Распылительная головка

 

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ!!ОСИ;гФ." "-. H Ah

И С А H И Е 664692

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 521934 (22) Заявлено 23.01.78 (21) 2570535/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30 05.79. Бюллетень ¹ 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл.з

В 05В 3/12

Государственный комитет (53) УДК 66.069.83 (088,8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Рябов, В. Н. Фомичев, Г. T Шаламов, В. Н. Агапов и И. Н. Дедков

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЪНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к устройствам для распыления материалов, широко применяемых в химической и других отраслях техники, и может быть использовано для нанесения антикоррозионных или смазочных покрытий на трубы, для интенсивного охлаждения труб, для смешения и распыления многокомпонентных материалов.

По основному авт. св. № 521934 известна распылитсльная головка для центробежного нанесения материалов, например полимерных и силикатных покрытий, на внутреннюю поверхность полых изделий, содержащая установленный на валу диск с лопатками и привод, снабженная дисковой пластиной с отверстиями для подачи распыливаемого материала, установленной с зазором относительно диска с лопатками.

Недостатком ее является сравнительная низкая степень смешения компонентов, сложность регулировки режима разрежения в смесительной камере путем изменения зазора между диском и дисковой пластиной.

Целью настоящего изобретения является повышение степени смешения компонентов.

Указанная цель достигается тем, что распылительная головка снабжена сетчатым барабаном, установленным в полости диска с зазором относительно его лопаток.

Кроме того, с целью обеспечения возможности плавной регулировки режима разряжения в смесительной полости, дисковая пластина закреплена на корпусе привода посредством винтовой пары, а с целью исключения попадания наносимого материала в зазоры винтовой пары и вала привода, головка снабжена сплошной пластиной, установленной на валу привода между диском и дисковой пластиной.

I0 Кроме того, лопатки в диске установлены тангенциально и последовательно перекрывают одна другу|о по радиусу диска.

На фиг, 1 изображена распылительная головка в общем виде; на фиг. 2 — разрез

15 А — А на фиг. 1.

Распылительная головка содержит установленный на валу 1, диск 2 с лопатками 3, привод 4 и снабжена дисковой пластиной 5 с отверстиями 6 для подачи распыляемого

20 материала, установленной с зазором относительно диска 2 с лопатками 3 и сетчатым барабаном 7, установленным в полости диска 2 с зазором относительно его лопаток 3.

Дисковая пластина 5 закреплена на кор25 пусе привода 4 посредством винтовой пары 8.

Кроме того, распылптельная головка снабжена сплошной пластиной 9, установленной на валу 1 привода 4 между диском

30 и дисковой пластиной.

664692

Лопатки 3 в диске 2 установлены тангенциально и последовательно перекрывают одна другую по радиусу диска 2.

Распылительная головка работает следующим образом.

При вращении диска 2 с сетчатым барабаном 7 в смссительной полости создается разрсжение за счет центробежного выброса матсрпа,яа. Поворотом гайки винтовой пары 8 перемещается в осевом направлении дисковая пластина 5 и устанавливается требуемый зазор между диском 2 и дисковой пластиной 5, обеспечивающий оптимальный режим разрежения в смесительной полости, после чего гайка пары 8 стопорится, например, винтами (не показаны) .

Сплошная пластина 9, установленная на валу 1 привода 4 и вращающаяся вместе с ним, исключает попадание материала в зазоры винтовой пары 8 и вала 1 привода 4.

Распыляемый материал подается в смесительную полость на сетчатый барабан 7 через загрузочные отверстия 6 в дисковой пластине 5. Центробежными силами компоненты материала продавливаются через сетку барабана 7, завихряются в зазоре между барабаном 7 и лопатками 3, попадают на лопатки 3 диска 2 и равномерно распыляются с цилиндрической поверхности диска 2 головки.

Сетчатый барабан 7 может быть установлен с зазором относительно диска 2, обеспечивающим дополнительный подсос воздуха в зону лопаток 3. Для этой цели в диске

2 могут быть выполнены, например, отверстия для забора воздуха (не показаны).

Для повышения равномерности распыления в зоне факела может быть наложено электрическое поле.

Данное устройство позволяет производить смешение многокомпонентных материалов, регулирование режима смешения путем изменения режима разрежения в смесительной камере, распыление материалов без потерь и равномерное нанесение их на покрываемые внутренние цилиндрические поверхности изделий, что дает возможность применять его в качестве распылителя, например, при нанесении двухкомпонентных безрастворительных эпоксидных компаундов при их смешении в распылительнои головке на внутреннюю поверхность труб различного назначения.

15 Формула изобретения

1. Распылительная головка по авт. св.

Ао 521934, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени смешения компонентов, она снабжена сетчатым барабаном, установленным в полости диска с зазором относительно его лопаток.

2. Распылительная головка по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью обсспечения возможности плавной регулировки режима разряжения в смесительной полости, дисковая пластина закреплена на корпусе привода посредством винтовой пары.

3. Распылительная головка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью исключения попадания наносимого материала в зазоры винтовой пары и вала привода, она снабжена сплошной пластиной, установленной на валу привода между диском и дисковой пластиной.

4. Распылительная головка по пп. 1 — 3, отл и ч а ю щ а я с я тем, что лопатки в диске установлены тангенциально и последовательно перекрывают одна другую по радиу40 су диска.

664692

Дуг 1

Рог ?

Корректор А. Галахова

Редактор Г. Прусова

Заказ 1034/2 Изд. № 346 Тираж 821 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раугиская паб., д, 4/5

Типография, пр Сапунова, 2

Г ..- !

, .

Составитель А. Чал-Борю

Техред Н. Строганова