Поточная линия для обработки ткани

 

Союз Советеннх

Социалистических

Республик

Гкударетееаиьй кеьнтет сбсе,q делам юееретеннй н еткрнтий

М. 5. Конькова, В; П. Михельзон, В. А..Воскресенская, A. А. Шахов, A. А. Арефьев, В. Ф. Куликов, А. Л. Годлевский н В. В. Лебедев (72) Авторы изобретении

Ивановское специальное конструкторское бюро красильноотделочного оборудования и Ивановский научноисследовательский, экспериментальнр-конструкторский машиноСтроительный институт (71) Заявители (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТКАНИ

1 .Изобретение относится к производству текстильных материалов и может применяться дпя различных технологическйх об работок текстильных полотен враспраьку.

Известна поточная линия, предназна ченная для крашения хлопчатобумажных и льняных тканей (lf .

Однако известная линия имеет малую производительность.

Известна поточная линия, содерЖащая последовательно установленные и технологически связанные между собой пропиточную ванну, зайарную камеру, промывные машины, сушипку и компенсаторы ) 2) .

Эта лишщ имеет малую производитель- ность, так как перед крашением ткани требуется предварительная обработка ее на другой пепиальной линии, например сабельной. В связи с этим обрабатываемый материал подвергается более длительной обработке, что приводит к снижению его качества.

Gemûî изобретения является повыше ние производительности. и улучшеиие качества обрабатываемой ткани.

Бель достигается тем, что предлат ае мая поточная линия для обработки ткани имеет машину дпя одновременного беления и крашения ткани, установленную между заларной камерой и первой промывной ма шиной и соединенную с запарной камерой теплоизо пирующим кожухом. Машина имеет накопитель ткани, выполненный в виде,образных направлявших, смонтированных на теплоизолирующем кожухе посредством обогреваемых элементов.

1. -образные направляющие в поперечном сечении имеют профиль треугольника и могут быть выполнены полыми и соеди наны со средством подачи обогреваемой среды.

На фиг. 1 изображена схема поточйой линии;

На фиг. 2 - машина для однсзременного беления и крашения ткани, разрез; на

662639 фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Поточная линия дпя обработки ткани содержит пропиточную ванну 1, запарную камеру 2, машину 3 дпя одновременного бепения и крашения ткани, промывные машины 4, сушилку 5 и компенсаторы 6.

Машина 3 дпя одновременного беления и крашения соединена с запарной камерой

2 теппоизопирующим кожухом 7 и имеет накопитель 8 ткани.

Накопитель ткани смонтирован в машине посредством трубчатых элементов 9 и теплоизоляционных прокладок 10 н имеет

Ь вЂ” образные направляющие 1 1, Ь -об-, 15 разные йаправляюшие 11 выполнены попыми и имеют в поперечном сечении профиль треугольника. Потолки в машине выполнены обогреваемыми во избежание, об разования конденсатора и капепи его на ткань во время работы пинии.

Дпя ре упировки подачи пара в 1. - образные направляющие 11 устанбвпен клапан 12.

Линия дпя обработки ткани работает следующим образом.

Ткань, пропитанная белильно- красильным раствором в ванне 1, поступает в запарную камеру 2, где проходит в рас плавленном состоянии дпя ее равномерно30 го прогрева, а затем поступает в машину

3, в которой одновременно равномерно процаренную ткань одновременно белят и красяг, укладывают складками в накопитель

8 ткани, где происходит окончательная

35 фиксация рабочего раствора.

Далее ткань поступает в промывные машийы 4, а затем в сушипьйую машину

5, откуда выбирается ипи самокпадом в

40 тележку, ипи накатной машиной в рупон.

Синхронизация машин в пинии осуществля- ется с помощью конденсаторов 6.

Дпя сокращения времени разогрева машины 3 дпя одновременного бепения и кра-. I \

45 шейия ткани перед началом работы линии и избежания образбвания конденсата на рабочей поверхности L -образйых направпяюших 11 их обогревают паром, пода . ваемым внутрь. 50

Йпя выравнивания температуры по верхности li -образных направляющих 11 с температурой насыщенного пара внутри машины 3 дпя одновременного бепения н крашения ткани и избежания подсушки и

55 миграции раствора на ткани, ипи избежания подмочки-ее от конденсата йодача па:ра в L -образные направпяюшие 11 регупируется (пе показано), дпя исключения отвода тепла от l. -образных паправпяоших наружу и избежания образования на. их поверхности конденсата во время работы линии трубчатые элементы 9 постоянно обогреваются паром, подаваемым внутрь их.

Подводка ткани по L -образным направляющим 11, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга, значительно снижает трение ткани, à следовательно пороки на ней трения,а обогрев . -образных направляющих исключает пороки на ткани от конденсата. Треугольный профиль L. -образных направляющих

11 обеспечивает лучшее центрирование ткани по сравнению с 1. -боксом и исклю-, чает завалы на сторону.

Формула изобретения

1. Поточная пиния дпя обработки ткани, содержащая пропиточную ванну, запарную камеру, промывную машину, сушилку и компенсаторы, о т и и ч а ю щ а яс я тем, что, с цепью повышения производительности и упучшения качества обрабатываемой ткани„она имеет машину дпя одновременного бепения и крашения ткани, установленную между запарной камерой и первой промывной машиной и соединенную с запарной камерой теппоизопированным кожухом.

2. Поточная пиния по п. 1, о т и ич а ю щ а я с я тем, что машина имеет накопитель ткани, выполненный в виде

,-образных направляющих, смонтированных на теппоизопирующем кожухе посредством обогреваемых элементов..

3. Поточная линия по п. 2, о т п ич а ю ш а я с я тем, что L, -образные направляющие имеют в поперечном сечении профиль треугольника.

4. Проточная линия по и. 2, о т и и— ч а ю ш а я с я тем, что ), -образные направляющие выполнены полыми- и соединены со средством подачи обогреваемой среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. А. П. Коньков и др., Оборудование отделочного производства текстильной промышленности, "Легкая промышленность", М., 1964, с. 186.

2. Авторское свидетельство

И. 362095, кл. 06. С 27/00, 1971.

662639

Составитель Л. Ушакова

Редактор В. Трубченко ТекрепЛ Алферова КорректорИ. Мусин

Закан 2557/34 Тирвк 504 . Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раувскаи наб., п. 4/5

Фидиев ППП "Патент, r. Ухасрод уп. Проектнав, 4

Поточная линия для обработки ткани Поточная линия для обработки ткани Поточная линия для обработки ткани Поточная линия для обработки ткани 

 

Похожие патенты:
Наверх