Переносной твердомер

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик " 667861 ф(т, ъу (61) Дополнительное к авт. свид-ву —, l (22) Заявлено 25.06.74 (21) 2038754/25-28 (51) М. Кл

G 01 N 3/42 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—. Государственный квинтет

СССР по делам нзооретеннй и открытий

Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22 (53) УДК531.7 (088.8) Дата опубликования описания 25.06.79

Н. Л. Певзнер, M. Г. Полонский, В. М. Робустов;

Е. Г. Долматов, В. Н. Литошенко и lI. В. Марков (72) Авторы изобретения

Севастопольский приборостроительный институт (71) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНОЙ ТВЕРДОМЕР

Изобретение относится к области испытаний материалов, а именно к измеренйям- твердости.

Известен переносной прибор для измерения твердости, содержащий корпус, нагружающее устройство с измерительным рычагом и индентором и индикатор (1).

В известном твердомере ось индентора расположена приблизительно под прямым углом к измерительному рычагу, поэтомудля измерения твердости материала на внут ренних поверхностях в отверстие- необходимо ввести корпус твердомера с индентором, что не позволяет с достаточной точностью проводить измерения твердости внутренних="-" поверхностей, особенно малых размеров.

Целью изобретения является повышение 15 точности при измерении твердости матерна= лов по внутренним поверхностям деталей малых размеров.

Для этого корпус твердомера снабжен наружным конусом с угловым рычагом, не-" сущим на свободном плече индентор и встроенным так, что ось опоры рычага и вершина индентора лежат на продолжении образующей контролируемой поверхности. За счет такого расположения индентора для про- ведения-измерений в испытываемую полость вводится лишь наружный конус прибора, что позволяет испытывать внутрейййе по- верхности деталей малых размеров. Кроме того, при этом обеспечивается перемещение индентора точно под прямым углом к контролируемой поверхности, что повышает точность измерений.

На чертеже изображен предлагаемый при бор.

Твердомер содержит корпус 1 и жестко соединенный с ним конус 2, в щели которого расположен угловой рычаг 3 с осью опоры"4. В одно плечо углового рычага встроен индентор 5, другое плечо через ножевую опору контактирует с измерительным рычагом 6. Второе плечо измерительного рычага контактирует с наконечником индикатора 7.

С помощью пружины обеспечивается постоянный контакт углового и измерительного рычагов. — На одном плече измерительного рычага закреплена силовая пружина 8, второе плечо ножевой опорой контактирует с выступом корпуса, и относительно этой точки опоры происходит вращение измеритель667861

Формула изобретения. gHHHIIH Заказ 3453/38 Тираж )p8g Подписное

Филиал П П П «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного рычага. Растяжение силовОй пружины

8 осуществляется посредством рукоятки 9, связанной с шестерней 10, входящей в зацепление с рейкой 11, насаженной на втулку 12, в которой с помощью резьбового наконечника закреплен второй конец пружины. Предварительное натяжение пружины происходит с помощью гаек 13. Для обеспечения постоянства создаваемого усилия служит ограничитель 14 рабочего хода. Для обеспечения гарантированного контакта индентора с испытываемой поверхностью детали и создания предварительнй нагрузки служит пружина 15, один конец которой связан с измерительным рычагом, а другой — с регулировочной гайкой 16. Предварительная нагрузка постоянной величины создается поворотом эксцентриситета 17, обеспечиваю щим расчетную деформацию пружины 15.

Для жесткой фиксации конуса прибора в испытываемой детали применена уплотнительная втулка 18, внутренней конусной поверхностью контактирующая с конусом 2, а наружной поверхностью — с испытываемой деталью 19. Уплотнительная втулка имеет ряд продольных несквозных пазов для гибкости. Установлена втулка так, что образующая ее наружной поверхности совпадает с линией, на которой лежат вершина иден гора и ось опоры углового рычага.

Для измерения твердости в испытываемую деталь устанавливают уплотнительную втулку 18, в которую заводится конусом 2 корпус твердомера. После обеспечения плотного контакта конуса с индентором к испытываемой детали прикладывают сначала предварительную нагрузку, затем основную, а .затем снимают нагрузку, при этом после каждой операции отмечают по индикатору глубину внедрения индентора. За характеристику твердости материала принимают разность между величинами глубины внедрения индентора после приложения предварительной и после снятия основной нагрузок.

Переносной твердомер, содержащий корпус, нагружающее устройство с измерительным рычагом и индентором и индикатор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при измерении твердости материала по внутренним поверхностям малых размеров, ось опоры рычага и вершина индентора лежат на одной линии с образующей контролируемой поверхности, ориентация

20 которой осуществляется с помощью уплотнителной втулки, насаженной на наружный конец корпуса так, что образующая ее наружной поверхности также совпадает с этой линией.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вайсман А. И., Янковский В. Ф. Внедрение новых переносных приборов для контроля твердости деталей машин. М., «Хими>0 ческое и нефтяное машиностроение»,№ 11, 1968, с. 38, рис. 6.