Способ получения окиси магния

 

1 т

1 (и 1 6"6-4Ф21ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.04.77 (21) 2471009/23-26 с присоединением заявки № 2602350/23-26 (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (51) М. Кл.

С 01F 5/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений (53) УДК 661.846.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.05.79 и открытий (72) Авторы изобретения Б. А. Шойхет, М. A. Шенкер, Л. Е. Сологубенко, М. С. Гоберман и А. Я. Ляхова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ

Изобретение относится к способу получения окиси магния из природных рассолов и может быть использовано для получения окиси магния, пригодного для изготовления периклаза и огнеупоров.

Известен способ получения окиси магния из магнийсодержащих материалов, заключающийся в растворении последних в соляной кислоте, выделении из раствора хлористого магния примесей с последующим термическим разложением его до получения окиси магния и оборотной соляной кислоты (1).

Недостатком известного способа является получение окиси магния с содержанием окиси кальция до 2,5 — 3% за счет растворения гипса и перехода в раствор хлористого магния при обработке магнийсодержащих материалов соляной кислотой.

Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к изобретению является способ получения окиси магния для высокоогнеупоров из природных сульфатных растворов солей магния, заключающийся в том, что природный раствор солей магния обрабатывают известью, полученную гипсомагнезиальную смесь подвергают карбонизации до получения растворимых бикарбонатов при содержании 11,5% сульфата магния, затем нагреванием переводят бикарбонаты в основные соли магния. Полученный продукт фильтруют, сушат и прокаливают до получения окиси магния с содержанием окиси каль5 ция до 1% (2).

Однако вышеописанный способ получения окиси магния для высокоогнеупоров не позволяет получить целевой продукт с содержанием окиси кальция 0,2 — 0,5%.

Целью изобретения является снижение содержания окиси кальция в целевом продукте.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения окиси магния

15 из рассола морского типа, включающим обработку последнего известью, отделение осадка гидроокиси магния, взаимодействие отделенного осадка с соляной кислотой в присутствии хлористого кальция, образо20 вавшийся раствор хлористого магния подвергают термическому разложению.

Предпочтительным является использование хлористого кальция в количестве 7—

13 вес. % от веса соляной кислоты.

Отличительными признаками способа являются растворение полученного осадка в соляной кислоте в присутствии хлористого кальция, термическое разложение полученного раствора хлористого магния, а также рО количественное содержание хлористого

664921

Составитель С. Лотхова

Редактор 3, Ходакова Техред Н. Строганова Корректор А. Галахова

Заказ 1128/5 Изд. № 322 Тираж 591 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 пр. Сапунова, 2

Типография, кальция 7 — 13 вес, % от веса соляной кислоты.

Технология способа заключается в следующем.

Рассол морского типа обрабатывают известью и отделяют осадок. Полученный осадок растворяют в соляной кислоте, содержащей хлористый кальций в количестве 7 — 13 вес. % от веса соляной кислоты до значения рН 4 — 9. Образовавшийся раствор хлористого магния отделяют от примесей и подвергают термическому гидролизу при 900 С до получения окиси магния и хлористого водорода. Примеси кальция остаются в осадке в виде нерастворимого 15 гипса.

Хлористый кальций, находясь в растворе соляной кислоты, способствует уменьшению растворимости гипса и получению раствора хлористого магния с примесями со- 20 лей кальция в количестве до 0,2 — 0,5% в пересчете на окись кальция в целевом продукте. Содержание в соляной кислоте менее 7% хлористого кальция способствует загрязнению раствора хлористого магния 25 частично растворяющимся гипсом, а увеличение содержания в соляной кислоте хлористого кальция до 14% и более процентов приводит к необоснованному расходу воды для промывки осадка окиси магния. 30

Кроме того, с целью предотвращения загрязнения раствора хлористого магния растворимыми соединениями железа, марганца, силиката растворение осадка ведут до значения рН 4 — 9. 35

Пример. К 10 л рассола Сакского солепромысла состава, г/л: NaC1 113,5; MgC12

123,0; MgSO4 81,3; MgBrq 1,9; КС1 16,9;

Са(НСОз)в 1,8, Са$04 0,1, при перемешивании добавляют 1280 г известковой пу- 40 шонки, содержащей 90% Са(ОН)2 из расчета осаждения 80% магния.

После 1,5 ч перемешивания суспензию фильтруют и получают 8,2 г маточного раствора и магнезиального концентрата. 45

Магнезиальный концентрат промывают на фильтре 10 л воды. Промытый концентрат в количестве 3,97 кг с содержанием

23,3% Mg (ОН) 2, 29,04% CaSO4 2Н20, 0,15% NaC1, 2,22% прочих примесей и 50

45,7% Н20 растворяют в 6,2 кг 18%-ной соляной кислоте, содержащей 8% СаС12 при перемешивании в течение 20 мин и рН

7 — 7,5 (избыток окиси магния при растворенин 3%). Суспензию фильтруют и получают фильтрат в количестве 5,8 кг, содержащий 25% М1тС02, 10% СаС12 и 0,03%

Са$04. Хлормагниевый раствор подвергают выпарке и термическому гидролизу при

900 С с получением окиси магния, которую диспергируют в 4 — 5 л воды в течение

10 мин. Пульпу фильтруют, полученную промводу в количестве 4,085 л с содержанием 11,8% хлористого кальция используют для абсорбции хлористого водорода.

Осадок на фильтре в количестве 1185 r отмывают 1,5 л воды и получают 900 r пасты, содержащей в прокаленном веществе 600 г

MgO с отношением СаО/MgO 100=0,3.

Промводу после промывки осадка с концентрацией хлористого кальция 1,6% смешивают с промводами после репульпации и направляют на абсорбцию хлористого водорода.

Использование способа получения окиси магния из рассола морского типа позволяет получить окись магния с содержанием в ней окиси кальция 0,2 — 0,5%.

Использование некондиционного целевого сырья, утилизация отходов гипсомагнезиального концентрата, получаемого при производстве брома, по предлагаемому способу позволяет удешевить получение целевого продукта с содержанием окиси кальция 0,2 — 0,5% для получения периклаза и огнеупора.

Формула изобретения

1. Способ получения окиси магния из рассола морского типа, включающий обработку последнего известью и отделение осадка, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания окиси кальция в целевом продукте, отделенный осадок обрабатывают соляной кислотой в присутствии хлористого кальция и образовавшийся раствор хлористого магния подвергают термическому разложению.

2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щ и и с ч тем, что хлористый кальций используют в количестве 7 — 13 вес. % от веса соляной кислоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Австрии № 319188, кл, С 01F

5/06, опубл. 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 106836, кл. С 01F 5/02, заявл. 1956.