Установка для сушки пиломатериалов

 

(о с- . а: ° ы 1

oii667779

ОПИСАНИЕ"

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соватсмнк

Соцналнстнчесннх

PBcllублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 261277. (21) 2559667/24-06..(51)М. Кл. с присоединением заявки No (23) Приоритет—

F 26 В 15/12

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК66. 0 47. 45 (088.8).

Опубликовано 1506.79. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 1506.79 (72) Авторы изобретения

E.Ñ.Áîãäàíoâ и М.Г.Гернет

Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ IIHJIONATEPHAHOB

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов в камерах с противоточной циркуляцией сушильного агента и поперечной загрузкой штабелей и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известны установки для сушки пиломатериалов, которые содержат туннель с противоточной циркуляцией сушильного агента и поперечной загрузкой шта.белей. Яад туннелем расположен цирку-; ляционный канал, в котором находится тепловентиляционное оборудование. В таких камерах поддержание заданного режима в разгрузочной зоне туннеля осуществляется тепловентиляционным оборудованием. Сушильный агент от разгрузочной к загрузочной зоне происходит последовательно через все штабели (1). 20

В известных установках регулирование температурно-влажностного режима в средней и загрузочной зоне камеры может осуществляться изменением расхода сушильного агента. Однако в таких камерах на разных этапах сушки пиломатериалов требуется различное количество сушильного агента, например, при низких влажностях пиломатериала достаточно, чтобы сушильный агент, проходящий сквозь штабель, имел скорость 1-2 м/с, а при больших влажностях пиломатериала требуются уже повышенные скорости (2-4 м/с) .

Известны также установки, содержащие туннель с противоточной циркуляцией сушильного агента и поперечной загрузкой штабелей. Над туннелем расположен рециркуляционный канал„ в: котором размещено тепловентиляционное оборудование, связанное с регуляторами температуры и влажности сушильного агента в разгрузочной зоне. Рециркуляционный канал соединен с разгрузочной, загрузочной и средней зонами туннеля. В месте соединения рециркуляци» онного канала со средней зоной туннеля установлена заслонка, связанная с регулятором температуры и влажности сушильного агента в загрузочной-зоне.

Тепловентиляционное оборудование состоит иэ двух блоков, которые расположены в рециркуляционном канале, причем один из них перед местом соединения рециркуляционного канала со средней зоной туннеля, а дрУгой - за местом соединения E2) .

В такой установке одна часть суыиЛЬ ного агента проходит последовательно через все штабели от разгрузочной эоны к загрузочной, а другая асть только через штабели, расположенные между загрузочной зоной и местом сое= динения рециркуляционного канала со средней зоной. В установке можно регулировать режим сушильного агента, по==

Птунающего в штабели с высоКой влаж ностью, независимо от режима сушильного агента, поступающего в штабели с низкой влажностью.

Однако в известной установке сушильный агент, поступающий сверху в 10 среднюю зону туннеля, создает неравномерные по высоте штабеля поля темпера= тур и влажности сушильного агента.

Это приводит к неравномерному просы= ханию пиломатериалов, и, как следст- 15 вие, значительному разбросу конечной влажности по высоте штабеля. Кроме того, для таких установок характерно пересыхание торцов пиломатериалов.

Целью изобретения является улуч- 20 шение качества сушки пиломатериалов.

Поставленная цель достигается тем, что разгрузочная и средняя зонй туннеля соединены посредством дополнительного канала, расположенного под туннелем и снабженного индивидуальной заслонкой, причем в местах соединения средней зоны туннеля с рециркуляционными дополнительным каналами установлены смесительные устройства, которые могут быть выполнены, на.— пример, в виде целевых сопел .

