объем солевого расплава. Разумеется, оказывается во"-уожнйм располагать тело для вытеснения расплава, навешивая его снаружи, с возможностью изменения высоты для варьирования уровня солевого расплава и объема.

На емкОсти 1 В соответствии с настоящим изобретением располагаются не менее двух пблозьев 33, предусмотренных с ребрами жесткости

34, в результате чего емкость 1 может перемещаться,илй передвигаются по направляющим рельсам.

Для непрерывного упрочнения предметов из стекла, например, с помощью ленточного транспортера располагается преимущественйо несколь- ко емкостей 1 в комплексе рядом друг с другом или один за другим.

Формула изобретения

5 662 ти 1 где все ребра 15 крепятся на сквозной накладной направляющей 20.

Кроме того, между внутренней емкостью 2 и наружной емкостью 3 располагается направляющий лист 21, благодаря чему поток горячего газа распределяется еще раз по продоль= ной и поперечной оси емкости 1.

Направляющий лист 21 имеет несколько небольших отверстий 22, через которые в случае просачивания расплава через внутреннюю емкость пропус- Ю кается вытекающая соль. Спускной же лоб 23, который аналогично предусматривается с отверстиями 22 для впуска и улавливания просачивающегося расплава, располагается с небольшим l5 наклоном и входит для выпуска солевого расплава в выпускной штуцер 24.

В результате этого оказывается возможным,в случае дефекта внутренней емкости 2,сразу же определить неполадки .Поскольку просачивающийся расплав Re попадает в печную камеру как это имеет место в случае известных емкостей, то возможное просачивание расплава иэ емкости 1 не вызывает больших сложностей.

Направляющая система 4 для горячего газа сконструирована таким образом, что обеспечивается равномерное нагревание всей поверхности внутренней емкости 2 и тем самым равномерное распределение температуры в соответствующей солевой ванне..Функционирукицие. как направляющие элементы ребра жесткости 15 располагаются в соответствии с протекающим потоком 35 горячего газа между внутренней и наружной емкостью 2 и 3 следующим образом.

На верхней кромке торцовой стенки 25 емкости 1 находятся входной 40

26 и выходной 27 патрубки для горячего газа. Направляющие ребра 15 проходят на этой торцовой стенке 25 от патрубка 26 до дна емкости 1 под дном 19 к расположенной напротив торцовой стенке 28 и по этой стенке

45 наверх.

От торцовой стенки 28 проходят направляющие ребра 15 и потоки горячего газа, изменяя свое найравление, направляются к продольной стенке 16 емкости 1 и по ней — вверх по половине стенки 29, разделенной промежуточной перемычкой 17, и опять вниз под дном 19 емкости 1 к противоположной продольной стенке 9. 55

На продольной стенке 9 распола» гаются направляиицие ребра 15 таким образом, что поток горячего воздуха опять поднимается вверх, изменяет свое направление, возвращается обрат- @> но вниз и опять проходит под дном 19 емкости 1, чтобы опять подняться вверх по другой половине 30 продольной стенки 16 емкости 1, разделенной промежуточной. перемычкой 17 .

Ванна солевых расплавов для модификации свойств изделий из стекла, 7 66251 содержащая внутреннюю и внешнюю емкости с устройством для поДогрева и приспособлениями для непрерывного подвода и отвода расплавленной соли с входным и переливным штуцерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатацион- 5 ной надежности, она снабжена продольной разделительной стенкой и направлякицим листом с отверстиями, установленными между внутренней и внешней емкостями, причем внутренняя емкость р ,посредством гибкой насадки разъемно соединена с внешней емкостью, устройство для подогрева выполнено в

6 8 виде Т-образных ребер жесткости и перемычки с прокладкой, установленной вертикально на продольной разделительной стенке, приспособления для подвода и о.вода снабжены дополнительным штуцером для обогрева, а переливной штуцер расположен ниже входного штуцера и s стенке емкости установлен посредством клиновидного разъемного соединения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР 9 88217, кл. С 03 с 21/00, 1972.

662516 у (o

6 ZI 23 фиг.4

Составитель А.Кулабухова

Редактор Э.Шибаева Техред Э.Чужик КорректорС.Шекмар

Заказ 2633/27 Тираж 555 Подписное

11НИИПИ Государственного комитента СССР по делам изобретений и открытий

113035г Москва Ж-35 Раушская наб. д.4 5 т

Филиал ППП Патент, r.Óærîðîä, ул.Проектная,4