Установка для диагностирования насосов

 

ОПИСАНИЕ

И 306PEÒÅ Н ИЯ биолиоте. -::а :fjj g А

Союз Советскмх

Соцмалнстимеских

Реслублик ()662746

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.10.74 (21) 2070328/25 — 06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 20.05.79 (51) М.Кл.

F 04 В 51/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.65 (088.8) (72) Авторы А. А. Дзидзигури, А. И. Черноскутов, И. М. Королев, Н. Г. Шумов, изобретения С. В. Иасашвили и К. 3. Шубитидзе

Институт горной механики им. Г. А. Цулукидзе (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

НАСОСОВ

Изобретение относится к области испытательной техники, касается установок для диагностирования, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для определения технического состояния насосов и некоторых других гидромашин.

Известна установка для диагностирования насосов, содержащая датчики параметров, подключенные к измерительному устройству, снабженному блоками преобразования, сравнения и регистрации сигналов датчиков и управляемыми вентилями, связанными с блоком сравнения (1).

Недостатком известной установки является невозможность конкретизации вида неисправности, что затрудняет последующую дефектацию узлов насоса.

Целью изобретения является конкретизация вида неисправности.

С этой целью измерительное устройство дополнительно снабжено сумматором, фильтрами и последовательно включенными блоками выбора максимального сигнала и блоком классификации неисправностей, причем входы сумматора через блоки преобразования подключены к датчикам параметров, а выход —.к блоку сравнения, входы фильтров подключены к управляемым вентилям, а выходы — к блоку выбора максимального сигнала, и выход блока классификации

s неисправностей подключен к блоку регистрации.

К диагностируемому насосу 1 подключены датчики 2 и 3 контролируемых параметров, например датчики давления, вибрации, объемной подачи и т. п. Выходы дат. вЂ:-чиков 2 и 3 через блоки преобразования 4 и 5 подключены к входу сумматора 6, выход которого подключен к одному из входов блока сравнения 7. Ко второму входу блока сравнения 7 подключен блок формнроis вания эталонного сигнала 8. Выход блока сравнения 7 подключен к управляющему входу каждого из вентилей 9 и 10. основные входы которых подключены к выходам датчиков 2 и 3. Выходы управляемых вентилей 9 и 10 со входами фильтров 11, 12, 20

13 и 14, а выходы фильтров — со входами блоков выбора максимального сигнала 15 и 16, которые через последовательно включенный блок классификации неисправнос662746 тей 17 подключены к блоку регистрации сигналов 18. В- целом установка делится на

Oo sa основных комплексных блока. блок 19 обнаружения неисправностей и блок 20 локализации неисправностей.

Формула изобретения

Установка для диагностирования насосов, содержащая датчики параметров, подключенные к измерительному устройству, снабженному блоками преобразования, сравнения и регистрации сигналов датчиков и управляемыми вентилями, связанными с блоком сравнения, отличающаяся тем, что, с целью конкретизации вида неисправности, измерительное устройство дополнительно снабжено сумматором, фильтрами и последовательно включенными блоками выбора

30 максимального сигнала и блоком классификации неисправностей, причем входы сумматора через блоки преобразования под ключены к датчикам параметров, а выход— к блоку сравнения, входы фильтров подключены к управляемым вентилям, а выходы — к блоку выбора максимального сигнала и выход блока классификации неисправностей подключен к блоку регистрации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 511440, кл. F 04 В 51/00, 1974.

Составитель В. Грузинов

Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Тираж 771 Подписное. ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Редактор Л. Баглай

Заказ 2672 40

При работе насоса. 1 датчики 2 и 3 контролируемых параметров формируют пропорциональные им сигналы Х„ (где i =

= 1,2,....,k; k — число контролируемых па-. раметров), которые преобразуются в блоках 4 и 5 в соответствии с выражением

WX)= e I»

" f(Ir /й.) где A(Xi) — логарифм относшения правдоподобия;

f(XQu. и 1(Х /Й ) — плотности распределения вероятностей сигнала Xi для условно йсттрйвт1ого — и условно неисправного насосов;

U (t) и U (t) — периодический сигнал, вырабатываемый дефектным узлом, соответственно при допустимом и недопустимом уровне неисправности (определяется на ос:= . . - новании экспериментального обследования контрольной группы насосов).

Значениями. (Xi) с выходов блоков 4 и 5 поступают на вход сумматора 6, на выходе которого формируется суммарный сигнал

A,g =.Й ХЬ)

Поступая на вход блока сравнения 7 сигналЬ сравнивается с эталонным сигналом 4, формируемым блоком 8 в соответствии с заданным интегральным критерием исправности насоса. Если 3, )4, то на выходе блока 7 отсутствует сйгнал, вентили 9 и 10 закрыты и на блок регистрации 18 поступает нулевой сигнал, свидетельствующий об исправном состоянии насоса 1. Если же л с 4, то на выходе блока 7 появляется управляющий сигнал, который открывает вентили 9 и 10 и сигналы Xi с датчиков 2 и 3 поступают на входы фильтров 11, 12, 13 и 14. Каждый из этих фильтрбв настроен на определенную частоту, характеризующую неисправность того или икого узла насоса (эта частота определяется экспериментально на основании предварительного обследования контрольной группы насосов). При наличии классифицируемой неисправности происходит резкое увеличение сигнала на выходе соответствующего фильтра, что фиксируется блоком 15 или 16 выбора максимального сигнала, а блоком 17 классификации неисправностей выдается информация о виде и месте неисправности, регистрируемая блоком 18.

Таким образом, комплексным блоком 19 предварительно осуществляется первый этап диагностирования — обнаружение неисправкости насоса в отвлеченной форме, а блоком 20 осуществляется второй этап диагностирования — классификация и локализация неисправности. Это позволяет снизить затраты на последующую дефектацию узлов насоса.