Устройство для установки клапанов в колонне насосно- компрессорных труб

 

(663325

Союз Советских

Социалистйнеских

Республик (81) Дополннтельный н патенту-, (92) Заявлено 05.05.70 (21) 1439481/22 03 (23) Приоритет — . (32) 18,09.69 и (51) М. Км, Е 21 В 43/00

1куйарвтеаннвй квинтет

СССР на двлам кзеарвтюнна к етнритнй (331, США (31} 864260

Опубликовано 15.05.79. БюллЕтень № 18 (53) УДК 622.276. .5(088.8) Дата опубликования оаисання 1605.79

Иностранцы

Говард Голланд Муре, младщий и Гарольд Эдвард Мк Говен, младщий (США) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Перри Р. Басс инк. и Сид. В. Ричардсон Фаундейшн" (США) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ, KJIAI1AH08

В КОЛОННЕ. НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к оборудованию скважины и предназначено для установки клапанов в колонне насосно-компрессорпых труб.

Известно устройство для установки клапа нов в колонне насосно-компрессорных труб,: содержащее оправки, каждая из которых имеет установленный в ней эксцентричйо карман для клапана и узел манипулирования 11).

Недостаток указанного устройства — низкая надежность его работы. с.

Наиболее близким к описываемому изобре тению является устройство для установки кла панов в колонне насосно-компрессорных труб, содержащей полые оправки, каждая из котрых 1я имеет установленный в ней эксцентрично карМаи для клапана, ориентирующий патрубок с продоль. ным пазом и торцовой направляющей поверхиос- . тьв, узел манипулирования, включающий Шпоику под паз ориентирующего патрубка Щ. еа

Недостаток указанного устройства состоит в низкой надежности его работы.

Цепью изобретения является повышение надежности работы устройства, 2

Цель достигается тем, что направляющая по. верхность выполнена на нижнем торце ориен. тирующего патрубка, причем в полой оправке над ориентирующим патриком сделан уступ для перекрытия паза патрубка, Нр фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для установки клапанов в колонне насоо ио-компрессорных труб; на фиг. 2 — то же, в момейт установки клапана в карман; на фиг. 3продольный разрез верхней .части устройства до ориентации последнего; на фнг. 4 — продольный разрез верхней части устройства в рабочем

)вложении; на фиг. 5 — продольный разрез верхней части устройства в случае, когда нпюн- .ка срезана и устройство. извлекают.из колонны иасоаилкомпрвсеорных труб; на фиг. 6 — разрез ,А-А на фк .4; Ма фиг. Z — разрез Б-Б на фиг. 6.

Устройство содержит колонну наоосно-компрессориых труб 1, которая имеет установленный в ией эксцеитричю карман 2 для клапана, ориен-. тирующий.патрубок 3 с продольным пазом 4 и торцовой направляющей поверхностью 5, узел манипулирования, включающий щпонку 6

3 66 с выступом 7 для взаимодействия с корпусом 8 и уступом 9 для взаимодействия с торцовой направляющей поверхностью 5 ориентирующего патрубка 3, благодаря чему обеспечивается поворот узла манипулирования и ориентация его соосно полой оправке 10, в которой выполнен уступ 11 для перекрытия паза 4 патрубка 3, й1понка 6подпружинена и иа ней установлн штифт 12. К подвижному элементу 13 присоединена штанга 14 с возможностью перемещения относительно корпуса 8. Штанга 14 связана с узлом смещения 15. Дпя установки клапана 16 используется переводник 17. Узел смещения 15 соединен шарнирно с держателем 18 клапана.

Устройство работает следующим образом.

8 колонну насосно-компрессорных труб 1 спускают узел манипулирования ниже ориентирующего цатрубка 3, в который нужно устано. вить или удалить из nего клапзн 16 (см. фиг. 3 и 4)Ä После достижении н;жного места узел манипулирования поднимают, при этом шпонка 6 отжимается пружиной наружу и взаимодействует с направляющей поверхностью узла манипулирования„а при дальнейшем движении вверх поворачивается и входит в продольный паз 4 патрубка 3, ориентируя узел манипулирования относительно полой оправки 10, При дальнейшем движении вверх уступ 9 штюнки

6 входит в контакт с уступом 11 юлой опраао ки 10. При дальнейшем движении узла манипулированин вверх корпус 8 перемег„ается вверх относительно подвижного элемента 13, при этом узел смеще1пгя 15 и держатель 18 клапана занимают положение над карманом 2 (см. фиг. 5 и 6).

При движении узла манипулирования вниз нижний конец клапана 16 входит в карман 2

3325 4 и при дальнейшем цвижении вниз клапан 16 и держатель 18 устанавливаются соосно карману 2, а затем клапан 16 надежно садится в кар. ман 2. Переводник 17 отсоединяется от клапана 16. Узел манипулирования можно использовать и для удаления клапана 16 из кармана 2 путем соответствующей замены переводника 17.

При подъеме узла манипулирования его встряхивают, при этом шпонка 6 ударяет по уступу !1 о и штифт 12 срезается. Посче его срезания пружина шпонки 6 втягивает ее внутрь устройстsa, и узел манипулирования беспрепятственно извлекают из колонны насосно-компрессорных труб 1, сколько бы ни было в ней выше разме 5 шенных ориентирующих патрубков 3.

Формула изобретения ра Устройство для установки клапанов в колонне насосно- компрессорных труб, имеющей полые оправки, каждая из которых имеет установленный в ней эксцентрично карман для клапана, ориентирующий патрубок с продольным пазом

25 и торцовой направляющей поверхностью, узел манипулирования, включающий шпонку под паз ориентирующего патрубка, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целбю повышения надежности работы устройства, направляющая поверхность зО выполнена на нижнем торце ориентирующего патрабка, причем в полой оправке над ориентирующим патрубком выполнен уступ для перекрытия паза патрубка.

Источники информации, принятые во внима.

, ние при экспертизе

1, Патент США И 2948341, кл. 166-224, 1960.

2, Патент США Р 2942671, кл. 166-224, 1960,