Рубительная машина для изготовления технологической щепы

 

пи 670438

ОГ)ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН кя

Союз Советских

Социалистических

Республик

63ii, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф%, чВ а izr:- - -: (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.77 (21) 2523925/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М Кч 2

В 27L 11/02

Государственный комитет (53) УДК 676.15.051..36 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

f. П. Аликин

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (54) РУБИТЕЛЪНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ

Изобретение относится к области переработки древесины, а именно, к рубительным машинам для выработки щепы.

Известна рубительная машина, включающая кожух с окном на задней стенке и 5 ножевой диск 11).

Недостатком указанного устройства является невозможность его использования на рубительных машинах с выбросом щепы на расстоянии свыше 1,0 — 1,5 м посредством 1р щепоотводящего трубопровода, поскольку частицы щепы, вылетающие из подножевого отверстия, приобретают незначительный по сравнению с выбросом лопатками запас кинем атической энергии, обусловленный 15 преобразованием потенциальной энергии упругой деформации резания — рубки.

Кроме того, не для всех частиц этот запас энергии будет одинаковым в связи с радиальной установкой ножей. 20

Наиболее близким решением из известных является рубительнай машина для изготовления технологической щепы, включающая кожух с загрузочным патроном и щепоотводящим патрубком, и ножевой диск с лопатками и подножевыми отверстиями (2).

Недостатком указанного устройства является то, что для выброса щепы не используется энергия вращающихся лопаток, 30 расположенных на ободе ножевого диска.

В данном случае лопатка предназначена только для создания воздушного потока.

Принимая во внимание незначительные по сравнению с вентиляторными установками частоту вращения рабочего органа, число и форму лопаток, получим соответственно и слабый по своим аэродинамическим характеристикам воздушный поток, недостаточный для устойчивого транспортирования щепы при средних и предельных концентрациях смеси, что может явиться следствием малой протяженности транспортирования и закупорпвания трубопровода.

Целью изобретения является снижение потерь щепы.

Достигается это тем, что задняя стенка кожуха в зоне выхода потока щепы из подножевого отверстия выполнена с выпуклостью, образующие которой имеют форму спиральных кривых, сужающихся к верхней стенке кожуха, в зону встречи потока с лопаткой.

На фиг. 1 изображена рубительная машина для изготовления технологической щепы, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 —, то же, вид А на фиг. 1.

Рубительная машина для изготовления технологической щепы включает ножевой диск 1 с лопатками 2 и подножевыми отверстиями 3, заключенный в кожух 4 с загрузочным патроном 5 и щепоотводящим

670438

Риг 1

Рог. 2

ЦНИИПИ НПО «Поиск» Заказ 1317/6 Изд. М> 418 Тираж 591 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 патрубком 6, к которому прпсосдп транспортный трубопровод 7. Задняя стенка кожуха, в зоне выхода потока щепы пз подножевого отверстия выполнена с выпуклостью 8, образующие которой имеют форму спиральных кривых, сужающихся к верхней стенке кожуха в зону встречи потока с лопаткой 2.

Рубительная машина для изготовления технологической щепы работает следующим 1р образом.

Древесина через загрузочный патрон 5 подается к ножевому диску 1 и измельчается.

Частицы щепы при элементообразовании 15 приобретают определенную скорость Va, обусловленную количеством получаемой потенциальной энергии упругой деформации резания-рубки, переходящей в кинетическую энергию движения. С такой скоростью частицы ударяются о выпуклость 8, имея минимальную величину нормальной составляющей Vs„которая обуславливает силу ударного воздействия.

После удара, частицы продолжают движение в направлении касательной составляющей Va«по спиральной поверхности, сужающейся к верхней стенке кожуха. Спиральное исполнение выпуклости 8 связано с минимумом суммарных потерь энергии, что характерно для спиральной траектории потока. Сужение отрезков спиральных образующих к верхней стенке формирует поток движущихся частиц в узкий сфокусированный пучок, который направлен на опре- 35 деленное место в верхней стенке кожуха 11 лопатки. Частицы подхватываются лопаткамп, и участвуя в сложном движении: переносном вместе с лопаткой (вектор 1 „,р) и относительном — по плоскости лопатки (вектор U„<) — осуществляют направленный сход с них (вектор 1 аос.сх) в зоне щепоотводящего патрубка.

Таким образом, для большинства частиц место схода и запас получаемой от лопатки кинематической энергии будет постоянным, что обеспечит компактный и направленный параллельно стенкам патрубка выброс щепы с хорошим качеством и устойчивой дальностью транспортирования.

Формула изобретения

Рубительная машина для изготовления технологической щепы, включающая кожух с загрузочным патроном и щепоотводящим патрубком, и ножевой диск с лопатками и подно>кевыми отверстиями, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения потерь щепы, задняя стенка кожуха, в зоне выхода потока щепы из подножевого отверстия, выполнена с выпуклостью, образующие которой имеют форму спиральных кривых, сужающихся к верхней стенке кожуха, в зону встречи потока с лопаткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 449808, кл. В 27L 11/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 436742, кл. В 271 11/02, 1973.