На фиг.1 схематически покаэана предлагаемая установка; на фиг.2 то же поперечное сечение по А-А на фиг.1. 35

Установка содержит туннель 1 и рециркуляционный канал 2, в котором размещено тепловентиляционное оборудование 3: и приточно-вытяжной канал

4.Тепловентиляционное оборудование 3 40 и притбчно-вытяжной канал 4 связаны с регулятором 5, содержащйм исполнительные механизмы б и 7 и датчики 8 температуры и йлажности, которые установлены в разгрузочной 45 зоне 9 туннеля 1. Исполнительный механизм б управляет заслонкой 10 в канале 4. Под туннелем 1 расопложен

Мопофнительный (йижний) каиал 11, связанный с разгрузочной зоной 9 и -O среДней зоной 12 туннеля 1.

В местах соединения рециркуляцчонногЬ 2 и нижнего 11 каналов со средней зоной 12 туннеля 1 установлены щелевые сопла 13 и 14 смесительного устройства для подачи сушильного агента в среднюю часть штабеля 15.

Перед соплами 13 и 14 установлены б заслонки 1б и 17. Заслонки 16 и 17 связаны с регулятором 18, содержащим исполнительные механизма 19 и 20 и датчики 21 температуры M влажнОстиу которые размещены в загрузочной зоне

22 туннеля 1.

УстанОвка рабОтает следующим ОбраЗОМ. Я

Счшиль ный а1 ент посл тепловенти» ляционного оборудования 3 пос упает в туннель 1, причем одна часть сушильного агента подается в разгрузочную зону 9, другая - в среднюю зону 12 через щелевые сопла 13 и 14 рециркуляционного 2 и нижнего 11 каналов.

Температурно-влажностный режим сушил ного g! ÿнта в разгрузочной зоне 9 поддерживается путем регулирова= сия подачи пара в тепловентиляционное оборудование 3 и расхода воздуха

Ъ приточно-вытяжном канале 4 регулятором 5 через исполнительные механизмы б и 7. Регулятор 5 связан с датчиками 8 температуры и влажности.

Температурно-влажностный режим сушильного агента в средней зоне 12 туннеля 1 поддержйвается путем регулирования сушильного агента заслонкой 16 и 17, которые перемещаются исполнительными механизмами 19 и 20 от сигналов регулятора 18, связанного с датчиками 21 температуры, и влажности, установленными в загрузочной зоне 22 туннеля 1.

Сушильный агент через щелевые сопла 13 и 14 подается только в центральную часть штабеля 15, при этом у торцов штабеля 15 создается более мягкий режим, чем в центральной части, что ведет к снижению пересыхания торцов штабеля. При подаче сушильного агента свеРху и снизу через щелевые сопла в срецнюю зону 12 по высоТе штабеля 15 создается равномерное поле температур и влажности сушильного агента, что ведет к снижению разброса конечной влажности пиломатериалов по штабелю, Формула изобретения

1. Установка для сушки пиломатериалов, содержащая туннель с противоточной циркуляцией сушильного агента, расположенный над туннелем рециркуляционный канал, в котором размещено тепловентиляционное оборудование и который соединен с загрузочной, сред-. ней и разгрузочной зонаъи туннеля, и заслонку, установленную в месте соединения канала со средней зоной туннеля, отличающаяся тем,. что с целью повышения качества сушки,. разгрузочная и средняя эоны туннеля соединены посредством дополнительного канала, размещенного под туннелем и снабженного индивидуальной заслонкой, причем в местах соединения средней зоны туннеля с рециркуляционным и дополнительным канала и установлены смесительные устройства, 2. Установка по п.1, о т л и ч а юia а я с я тем что, смесительные

Составитель В. Иартинчик

Редактор М.Харитонова Техред 3 „O. Билак

Заказ 3443/33 Тираж 813 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб, д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4 устройства выполнены в виде щелевых сопел .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

79 6

Кречетов И.В., Сушка древесины, N., Лесная промышленность, 1972, с.229

2 ° Авторское свидетельство СССР

Р595606, кл. F 26 В 15/12, 1974.