Устройство для гидростатического прессования магнитных материалов

 

осою,эн хз .СТЕН г - .(!1иЧЕСо „ „, библиотек Ч(= (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.77 (21) 2499869/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.06.79. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 10.07.79

Кл

21 С 25/00

21 J 5/04

Государственный иоиитет ссср

Il0 делам изобретений и открытий

ДК 621.777.

7 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Гулак, В. E Еременко и В. А. Конозенко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гидростатического прессования.

Известно устройство для гидростатического прессования, содержащее контейнер, матрицу и насадку, расположенную на торце заготовки. Для плотного соединения с заготовкой насадка имеет посадочное место (1).

Недостаток указанного устройства заключается в сложности крепления насадки.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для гидростатического прессования магнитных материалов, содержащее контейнер, матрицу и отсечной конус, закрепленный на торце заготовки. Для крепления в отсечном конусе выполнена цилиндрическая проточка, при помощи которой последний надевается на заготовку (2) .

Однако сложность крепления отсечного конуса к торцу заготовки состоит в необходимости выполнения в отсечном конусе цилиндрической проточки. Кроме того, наружный диаметр заготовки должен быть ооработан с высокой точностью, при этом один отсечной конус применим только для одного типоразмера заготовок.

Целью изобретения является упрощение крепления отсечного конуса к торцу заготовки при прессовании магнитных материа5,10 B

Это достигается тем, что отсечной кон с выполнен намагниченным. Отсечной конус может быть выполнен составным из двух соединенных между собой частей, при этом

IO одна из них со стороны заготовки выполнена из материала со свойствами постоянного магнита.

На фиг. 1 изображено устройство для гидростатического прессования, продольный разрез; на фиг. 2 — отсечной конус. выполненный из двух частей.

Устройство для гидростатического прессования магнитных материалов фиг. 1 содержит контейнер 1, матрицу 2 и отсечной конус 3, установленный на торце заготовки 4.

Отсечной конус выполнен из материала со свойствами постоянного магнита и может иметь различную конфигурацию, прп этом отсечной конус может состоять из двух частей (см. фиг. 2): части 5, изготовленной пз

668736

Формула изобретения

Фиг.2 фиг, 1

Составитель . Радькова

Редактор Л. Народная Техред О. Луговая Корректор Л, Ливринн

Заказ 3540/6 Тираж 033 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», . Ужгород, ул. Проектная, 4 материала со свойствами постоянного магнита и примыкаюгцей к заготовке, и части

6, выполненной из материала, не обладающего этими свойствами, при этом обе части отсечного конуса соединены между собой.

Перед прессованием в контейнер 1 устанавливак)т заготовку 4 и отсечной конус 3, выполненный из материала со свойствами постоянного магнита и расположенный на торце заготовки 4 из магнитного материала. За счет магнитных сил отсечной конус поджимается к заготовке.

Затем в контейнер 1 заливают рабочую жидкость. В процессе гидростатического прессования заготовка 4 выдавливается через очко матрицы 2. В конце процесса отсечной конус 3 перекрывает очко матрицы 2, за счет чего устраняется выстреливание изделия. Затем давление жидкости снимают, извл< кают отсечной конус из матрицы и повторяют цикл.

1. Устройство для гидростатического прессования магнитных материалов, содержащее контейнер, матрицу и отсечной конус, закрепленный на торце заготовки, отличающееся тем, что, с целью упрощения крепления отсечного конуса к торцу заготовки, отсечной конус выполнен намагниченным.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отсечной конус выполнен составным из двух соединенных между собой частей, при этом одна из них со стороны заготовки выполнена из материала со свойствами постоянного магнита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N< 307827, М. Кл. В 21 С 31/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР ,¹ 332876, М. Кл. В 21 С 23/08, 1969.