Способ усреднения потока руды

 

на с".г, . н»;,;-... -.. еснво

ОПИСАпИЕ изо влетания ""®З4ЗО с .4;1иатеоаф 64 Б А

Союз Советских

Сом иалистических

Республик

К АВ1 ОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 260577 (21) 2491082/:22-0g с присоединением эаявки 1 4о (23) Приоритет

Опубликовано 250579. бюллетень Н919

Дата опубликования описания 250579 (51) М. Нл.

В 03 В 7/00

Е 21 С 41/00

Государствеииый «оиитет

СССР по дмаи изобретеииЯ и открытиЯ (53) УДК 622. 795 (088. 8) (72) Авторы

Изобретения

Г. И. Близнюк и Ю. Г.: Товстенко (7 1 ) ЗаяВИтЕЛЬ ГоРный институт оРДена Ленина Кольского Филиала имени С. М. Кирова AH СССР (54) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ ПОТОКА РУДЫ

Изобретение относится к технологии усреднения руд в потоке, и, в частности, может быть использовано для стабилизации качества сырых или товарных руд.

Известен способ усреднения сыпучих материалов в потоке, заключающийся в том, что сплошной поток материала разделяют на два, один иэ них задерживают, а затем оба потока вновь соединяют, отсыпая их слоями с последующим перемешиванием fl).

Недостаток способа состоит в том, что он не может обеспечить достаточную эффективность процесса усреднения,15 поскольку разделение и смешивание материала производят без учета колебаний его качества. В результате стабилизация качества носит только ве роятностный характер. 20

Целью настоящего изобретения является повышение степени усреднения по тока руды беэ увеличения объемов усреднительных емкостей.

Поставленная цель достигается тем, что предварительно из потока выделяют фракции материала, значение контролируемого параметра в которых выае или ниже среднего значения в исходном потоке, а перемешивание частей потока ведут с добавлением фракции, приближающей значение контролируемого параметра в усредненном потоке к эаданному.

Способ поясняется на примере усреднения оп«тито-нефелиновых руд на обогатительных фабриках.

На Фиг. 1 — график характера распределения содержания пятиокиси фосфора (значения С приведены в относительных единицах) по фракциям разной крупности дробленых до

25 мм апатито-иефелиновых руд; на фиг. 2 - схема, поясняющая описываемый способ.

Как видно иэ графика, во Фракциях крупностью до 1 мм содержание пятиокиси фосфора более чем в 1,5 раэа выше, чем средневзвешенное содержание по всей руде, во фракциях крупностью 1,6-5 мм оно в 1,4 раза ниже средневзвешенного. Количество этих Фракций составляет соответственно 25% и 10% от веса в"ей массы рУды.

Подобная закономерность распределения полезного компонента, когда со)держание его в мелких фракци ях пс вы663430 4 шается, в средних фракциях снижа ется, а в крупных фракциях остается сравнительно близким к средневзвешенному содержанию во всей массе руды, является характерной для многих видов полезных ископаемых и разной степени дробления руд.

В графике приведены также распределения содержания олова (кривая 2)

"и трехокиси вольфрама (кривая 3) по классам крупности в дробленых до

70 мм рудах.

Поток руды-"йереМещаетcя транспортером 1, над которым установлен датчик 2 прибора 3, контролирующего содержание Р О в руде. В зависимости от содержания Р20< в исходной руде возможны следующие последовательности операций:

1. Среднее содержание Р,О в исходной руде больше заданйого значения (интервала значений). По сигналу прибора 3 привод 4 открывает заслонку 5, наклонного секционного грохота б, установленного над течками 7, 8. Из потока руды грохочением выделяется фракция крупностью

2 мм, которая через течку 7 поступает в бункер 9. Выделение этой обогащенной по содержанию полезного компо) нента фракции снижает содержание

Р 0> в остальной руде и приближает его к заданному, осуществляя первый этап усреднения, который в определенных случаях может быть достаточным. Остальные продукты грохочения транспортером 10 подаются в двухканальную. течку 11. По сигналу прибора 3 привод 12 открывает канал 13 течки 11 и по нему руда поступает в бункер 14.

2. Среднее содержание Р О в исходной руде меньше эаданйого значения (интервала значений). По сигналу прибора 3 привод 15 открывает заслонку 16. Иэ потока руды грохочением выделяется фракция

2-5 мм, которая через течку 8 поступает в бункер 17.

Выделение этой объединенной по содержанию полезного компонента

Фракции повышает содержание Р О в остальной руде и приближает его к заданному, осуществляя первый этап

: усреднения, который в определенных случаях может быть достаточным. Остальной продукт грохочения транспортером 10 подается в двухканальную течку 11.. По сигналу прибора

3 привод 12 открывает канал 19 течки 11 и по нему руда поступает в бункер 20.

5 3. Среднее содержание Р О в исходной руде равно заданному зна-. чению (интервалу значений). По сигкалу прибора 3 приводы 4 и 15 закрывают заслонки 5 и 16, транспортер

10 10 через течку 11 подает руду в бункера 14 и 20.

Из бункеров 14, 20 потоки руды поступают в течку 21, а из бункеров 9, 17 - в течку 18, питающих

15 рудой транспортер 22,над которым установлен датчик 23 прибора 24, контролирующего содержание Р О

2 5 в усредненном потоке руды.

В зависимости от отклонения содержания Р2О< в руде усредненного потока по сигналу прибора 24 приводы 25, 26, 27, 28 изменяют произвбдительность питателей 29, 30, 31, 32,осуществляя разгрузку бункеров в режиме усреднения. При необходимости на питателях 29-32 или в других точках могут быть установлены дополнительные датчики прибора 24.

Формула изобретени я

Способ усреднения потока руды путем разделения потока на части в зависимости от отклонения среднего значения контролируемого параметра в исходном потоке от заданного значения, накопления частей и последующего их перемешивания, отличающий с я тем, что, с целью повыаения степени усреднения:беэ увеличения объемов усреднительных емкостей, предварительно из потока выделяют фракции материала, значение контролируемого параметра в которых вьхае или ниже среднего значения в исходном потоке, а перемешивание частей потока ведут с добавлением фракции, приближающей значение контролируемого параметра в усредненном потоке к заданному. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 376564, кл. Е 21 С 41/00, 1970 .

2, 2. а.

Фиг. 2 !

Составитель Н. Муратова

Редактор Т. Авдейчик Техред М. Келемеа Корректор Ei Грииеп «;

М « = ма:с - пЪ в:МЖ а дд щ

Заказ 2840/6 Тираж 680 Подписное

ЦНИИПИ Государствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра скан наб., д. 4 5

Р 4Ф

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4