Способ очистки сточных вод от хрома

 

п11664934

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕЙИЯ

И АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.01.78 (21) 2571392/29-26 (51) М. Кл.

С 02С 5/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79

Государственный комитет (53) УДК 628337 (088.8) па JLBIIBM изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. В. Вершинина, О. Р. Топилина и В. Д. Чебуркова (71) Заявитель Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ХРОМА

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от хрома и может быть использовано, в частности, в асбоцементпой промышленности для очистки промстоков, загрязненных соединениями хрома.

Известно техническое решение, предусматривающее очистку сточных вод от хроматов H xpoMQBQH KHcJIQ Ehl c примеllcIIHCM электролиза в присутствии сульфата >ке>чеза и серной кислоты (1).

Однако это техническое рсшспис характеризуется значитсльным расходом реагентов и нсобходимостшо использования дополнительного оборудования — промс>куточной ванны, что увеличивает эксплуатационные и капитальные затраты на осуществление процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод от хрома, включающий электрокоагуляцию в течение 15 — 20 мин в электролизере с электродами из железа и расстоянием между ними 30 — 50 мм (2), Недостатком способа является то, что для получения приемлемой степени очистки требуется продол>кительность обработки

15 — 20 мин и расход электроэнергии 3—

4 кВт ч/м .

Пелью изобретения является сокращение продол>кительности обработки и уменьшение расхода электроэнергии.

Для дости>кения поставленной цели элсктрокоагуляцию сточных вод осуществляют

> в присутствии сульфитно-спиртовой барды или сульфитно-дрожжевой бражки.

Кроме того, сульфитно-спиртовую барду или сульфитно-дрожжевую бражку вводят в виде 5%-ного раствора в количестве 1,0—

10 1,5 л/м и электрокоагуляцию осуществляют в присутствии сульфитно-спиртовой барды в течеHHc 3 — 7 мин или в присутствии сульфатпо-дрожжевой бражки в течение

3 — 9 мин.

15 Сущность способа состоит в том, что сточные воды, содержащие Cr +, подают в электролизер с растворимыми железными андоами, куда одновременно вводят 5%-ный раствор сульфитно-спиртовой барды или

20 сульфитно-дрожжевой бражки, являющимися отходами производства целлюлозы, в количестве 1,0 — 1,5 л на 1 м сточных вод.

Присутствие указанных продуктов в зоне электрокоагуляции ускоряет образование

25 Ге(ОН)е и Сг(ОН)о, выпадающих в осадок, а также позволяет понизить напряжение на электродах и соответственно расход электроэнергии.

Пример 1. Сточные воды асбестоце30 ментного производства с содержанием Cr +

664934

Формула изобретения

Составитель В. Попов

Корректоры: Т. Добровольская и Р. Беркович

Редактор Т. Пилипенко Техред Н. Строганова Заказ 829118 Изд. Ко 320 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

11,0 мг/л, рН 12,7 и 5о/о-ный раствор сульфитно-спиртовой барды обрабатывают в электролизере с железными анодами при напряжении на электродах 1,0 — 2,0 В, токе

0,2 — 0,4 А, плотности тока 0,06 — 0,13 А/дм . 5

Количество добавляемого раствора составляет 1,0 — 1,5 л на 1 м сточных вод, время обработки от 2 до 7 мин.

Измерение остаточного содержания Cr + показывает, что приемлемая степень очист- 10 ки достигается в указанных диапазонах величин напряжения тока, плотности тока, добавляемого раствора при времени обработки 3 — 7 мин, расход электроэнергии составляет 0,08 — 0,40 кВт ч/м . 15

Пример 2. Сточные воды и электролизер те же, что в примере 1.

Добавляют 5% -ный раствор сульфитнодрожжевой бражки в количестве 1,0—

1,5 л/м . Параметры напряжения на элект- 20 родах 1,1 — 1,5 В, тока 0,2 — 0,6 А, плотность тока 0,06 — 0,20 А/дм .

При времени обработки 3 — 9 мин достигается приемлемая степень очистки сточных вод от хрома, расход электроэнергии со- 25 ставляет 0,06 — 0,67 кВт ч/м .

Пример 3. Сточные воды и электролизер те же, что в примерах 1 и 2. Обработку проводят по технологии прототипа, не добавляя сульфитно-спиртовую барду или 30 сульфитно-дрожжевую бражку.

Напряжение на электродах около 2,0 В, ток 1,0 А, плотность тока 0,33 А/дм .

Приемлемая степень очистки достигается после обработки в течение 20 — 30 мин, рас- 35 ход электроэнергии составляет 3,6—

5,4 кВт ч/м .

В результате очистки сточных вод от хрома в присутствии сульфитно-спиртовой барды или сульфитно-дрожжевой бражки -родолжительность обработки сокращается с

20 до 3 — 9 мин и расход электроэнергии уменьшается с 3 — 4 до 0,06 — 0,7 кВт ч/м по сравнению с обработкой по технологии прототипа при условии достижения пример«о равной степени очистки.

Это позволяет снизить себестоимость очистки с 4,7 до 0,18 — 0,20 коп. на 1 м сточных вод.

1. Способ очистки сточных вод от хрома, включающий электрокоагуляцию, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения продолжительности обработки и уменьшения расхода электроэнергии, электрокоагуляцию осуществляют в присутствии сульфитно-спиртовой барды или сульфитнодрожжевой бражки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сульфитно-спиртовую барду или сульфитно-дрожжевую бражку вводят в виде 5%-ного раствора в количестве 1,0—

1,5 л/м и электрокоагуляцию осуществляют в присутствии сульфитно-спиртовой барды в течение 3 — 7 мин или в присутствии сульфитно-дрожжевой бражки в течение

3 — 9 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка ФРГ Хв 1517722, кл. 85С 4, 1973.

2. Селицкий Г, А, и Антропов Н. П. Электрокоагуляционная очистка сточных вод от хрома. — «Цветные металлы», 1974, Ко 4, с. 85.

Способ очистки сточных вод от хрома Способ очистки сточных вод от хрома 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх