Масса для получения графитированных изделий
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
CoIo3 Советских
Соцналмстимеских
Республик
« 663661
К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свиа-ву г (51) M. Кл. (22) Заявлено12.10. 77 (21) 2531068/23-26 с прнсоединеииеи заявки ¹(23) Приоритет
С 01 В 31/04//
С 25 B 1/44
Гоеударатееннмй «амитет
СССР ае делам изеаретений и еткрьтий
Опубликовано 25 05 795юллетень № 19 (53) УДК 621.666. . .2:621.3. .035 (088. 8) Дата опубликования описания 28.05.79
А. В. Демин, К. А. Косинский, В. П. Чвирук, Н. H. Шинков и H. В. Конева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
:.Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов, оно может
; быть использовано в электрохимической промышленности для изготовления насадок для разложения амальгам щелочных металлов.
Известна масса, включающая, вес.%: углеродный наполнитель 15-44, связую» щее 20-25 и карбид титана 31-65 Щ.
Элементы насадки из этого материала вследствие .недостаточно высокой пористости, несмотря на высокое содер жание в них карбида титана, обладают недостаточной скоростью разложения амальгам щелочных металлов.
Прототипом является масса для получения графитированных изделий, преимущественно насадок для разложения амальгам щелочных металлов, включающая, вес.9o.. углеродный наполнитель (непрокаленный нефтяной кокс) 65-74, связующее (пек) 25-30 и активирующую добавку (титан и двуокись титана)
1-5 (2).
Элементы насадки из этой массы не позволяют в полной мере повысить эффективность работы разлагателя, особенно небольших объемов (50-150 л), вследствие неполного орошения амальгамой
S элементов насадки.
Целью изобретения является повышение скорости разложения амальгам щелочных металлов (при использовании наса10 док из предлагаемой массы в разлагателях объемом 50-150 л).
Поставленная цель достигается тем,. что предлагаемая масса включает, вес.%:
Пек .(нефтяной или камнеугольный) 25-30
Ферротитан {с содержанием титана)
Непрокаленный кокс (нефтяной или пековый) Остальное
Отличие предлагаемой массы заключается в том, что в качестве активируюшей добавки она содержит ферротитан при указанном соотношении компонентову
663661 жигают со скоростью 4 град/ч до 1000-.
1200 С и графитируют со скоростью ь.
150;, Полученный по этим параметрам графитированный мате5 риал содержит графит, карбид титана и железа, имеют прочность на сжатие
1500-1600 кгс/см, удельное электросопротивление 7-14,5 ом ° мам, открытую пористость 30-35%.
Полученный материал был испытан в качестве насадки в процессе разложения амальгами натрия. Испытания проводили в: модельном разлагателе. В разлагатель загружали 2 л образцов диаметром 10 мм и высотой 10 мм, Токовая нагрузка в процессе испытания составляла 1 кА, о температура 80 С, концентрация амальгамы натрия 0,7%. Активность насадки
2© оценивали по скорости разложения амальгамы (токовая нагрузка электролизера, деленная на периметр насадки на границе раздела амальгама-ц1елочь).
В таблице приведены скорости разложения амальгамы для насадок иэ предла1. гаемой массы (для крайних и оптималтного содержания компонентов) и из известной, принятой эа прототип.
Предлагаемая масса
Нефтяной непрокаленный кокс 65
2,70
Пек
Ферротитан марки ТцО
Нефтяной непрокаленный кокс 60.
Пек 25
2,85
Ферротитан марки ТцО
50,0
Пек
2,85
30,0
20,0
Предлагаемая масса благодаря содер.жанИю в ней ферротитана лучше смачиваетдополнительное отличие в том, что ферротитан содержит 25-35 вес.% титана.
Выбор в качестве активирующей добавки ферротитана в количестве 1 020 вес.% обусловлен тем, что в насадке с этой добавкой сочетается незначи тельная амальгамируемость и высокие электрохимические свойства. Скорость движения амальгамы в этом случае снижается, в результате чего улучшается,контакт ее. с насадкой.
В предлагаемой массе применяют ферротитан марок Гц Q, 7ц 7ц3 с содержанием титана 25-35%, остальное - же» лезо и примеси алюминия и кремния.
Для изготовления массы используются углеродный наполнитель-нефтяной или пековый кокс в непрокаленном виде круп ностью не более 100 мкм, углеродсодер, жащее связующее-среднетемпературный нефтяной или каменноугольный пек, пб рошкообразный ферротитан крупностью
250-300 мкм.
Предлагаемую массу готовят смешением углеродного наполнителя, связую щего и ферротитана, формуют при давлейии 1000-1400 кгс/см в заготовку диаметром 10 мм и высотой 10 мм, обНефтяной непрокаленный кокс
Ферротитан марки TLLO
Известная масса
Из приведенной таблйцы видно, что ". изделия из предлагаемой массы имеют более хорошие эксплуатационные характеристики.. 2,50 ся амальгамой, в результате чего более полно орошается последней и способству- . ет более высокой скорости разложения амальгамы.
Изделия из предлагаемой массы весьI ма перспективны для разлагателей со сравнительно небольшим объемом 50-150 л.
663661 Составитель Т. Ильинская
Редактор О. Кузнецова Гехред С. Мигай Корректор М. Демчик
Заказ 2911/18 Тираж 590 Подпйсное"
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Использование предлагаемой массы позволит увеличить количество получаемой щелочи на одних и тех же площадях, существенно сократить размеры разлагателей и уменьшить капитальные затраты.
Формула изобретения
1. Масса для получения графитированных иэделий, преимушественно насадок для разложения амальгам щелочных металлов, включаюшая углеродный наполнитель - нейрокаленный кокс, связующее - пек и активируюшую добавку, отличающаяся тем,что,c целью повышения скорости разложения амальгам щелочных металлов, в качестве активирующей добавки она содержит ферротитан при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:
Пек 25-30
S Ферротитан 1 0- 20
Непрокаленный кокс Остальное
2. Масса по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что ферротитан содер« жит 25-35 вес.% титяна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 444453, кл. С Pl ol 1/18, 21.04,71.
2. Авторское свидетельство СССР № 592874, кл. С 25 В 1/44, 01.1 0.76.
