Способ регенерации активированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси

 

СОВХОЗ Соаетскнк

Соцналнс тически к республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22)Заявлено 13.04.78 (21) 2597001/2р 13 с присоединением заявки Ю (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.79. Бюллетень М 19 (5! )М. Кл.

С 12 Н 1/04

В. 01 I3 15/06

Гесударстееннмй неинтет

СССР ее делам нзебретеннй

II еткрмтнй (53) УДК 663.551. . 42 (088. 8) Дата опубликования описания 30.05.79 у и " 4 с ммФ с Ф +ЕВРА - 4йс4ж44 (72) Авторы изобретения

B. М. Перелыгин, П. Я. Бачурин, В. И. Солнцев, А. А. Книга и С. П. Калинкина (7I) Заявители Воронежский технологический институт и Московский ликеро-водочный завод

1 (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАБИИ АКТИ ВИРОВАННОГО УГЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНО-СПИРТОВОЙ

СМЕСИ

Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности.

Известен способ регенерации активированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси, предусматривающий обработку угля перегретым паром в две стадии (1).

Из известных способов наиболее близким к изобретению по технической сушности является способ регенерации акти- 1о вированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси, предусматриваюший извлечение иэ него спирте и примесей, охлаждение продувкой сжатым воздухом и нагрев его водяным паром с пос- 1 ледуюшим охлаждением 2).

Однако регенернрованный уголь не обладает достаточной сорбционной и каталической активностями.

Целью изобретения является повышение сорбционной и каталитической активностей угля.

Это достигается тем, что при предлагаемом способе после охлаждения уголь дополнительно продувают газовой смесью, состояшей иэ 99,8-99,9% по массе воздуха и 0,1-0,2% озона, при температуре

20 30 С в течение 40-50 мин, а наго рев его осушествляют в течение 40 °

50 мин прн температуре водяного пара

350-400 С.

Предлагаемый способ осушествляют следуюшим образом.

Из отработанного гранулированного активированного угля извлекают спирт и примеси и отгоняют их, дпя чего воздействуют нанего потоком насышенных водяных паров с температурой 110-115©С в течение 2-4 час. CpaproaoN погон охлаж дают и собирают в емкости, затем уголь охлаждают путем продувки сжатым воздухом до 20-30ОС, продувку сжатым воздухом прекрашают и дополнительно продувают при этой температуре газовой смесью, состояшей иэ 99,8-99,97 по массе воздуха и 0,1«0,2% по массе озона, в течение 40-50 мин. Прн этом происходит наряду с необратимой сорбцией озона

6637 19

Составитель 11. Пашинина

Редактор A. Бер Техред С. Мигай Корректор И, Муска

Заказ 2922/21 Тираж 525 Подписное

ПНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130

35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .,Филиал ППП "Пагент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 частичное окисление угля с образованием

4.: поверхностных кислородсодержаших соединений, способствукхцих BoccTaRoaneBHlo утраченных окислов и повышению каталитической активности сорбента. После этого уголь нагревают перегретым водяным паром в течение 40-50. мин с температу-, рой пара 350.400 С и охлаждают сжатым воздухом.

Пример. Иэ отработанного активи- 0

" рованного угля марки БЛУ извлекают и отгоняют спирт и примеси. Для этого уголь весом 100 r загружают в кварцевый адсорбер и пропускают через него насышенный водяной пар со скоростью

0,5 л/см в 1 мин при температуре

115 С в течение 4 час, расход его при десорбции регулируют реометром. йалее уголь в адсорбере охлаждают продувкой сжатого воздуха до 20 С, пос- 2о

ite чего дополнительно продувают его газовой смесью,состояшей из 99,8% по массе воздуха и 0,2% озона, при темпера- . туре 20 С в течение 50 мин. Затем уголь в адсорбере нагревают перегретым о паром с температурой 400 С, подаваемым со скоростью 0,5 л/см в 1 мин, о в течение 40 мин и охлаждают до 50 С.

Степень десорбции угля составляет

100%, сорбционная активность 100%, ка- зО талитическая активность 100%.

Предлагаемый способ позволяет повысить сорбционную и каталитическую активности угля, что повышает качество получаемой иэ водно-сйиртовой смеси водки, уменьшает расход угля, снижает потери спирта и позволяет вести процесс обработки водно-спиртовой смеси беэ снижения ее интенсивности. Кроме того, срок службы активированного угля увеличивается с 1-3 до 5-6 лет.

Формула изобретения

Способ регенерации активированного угля, используемого для очистки водноспиртовой смеси, предусматриваюший извлечение из него спирта и примесей, охлаждение продувкой сжатым воздухом и нагрев его водяным паром с последуюшим охлаждением, о т л и ч а- ю ш и и с я тем, что, с целью повышения сорбционной и каталитической активностей угля, после охлаждения уголь дополнительно продувают газовой смесью, состояшей иэ 99,899,9% по массе воздуха и 0,1-0,2% по массе озона, при температуре 20-30 С в течение 40 50 мин, а нагрев его осушествляют в течение 40-50 мин при температуре водяного пара 350 400 С. о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N461118,,кл. С 12 Н 1/04, 1973.

2. Бачурин П. Я, и Смирнов В. А.

Технология ликеро-водочного производс ва, М., 1975, с. 102.