Состав для пропитки стеклоткани
(ii) 670553
" ноз Советских .цналистических
Республик
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допол нительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.01.78 (21) 2569384/29-33 .с присоединением заявки Уев (23) Приоритет—
Опубликовано 30.06.79. Бюллетень М 24
Дата о публико вания описания 30.04.79 (51) М. Кл.
С 04В 35/42
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 666.764.2 (088.8) H. А. Коэмец, Б. Г. Ветров и В. А. Жиркова (72) Авторы изобретения
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ СТЕКЛОТКАНИ
Изобретен ие относится .к огнеупорной промышленности и может быть использовано в производстве керамических изделий, применяемых для разливки черных и цветных металлов, а также в качестве тепловой изоляц ии разлтсчных деталей,металлу ргичеокого оборудова ния.
Известен состав, используемый для изготовления керамических изделий, включающий запол нитель, фосфатное связующее, огнеупорную глину и .стеклотка нь 1пр и различном соотношении перечисленных компононто,в (1).
Изделия из такой массы имеют предел прочности при сжатии 260 — 295 кг/см2 и ог,неупорность 1350 С, что не позволяет применять их при температуре службы выше
1250 С. Причинна низкой огнеупорности легкоплавкие соединения, образующиеся при взаимодействии компонентов связующего — стекла, глины и фосфатной связки.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является масса, содержащая, вес. /0.. двуокись циркония 20 — 60
Фосфатное связующее 15 — 50
Стеклоткань 15 — 32
Огнеупорная глина 3 — 10 (21.
Указанная масса имеет механическую прочность,прои сжатии 315 — 320 кг/см и ог неупорность — 1730 С.
Данная масса, недостаточно устойчива к
5 и нтенсивному воздействию расплава чугуна: поверхностный слой связующего смывается распла вом, оголенный слой стеклотка ни охрупчи вается и легко отслаивается, на контактирующей с чугуном поверхности .10 образуется слой шлака, что при водит к снижевию качества отли ваемого чугунного изделия и возможной его забраковке за счет загрязнения продуктами разрушения массы.
15 Цель изобретения — повышение устойчивости к расплаву чугуна и термостойкости изделий.
Поставленная цель достигается тем, что состав для пропитки стеклоткани, исполь2о зуемой преимущественно для тепловой изоляции деталей металлургического оборудова ния, включающий огнеупорный заполнитель, огнеупорную глину и фосфатное связующее, в качестве огнеупорного заполни25 теля содержит хромит с содержанием окиси хрома 44 — 48 вес. /0 при следующем соотношении компонентов, вес. /o..
Хромит 42 — 64
Огнеупорная глина 5 — 11 зп Фосфатная связка 31 — 47
670553
Формула изобретения Компоненты, вес- %
Показатели
Мет аотлоустойчивость
С4
Qm
И @ ь о Iа С3-о
>о -оаX — u,о О о а >,о - и — r» s
CO х е а
O x фр
-р Е
О х
Изменение прочности после испытаний
Характер контакта с металлом
Шлакообразовання нет
Изменение прочности образца не наблюдается, отслаивание отсутствует
246 1670
165 01670
1I650
8 i39
47
245
Прототип
320 !1730
Имеются участки с размытым связующим, чередуюпцтеся с участками шлл{ка толщниой
0,1 — 03 мм
Поверхностный слой отделяется от осталыной части образна прн механнчесном воздействин
CG .".TàüRòåëü С. Шахиджанова
Тсхред Н. Строганова Корректор А. Галахова
Редактор T. Кузьмина
:5аказ 4222 Изд. № 404 Тираж 706 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !
1!3035, Москва, )К-35, Раушека я наб., д. 4/5
Загорская ти попрафия Упрполиграфизда та Мособлисполкома
Хромит в сочетании с фосфат ной связкой об разует сложные фосфаты, повышающие адгезионные свойства связующего раствора, .что способствует созданию структуры, обеспечивающей повышение металлоустойчи!вости огнеупорных изделий.
Образцы для испытаний готовят следующих об разом.
Хромит фра кции менее 0,25 мм смешивают с порошком опнеупор ной глины аналогичной фракциями и полученную смесь затворяют водяным раствором однозамещенного фосфата магния плотностью 1,5 г/см .
Массу тщательно перемешивают и получен ньтм:связующим раствором покрывают стеклозткань, которую затем наслаивают на плоский шаблон. Образцы сушат при 150 С с выдержкой при этой температуре 2 ч, а затем подвергают тер мообработке при 600 С с выдержкой при этой температуре 2 ч.
Результаты испыта н ий изделий, приведены в таблице.
Термическое расши|рение образцов предлагаемого состава незначительно: до 700 С
oIHo составляет 0,15%, дальнейший подъем темлературы до 1200 С вызывает усадку образца до пе!р воначальных размеров, охлаждение идет с очень малой усадкой — 0,6%.
Таким образом, столь небольшое изменение размеров, постепенность изменен ия их при нагреве и охлаждении,позволяет изделиям выдерживать большое число знакоперемен ных нагрузок.
Применение дан ной массы позволяет увеличить ассортимент изделий, используемых,в черной и цветной металлургии при разлиаке. В ведение в массу хромита в качес пве заполнителя сокращает расход дорогостоящей дефицитной двуотеиси циркония и позволяет изготавливать высококачествевные издел ия без усложнения существующей технологии и иопользова ния дополнительного оборудования.
Состав для пропитки стеклоткани, ис45 пользуемой преимущественно для тепловой изоляциями деталей металлургического оборудования, включающий огнеупорный заполнитель, огнеупорную глину и фосфатное связующее, отличающийся тем, что, с
20i целью повышения устойчивости к расплаву чугуна и термостойкости изделий, он в качестве огнеупо1рного за полнителя соде1ржит хромит с содержанием окиси хрома 44 — 48 вес. % при следующем соотношении компо25 нентов вес. %:
Хр обит 42 64
Огнеупорная глина 5 — 11
Фосфа"пная связка 31 — 47
Источ1ники информации, 80 при нятые во внимание при экспертизе
1. Авторское ов1идетельство СССР № 451315, кл. С 04В 35/14, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 451316, кл. С 04В 35/48, 1972.
