Кипный разрыхлитель с нижним отбором волокна

 

Ф

О Й И С А-н- Й е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к ввт. свнд-ву (22) Заявлено 100577 (2) ) 2484183/28-12 (51)м 2

D G 7/06 с присоединением заявки Мо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК677.051.25 (088,8) Опубликовано25)36 79» Бюллетень Щ23

Дата опубликования описания 2506.79, (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя A. È. Жуковский, А. В. Корл яков и М. И. Раевский (71) Заявитель

Кузнецкий завод текстильного машиностроения (54) КИПНЫЯ РАЗРЫХЛИТЕЛЬ С НИЖНИМ

ОТБОРОМ ВОЛОКНА

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается машин для рыхления волокна непосредственно из кип.

Известен кипный разрыхлитель с нижним отбором волокна, содержащий, по крайней мере, один цилиндрический рабочий орган, установленный с возможностью вращения, решетки rro числу рабочих органов, контейнер, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения над рабочим органом, и опоры для кип (1).

Недостатком такого кипного разрыхлителя является различная произ- 15 водительность отдельного рабочего органа при попутном отборе волокна (направление движения кип и вращение рабочего органа в зоне отбора в одну сторону) и при встречном отборе (направление движения кип и вращение рабочего органа в зоне отбора в разные стороны).

Целью изобретения является повышение производительности, что достигается путем равного отбора волокна при попутном и встречном отборах.

Для этого опоры для кнп расположены на разной высоте, увеличивающей.ся в направлении вращения рабочего органа, при этом один конец решетки. установлен на уровне нижней опоры, а другой конец — на уровне верхней опоры.

На фиг. 1 изображен кипный разрыхлитель; на фиг. 2 — узел регулирования положения опоры для кип.

Кипный раэрыхлитель содержит рабочие органы, например раэрыхляющие барабаны 1, над которыми установлены решетки 2. Решетки 2 расположены в промежутках между опорами для кип

3 и 4, выполненными в виде горизонтальных направляющих, установленных на разной высоте. Опоры 4 жестко закреплены на остове машины, а опоры 3, регулируемые по вертикали, расположены ниже опор 4 в пределах

0 — 12 мм (раэмер а ) в зависимости от сорта хлопка или типа химического волокна и от плотности кип. При больших перепадах размера а между верхними 4 и нижними 3 опорами для кип (порядка 8-12 мм) целесообразно несколькс, наклонить верхнюю плоскость решетки 2, что способствует более равномерной работе кипного разрыхлителя при перемещении кипы с нижней опоры на верхнюю.

668986 4

Грузовая плита 13 по мере срабатывания кип опускается. р Такое конструктивное исполнение а как бы имитирует одну технологическую разводку кипа — опоры при попутном отборе и другую при встречл- 5 ном. Это позволяет выравнить смеску (при переработке кип разных сортов, или разного типа химических волокон) и производительность при встречном и попутном отборе, придать ей большую

10 равномерность во времени, а также увеличить производительность кипр- ного разрыхлителя. формула изобретения

Нижняя опора 3 крепится к внутренней стороне рамы 5 остова машины с возможностью ее перемещения по ве тикали вдоль паза рамы 5 и соединен также с уголками 6 болтами 7. С наружной стороны к раме 5 жестко прик реплены планки 8, соединенные с уго нами 6 стяжками 9, служащими для ре гулирования положения опор 3. Разры ленные клочки волокна из разрыхлителя выводятся с помощью транспорте ра 10.

Направление вращения соседних ба рабанов 1 разностороннее, причем пе вый барабан по ходу технологическог процесса вращается в зоне отбора внутрь машины во избежание образования окраек. Кипы 11 волокна помещаются в контейнер 12, установленнмй с возможностью возвратно-поступательного перемещения над рабочим органом

1. Сверху на кипах 11 лежит грузовая плита 13 для создания нагрузки и лучшей проработки кип по мере их срабатывания.

Контейнер 12 с загруженными в него кипами ll волокна перемещается по опорам 3 и 4 возвратно-поступательно.

Б момент движения кипы 11 рабочий орган 1 отбирает из ее нижних слоев клочки волокна и сбрасывает их на транспортер 10, волокно с которого поступает в последующие машины разрыхлительно-трепального агрегата.

При попутном отборе волокна из кип, т.е. при совпадении направления движения кипы 11 с направлением вращения рабочего органа, кипа поднимается с нижней опоры 3 на верхнюю 4.

1. Кипный разрыхлитель с нижним отбором волокна, содержащий, по крайней мере, один цилиндрический рабочий орган, установленный с возможностью вращения, решетки по числу. рабочих органов и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения над рабочим органом контейнер, и опоры для кип, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, опоры для кип расположены на разной высоте, увеличивающейся в направлении вращения рабочего органа.

2. Раэрыхлитель по п.l, о т л ич а ю шийся тем, что один коЗО нец решетки установлен на уровне нижней опоры, а другой конец — на уровне верхней опоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

М 1. Авторское свидетельство СССР

Р 278481, кл. D 01 G 7/06, 1968.

Составитель Т Дроздова

Редактор E. Бер Техред Я. Вабурка Корректор О. Еовкнская

Эакаэ 3591/20 Тираж 515 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосквад Ж-35 Рараская наб,д» 4 5

Филиал DBIl Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4